CN213441342U - 一种卧式连续冷却挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种卧式连续冷却挤出机，其能够提高物料的冷却效果，其包括底座，所述底座上安装有挤出机筒体，所述挤出机筒体上设置有冷却夹套，所述挤出机筒体内安装有螺杆轴，所述螺杆轴一端通过减速机、传动机构连接电机，其特征在于，所述挤出机筒体包括下固定筒体和上翻盖，所述螺杆轴包括并排布置的两个且均为空心轴，所述螺杆轴另一端连接旋转接头，所述螺杆轴内设置有内空心管，所述旋转接头的进水口连通所述内空心管，所述旋转接头的出水口连通所述螺杆轴的内壁与所述内空心管之间的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种卧式连续冷却挤出机。
背景技术
在锂电池生产行业中，锂电池浆料经过生产后需要通过挤出机来送料，由于生产后的浆料温度较高，挤出机还起到冷却的作用，现有的挤出机都是在挤出机的壳体上设置有冷却夹套，冷却夹套只能对靠近筒体的物料进行冷却，物料整体冷却效果不好。
发明内容
为了解决现有挤出机物料冷却效果差的问题，本实用新型提供了一种卧式连续冷却挤出机，其能够提高物料的冷却效果。
其技术方案是这样的：一种卧式连续冷却挤出机，其包括底座，所述底座上安装有挤出机筒体，所述挤出机筒体上设置有冷却夹套，所述挤出机筒体内安装有螺杆轴，所述螺杆轴一端通过减速机、传动机构连接电机，其特征在于，所述挤出机筒体包括下固定筒体和上翻盖，所述螺杆轴包括并排布置的两个且均为空心轴，所述螺杆轴另一端连接旋转接头，所述螺杆轴内设置有内空心管，所述旋转接头的进水口连通所述内空心管，所述旋转接头的出水口连通所述螺杆轴的 内壁与所述内空心管之间的间隙。
其进一步特征在于，所述挤出机筒体底部两端通过支撑座支撑于所述底座上，所述挤出机筒体端部顺次连接出料筒体和支撑筒体，所述出料筒体底部开设有出料口，所述支撑筒体上设置有与所述螺杆轴配合的轴承和密封圈，所述螺杆轴端部贯穿所述支撑筒体并连接所述旋转接头；
所述上翻盖由至少两个相互独立的分盖构成。
采用本实用新型后，除了挤出机筒体上的冷却夹套外，螺杆轴还可以通入冷却水，使得物料得到充分冷却，提高了物料的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为挤出机筒体结构示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3所示，一种卧式连续冷却挤出机，其包括底座1，底座1上安装有挤出机筒体2，挤出机筒体2上设置有冷却夹套，挤出机筒体2内安装有螺杆轴3，螺杆轴3一端通过减速机4、传动机构5连接电机6，挤出机筒体2包括下固定筒体7和上翻盖8，螺杆轴3包括并排布置的两个且均为空心轴，螺杆轴3另一端连接旋转接头9，螺杆轴3内设置有内空心管3-2，旋转接头9的进水口连通内空心管3-2，旋转接头9的出水口连通螺杆轴3的管壁3-1与内空心管3-2之间的间隙，可以让冷却水从旋转接头9的进水口进入，从内空心管3-2一端流到另一端并进入到外套管3-1与内空心管3-2之间的间隙中，往回流至旋转接头9的出水口。
挤出机筒体2底部两端通过支撑座10支撑于底座1上，挤出机筒体2端部顺次连接出料筒体11和支撑筒体12，出料筒体11底部开设有出料口，支撑筒体12上设置有与螺杆轴3配合的轴承13和密封圈14，螺杆轴3端部贯穿支撑筒体12并连接旋转接头9。
上翻盖8由三个相互独立的分盖构成，可以分别打开并实现分区冷却。挤出机筒体2也对应设置为三节结构，每一节挤出机筒体2均安装有测温传感器，使得与分盖对应的每一节筒体上的冷却夹套可以通过测温传感器反馈的温度进行冷却液体流量的调整，以便实现每一节筒体的连续在线冷却控温。
Claims (3)
1.一种卧式连续冷却挤出机，其包括底座，所述底座上安装有挤出机筒体，所述挤出机筒体上设置有冷却夹套，所述挤出机筒体内安装有螺杆轴，所述螺杆轴一端通过减速机、传动机构连接电机，其特征在于，所述挤出机筒体包括下固定筒体和上翻盖，所述螺杆轴包括并排布置的两个且均为空心轴，所述螺杆轴另一端连接旋转接头，所述螺杆轴内设置有内空心管，所述旋转接头的进水口连通所述内空心管，所述旋转接头的出水口连通所述螺杆轴的 内壁与所述内空心管之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种卧式连续冷却挤出机，其特征在于，所述挤出机筒体底部两端通过支撑座支撑于所述底座上，所述挤出机筒体端部顺次连接出料筒体和支撑筒体，所述出料筒体底部开设有出料口，所述支撑筒体上设置有与所述螺杆轴配合的轴承和密封圈，所述螺杆轴端部贯穿所述支撑筒体并连接所述旋转接头。
3.根据权利要求1所述的一种卧式连续冷却挤出机，其特征在于，所述上翻盖由至少两个相互独立的分盖构成。
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2020
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