CN205631298U - 注塑机射嘴 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机射嘴,包括:一带有容纳溶胶用中空腔室的机体,旋贯穿腔室并旋转连接在机体中的主轴,机体下端设置有与腔室联通的出料口,本实用新型的技术要点在于:所述腔室上联通有若干进料口,主轴上设置有搅拌叶,该搅拌叶位于腔室内,本实用新型旨在提供一种适用于混合注塑的注塑机射嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机领域,特别涉及一种注塑机射嘴。
背景技术
注塑机射嘴是注塑机中用于将溶胶注射到模具中的部件。
在2014年01月01日公开的公开号为CN103481450A的中国发明专利中公开了一种注塑机射嘴,涉及注塑机领域,所述注塑机射嘴包括:一级射嘴,二级射嘴,所述一级射嘴和所述二级射嘴均设有流道且相通,所述一级射嘴设有第一连接端,所述二级射嘴设有第二连接端,所述一级射嘴与所述二级射嘴连接,所述一级射嘴与所述二级射嘴的连接部设有过滤网,所述二级射嘴安装有螺旋式加热丝。
上述结构中公开了注塑机射嘴的现有结构,但在注塑中市场需要混合多类熔胶以获得更好的注塑成型效果,而目前的射嘴难以实现多种溶胶的均匀混合注塑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于混合注塑的注塑机射嘴。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机射嘴,包括:一带有容纳熔胶用中空腔室的机体,贯穿腔室并旋转连接在机体中的主轴,机体下端设置有与腔室联通的出料口,其中:所述腔室上联通有若干进料口,主轴上设置有搅拌叶,该搅拌叶位于腔室内。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶设置有若干个,且均匀分布在主轴的周向上。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶设置有若干排,且均匀分布在主轴的轴向上。
通过采用上述技术方案,利用搅拌叶对腔室内的熔胶进行搅拌,使得各类熔胶在腔室内可以得到充分的混合。在使用混合熔胶时,其注塑成型效果显著提高。
本实用新型进一步设置为:所述机体包括相罩合在一起的上阀座与下阀座,所述上阀座与下阀座之间为上述腔室,下阀座下方连接有机头,所述出料口设置在机头上。
通过采用上述技术方案,腔室有各个部件组合封装形成,简化了机体的装配,同时也方便机体的检修、拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述机头上设置有水冷夹层,该水冷夹层上设置有冷却 液进口、冷却液出口。
通过采用上述技术方案,利用在水冷夹层中加入冷却液,从而降低机头在工作时的温度,令射嘴注塑成型效果更好、更稳定。
附图说明
图1是注塑机射嘴的结构示意图;
图2是注塑机射嘴中搅拌叶的示意图。
图中,1、机体;2、腔室;3、主轴;4、出料口;5、进料口;6、搅拌叶;7、上阀座;8、下阀座;9、机头;10、水冷夹层;11、冷却液进口;12、冷却液出口;13、皮带轮;14、轴承衬圈;15、无线温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种注塑机射嘴,包括筒状的机体1,机体1内设置有用于容纳熔胶的腔室2,在机体1上纵向穿设有主轴3,主轴3与机体1旋转连接卡在主轴3与机体1的连接处设置有轴承及轴承衬圈14,主轴3的上端连接皮带轮13,通过皮带轮13带动主轴3旋转。所述机体1下端具有相罩合在一起的上阀座7与下阀座8,所述上阀座7与下阀座8之间为上述腔室2,下阀座8下方连接有机头9,所述出料口4设置在机头9上。机头9上设置有与腔室2联通的出料口4,所述腔室2上联通有若干进料口5,主轴3上设置有搅拌叶6,该搅拌叶6位于腔室2内。所述搅拌叶6设置有若干个,且均匀分布在主轴3的周向上。所述搅拌叶6设置有若干排,且均匀分布在主轴3的轴向上。利用搅拌叶6对腔室2内的熔胶进行搅拌,使得各类熔胶在腔室2内可以得到充分的混合。在使用混合熔胶时,其注塑成型效果显著提高。
实施例2,与实施例1的区别仅在于:所述机头9上设置有水冷夹层10,该水冷夹层10上设置有冷却液进口11、冷却液出口12,利用在水冷夹层10中加入冷却液,从而降低机头98在工作时的温度,令射嘴注塑成型效果更好、更稳定。
实施例3:与实施例2的区别仅在于:参见说明书附图2,在主轴3的端部位置固定设置有一无线温度传感器15,用于实时检测腔室2内的温度,并通过发射无线信号传输至外部温度指示器中。而外部温度指示器与冷却水泵信号连接,通过该方案在温度过高时加快 水冷结构中冷却液的流速,提高其散热效果,在温度低时则降低其流速从而节省能源,同时该温度传感器15设置在腔室2的中部,其检测温度更加准确有效。
Claims (5)
1.一种注塑机射嘴,包括:一带有容纳溶胶用中空腔室(2)的机体(1),贯穿腔室(2)并旋转连接在机体(1)中的主轴(3),机体(1)下端设置有与腔室(2)联通的出料口(4),其特征在于:所述腔室(2)上联通有若干进料口(5),主轴(3)上设置有搅拌叶(6),该搅拌叶(6)位于腔室(2)内。
2.根据权利要求1所述的注塑机射嘴,其特征在于:所述搅拌叶(6)设置有若干个,且均匀分布在主轴(3)的周向上。
3.根据权利要求2所述的注塑机射嘴,其特征在于:所述搅拌叶(6)设置有若干排,且均匀分布在主轴(3)的轴向上。
4.根据权利要求1所述的注塑机射嘴,其特征在于:所述机体(1)包括相罩合在一起的上阀座(7)与下阀座(8),所述上阀座(7)与下阀座(8)之间为上述腔室(2),下阀座(8)下方连接有机头(9),所述出料口(4)设置在机头(9)上。
5.根据权利要求4所述的注塑机射嘴,其特征在于:所述机头(9)上设置有水冷夹层(10),该水冷夹层(10)上设置有冷却液进口(11)、冷却液出口(12)。
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CN201620140602.1U CN205631298U (zh) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | 注塑机射嘴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109608832A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-12 | 常熟市沈氏塑业有限公司 | 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 |
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2016
- 2016-02-25 CN CN201620140602.1U patent/CN205631298U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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