CN213441114U - 一种空调外壳加工用热成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种空调外壳加工用热成型装置，属于空调零部件生产设备领域，主要解决大面积曲面形空调外壳在成型过程中，怎么保持厚度均匀且光滑圆润的问题，包括工作台(1)，动模(4)和静模(5)，所述静模(5)设置在所述工作台(1)上，所述工作台(1)上两侧还架设有支架(2)，所述支架(2)的水平部分下方设置有若干伸缩杆(3)，所述动模(4)固定在所述伸缩杆(3)远离所述支架(2)的一端、并位于所述静模(5)的正上方。本实用新型中，将厚度均匀的板材放在台阶面上，在模块和模腔内抽真空的双重作用下，板材紧密贴合在模腔内，厚度均匀且光滑圆润。

Description

一种空调外壳加工用热成型装置

技术领域

本实用新型涉及空调零部件生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种空调外壳加工用热成型装置。

背景技术

空调室内机都有主体外壳，空调室内机造型有各种各样的形式，随着仿生设计、流线型设计不断发展，现有的一些空调外壳都是弧度较大的曲面形状，大多是塑料材质，生产中，针对曲面形外壳，需要开设一套模具，再将塑料原料颗粒通过注塑工艺射入模具内，但是，用于生产曲面形外壳的模具成本非常高，要在模具上设置有注塑入孔，而且在注塑工艺中，因为曲面形外壳面积大，塑料颗粒熔化后很难均匀流动并填充满整个模具内，致使注塑成型的空调曲面形外壳厚度不均匀，废品率高。

可以考虑预先使用厚度已经均匀一致的板材，再通过热成型得到大面积、曲面形空调外壳，因此，需要设计一种空调外壳加工用热成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种空调外壳加工用热成型装置，主要解决大面积曲面形空调外壳在成型过程中，怎么保持厚度均匀、光滑圆润的问题。

本实用新型提供一种空调外壳加工用热成型装置，包括工作台，动模和静模，所述静模设置在所述工作台上，所述工作台上两侧还架设有支架，所述支架的水平部分下方设置有若干伸缩杆，所述动模固定在所述伸缩杆远离所述支架的一端、并位于所述静模的正上方；

所述动模的底面设置有凸出的模块，所述静模与所述模块相对应的设置有模腔，所述动模和所述静模内均设置有加热板。

在一个优选地实施方式中，所述工作台上位于所述静模的两侧还设置有滑杆，所述动模的两侧均设置有滑套，所述滑套套设在所述滑杆上。

在一个优选地实施方式中，所述静模的内壁与所述模腔的口部衔接设置有台阶面，所述台阶面上安装有垫块，所述静模内还设置有气道，所述气道的一端连通所述模腔、另一端连通至所述静模外，所述静模上位于所述气道的入口还设置有接头。

在一个优选地实施方式中，所述动模和静模内均设置有温度传感器。

在一个优选地实施方式中，还包括控制柜，所述控制柜上设置有显示屏和若干功能键，所述伸缩杆、加热板和温度传感器均电路连接所述控制柜。

本实用新型的技术效果和优点：

动模和静模相互贴合以热压原料板材，可得到厚度均匀的曲面造型的空调外壳，静模抽真空便于原料板材贴合模腔，使空调外壳光滑、圆润、无坑洼、成品率高，温度传感器、加热板和控制柜协作，可将模块和模腔之间的热压温度始终控制在最佳范围内，以提高热成型成品率。

附图说明

图1为整体的正视图；

图2为静模内部各部件的位置关系正视图。

附图标记说明：1、工作台；11、滑杆；2、支架；3、伸缩杆；4、动模；41、模块；42、滑套；5、静模；51、模腔；52、台阶面；521、垫块；53、气道；54、接头；6、加热板；7、温度传感器；8、控制柜；81、显示屏；82、功能键。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种空调外壳加工用热成型装置，如图1-2所示，包括工作台1，动模4和静模5，静模5设置在工作台1上，工作台1上两侧还架设有支架2，支架2的水平部分下方设置有若干伸缩杆3，伸缩杆3为电动伸缩杆，动模4固定在伸缩杆3远离支架2的一端、并位于静模5的正上方，伸缩杆3伸缩以带动动模4下移或上升，以贴合或离开静模5；

动模4的底面设置有凸出的模块41，静模5与模块41相对应的设置有模腔51，模块41和模腔51的曲线走势与设计的空调曲面外壳曲线走势一致，动模4和静模5内均设置有加热板6，加热板6为动模4和静模5加热，以加热模块41和模腔51，模块41和模腔51相互贴合以热成型原料板材。

动模4、静模5、模块41和模腔51的内壁均有导热良好的材质制成。

工作台1上位于静模5的两侧还设置有滑杆11，动模4的两侧均设置有滑套42，滑套42套设在滑杆11上，滑杆11起到导向的作用，滑套42可在滑杆11上上下滑动，即动模4可在滑杆11上上下滑动。

静模5的内壁与模腔51的口部衔接设置有台阶面52，台阶面52用于支撑原料板材，台阶面52上安装有垫块521，垫块521的导热性弱于模腔51，原料板材可放在垫块521上一段时间而不变形，静模5内还设置有气道53，气道53的一端连通模腔51、另一端连通至静模5外，静模5上位于气道53的入口还设置有接头54，使用时，抽气设备连接接头54，通过气道53可将模腔51抽真空，使原料板材受热后，更紧密的贴合模腔51。

动模4和静模5内均设置有温度传感器7，温度传感器7的型号为DS1621S，用于检测动模4、模块41和静模5、模腔51内的热成型温度。

还包括控制柜8，控制柜8上设置有显示屏81和若干功能键82，伸缩杆3、加热板6和温度传感器7均电路连接控制柜8，控制柜8控制伸缩杆3伸缩，以控制动模4的上下运动，温度传感器7将检测到的温度传输至控制柜8内，便于操作人员通过功能键82调节加热板6的工作功率，以调节模块41和模腔51的热成型温度。

综上，通过控制柜8、功能键82，将模块41和模腔51控制在最佳的热成型温度范围内，将厚度均匀的原料板材放在垫块521上，伸缩杆3向下伸出，带动整个动模4下移，外部抽气设备通过气道53将模腔51抽真空，在模块41向下热压和模腔51内负压的双重作用下，原料板材可紧密贴合在模腔51内，此时模块41位于模腔51内，原料板材在模腔51和模块41的间歇中热成型，厚度均匀，表面光滑、无坑洼。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种空调外壳加工用热成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，动模(4)和静模(5)，所述静模(5)设置在所述工作台(1)上，所述工作台(1)上两侧还架设有支架(2)，所述支架(2)的水平部分下方设置有若干伸缩杆(3)，所述动模(4)固定在所述伸缩杆(3)远离所述支架(2)的一端、并位于所述静模(5)的正上方；

所述动模(4)的底面设置有凸出的模块(41)，所述静模(5)与所述模块(41)相对应的设置有模腔(51)，所述动模(4)和所述静模(5)内均设置有加热板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空调外壳加工用热成型装置，其特征在于，所述工作台(1)上位于所述静模(5)的两侧还设置有滑杆(11)，所述动模(4)的两侧均设置有滑套(42)，所述滑套(42)套设在所述滑杆(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种空调外壳加工用热成型装置，其特征在于，所述静模(5)的内壁与所述模腔(51)的口部衔接设置有台阶面(52)，所述台阶面(52)上安装有垫块(521)，所述静模(5)内还设置有气道(53)，所述气道(53)的一端连通所述模腔(51)、另一端连通至所述静模(5)外，所述静模(5)上位于所述气道(53)的入口还设置有接头(54)。

4.根据权利要求3所述的一种空调外壳加工用热成型装置，其特征在于，所述动模(4)和静模(5)内均设置有温度传感器(7)。

5.根据权利要求4所述的一种空调外壳加工用热成型装置，其特征在于，还包括控制柜(8)，所述控制柜(8)上设置有显示屏(81)和若干功能键(82)，所述伸缩杆(3)、加热板(6)和温度传感器(7)均电路连接所述控制柜(8)。

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