CN211440958U - 一种储液囊成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储液囊生产领域，具体涉及一种储液囊成型装置，包括前模和后模，所述的前模与后模活动连接，后模上固定连接有连接柱，前模上开设有与连接柱相配合的盲孔，前模包括依次连接的前模底板、注塑板、冷水板、前模隔热板、前模加热板一、前模垫板和前模加热板二，后模包括依次连接的后模底板、后模隔热板、后模加热板、后模垫板和后模导热板，前模加热板一、前模加热板二和后模加热板上均开设有加热孔，加热孔内活动放置有加热装置，冷水板上开设有注水孔和出水孔，注水孔和出水孔均与冷水机相连接，后模导热板上开设有吹气孔，后模导热板内设置有型腔；本实用新型设计合理，以解决现在的生产效率低下，出错概率大，人工成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及储液囊生产领域，具体涉及一种储液囊成型装置。
背景技术
储液囊是一种医疗用品，既可以单独使用，作为容器替代安瓿来封装各种药液，也可以作为注射器的一个组成部分，储液囊还可以用于脑内感染给药。目前国内的储液囊管多为拉伸模具成型后裁切的生产模式，无法自动化生产，其产品生产效率低、壁厚不均匀良率低，且限于成型工艺产品所选材料拉伸率较低无法满足高端市场需求。
发明内容
本实用新型提供一种储液囊成型装置，以解决现在的拉伸成型生产效率低下，质量不高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种储液囊成型装置，包括前模和后模，所述的前模与后模活动连接，后模上固定连接有连接柱，前模上开设有与连接柱相配合的盲孔，前模包括依次连接的前模底板、注塑板、冷水板、前模隔热板、前模加热板一、前模垫板和前模加热板二，后模包括依次连接的后模底板、后模隔热板、后模加热板、后模垫板和后模导热板，前模加热板一、前模加热板二和后模加热板上均开设有加热孔，加热孔内活动放置有加热装置，冷水板上开设有注水孔和出水孔，注水孔和出水孔均与冷水机相连接，后模导热板上开设有吹气孔，后模导热板内设置有型腔，后模导热板内活动连接有活动块，活动块的内侧面固定连接有弹簧，活动块内固定连接有型芯，型芯内活动连接有型针，型芯的外端部设置有通气孔，注塑板上开设有注塑孔，注塑孔与型腔相联通。
所述的型芯的长度大于活动块的长度。
所述的弹簧的一端与活动块固定连接，另一端与后模导热板固定连接，弹簧为压缩弹簧。
所述的型针的一端设置在后模垫板内，型针的长度大于型芯的长度。
所述的加热装置为电加热棒。
所述的前模底板、注塑板、冷水板、前模隔热板、前模加热板一、前模垫板和前模加热板二纵向依次排列，后模底板、后模隔热板、后模加热板和后模导热板纵向依次排列。
本实用新型的技术方案有以下积极效果：本装置采用注塑成型，包括前模和后模，成型之后，通过吹气将成品从型芯上脱模，受力均匀，产品的质量提高，可以通过自动化实现，降低了人工成本。
附图说明
图1为后模的结构示意图。
图2为前模的结构示意图。
图3为具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种储液囊成型装置，包括前模和后模，所述的前模与后模活动连接，后模上固定连接有连接柱1，前模上开设有与连接柱1相配合的盲孔2，前模包括依次连接的前模底板3、注塑板4、冷水板5、前模隔热板6、前模加热板一7、前模垫板8和前模加热板二9，后模包括依次连接的后模底板10、后模隔热板11、后模加热板12、后模垫板23和后模导热板13，前模加热板一7、前模加热板二9和后模加热板12上均开设有加热孔14，加热孔14内活动放置有加热装置，冷水板5上开设有注水孔15和出水孔16，注水孔15和出水孔16均与冷水机相连接，冷水板5内的冷水通过冷水机进行循环，冷水机为现有技术，图中未标注，后模导热板13上开设有吹气孔17，后模导热板13内设置有型腔18，后模导热板13内活动连接有活动块21，活动块21的内侧面固定连接有弹簧22，活动块21内固定连接有型芯19，型芯19内活动连接有型针20；当前模和后模合在一起的时候，弹簧22被压缩，活动块21被压进后模导热板13内，型芯19进入到型腔18内，型腔18和型芯19的纵截面均为圆形，型腔18的半径大于型芯19的半径，成品储液囊26就套装在型芯19的外面，型芯19的外端部设置有通气孔，通气孔设置在靠近型针20的尖的端部，通过吹气孔17吹气的时候，气会通过型芯19和型针20之间的缝隙，最后通过通气孔，从而将成品进行脱模，这样成品的受力均匀，提高产品质量，注塑板4上开设有注塑孔25，注塑孔25与型腔18相联通。
所述的型芯19的长度大于活动块21的长度，型芯19需要插入到型腔18中。
所述的弹簧22的一端与活动块21固定连接，另一端与后模导热板13固定连接，弹簧22为压缩弹簧，注塑完成后，将后模拉出，弹簧22不再受挤压力，弹簧22恢复原型，活动块21就被推到右边，以附图2为参照，固定连接在活动块21内的型芯19也一起往右，而型针20不动，通过吹气孔17吹气，使成品完成脱模。
所述的型针20的一端设置在后模垫板23内，型针20的长度大于型芯19的长度。
所述的加热装置为电加热棒24，电加热棒24加热为产品成型提供所需的温度。
所述的前模底板3、注塑板4、冷水板5、前模隔热板6、前模加热板一7、前模垫板8和前模加热板二9纵向依次排列，后模底板10、后模隔热板11、后模加热板12和后模导热板13纵向依次排列。
本装置在使用的时候，前模和后模合体，将液体硅胶通过注塑孔25注塑到型腔18中，提供成型需要的温度，成型之后，将前模和后模分开，进行脱模，成品储液囊26图中3所示，储液囊26套装在型芯19的外部，通过吹气孔17通气，将储液囊26从型芯上脱模，受力均匀，从而提高成品质量。
Claims (6)
1.一种储液囊成型装置，包括前模和后模，其特征在于：所述的前模与后模活动连接，后模上固定连接有连接柱（1），前模上开设有与连接柱（1）相配合的盲孔（2），前模包括依次连接的前模底板（3）、注塑板（4）、冷水板（5）、前模隔热板（6）、前模加热板一（7）、前模垫板（8）和前模加热板二（9），后模包括依次连接的后模底板（10）、后模隔热板（11）、后模加热板（12）、后模垫板（23）和后模导热板（13），前模加热板一（7）、前模加热板二（9）和后模加热板（12）上均开设有加热孔（14），加热孔（14）内活动放置有加热装置，冷水板（5）上开设有注水孔（15）和出水孔（16），注水孔（15）和出水孔（16）均与冷水机相连接，后模导热板（13）上开设有吹气孔（17），后模导热板（13）内设置有型腔（18），后模导热板（13）内活动连接有活动块（21），活动块（21）的内侧面固定连接有弹簧（22），活动块（21）内固定连接有型芯（19），型芯（19）内活动连接有型针（20），型芯（19）的外端部设置有通气孔，注塑板（4）上开设有注塑孔（25），注塑孔（25）与型腔（18）相联通。
2.根据权利要求1所述的储液囊成型装置，其特征在于：所述的型芯（19）的长度大于活动块（21）的长度。
3.根据权利要求1所述的储液囊成型装置，其特征在于：所述的弹簧（22）的一端与活动块（21）固定连接，另一端与后模导热板（13）固定连接，弹簧（22）为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的储液囊成型装置，其特征在于：所述的型针（20）的一端设置在后模垫板（23）内，型针（20）的长度大于型芯（19）的长度。
5.根据权利要求1所述的储液囊成型装置，其特征在于：所述的加热装置为电加热棒（24）。
6.根据权利要求1所述的储液囊成型装置，其特征在于：所述的前模底板（3）、注塑板（4）、冷水板（5）、前模隔热板（6）、前模加热板一（7）、前模垫板（8）和前模加热板二（9）纵向依次排列，后模底板（10）、后模隔热板（11）、后模加热板（12）和后模导热板（13）纵向依次排列。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922468808.3U patent/CN211440958U/zh active Active
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