CN213440894U - 一种两板点浇口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两板点浇口模具，包括A板和定模，所述A板和定模从左到右依次设置，所述A板的中部设置有浇口主流道，所述浇口主流道贯穿A板且向左伸入到定模的中部，所述定模对应所述浇口主流道的位置处设置有进料口，所述进料口与浇口主流道连通，所述进料口伸入到型腔内，所述浇口主流道外套设有加热套，所述加热套用于加热浇口主流道内的流体。设置有加热套，使注塑液经过的流道由冷流道变为热流道，增加注塑液的流动性，从而提高生产效率；取消了流道板，让注塑液有浇口主流道经过进料口直接进入型腔内，没有料头产生，从而在生产中，能实现全自动生产，提高生产效率，降低工人劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种两板点浇口模具。
背景技术
如图1所示，现有技术中，三板点浇注模具包括A板1'、流道板6和定模2'，所述A板1'、流道板6和定模2'从右到左依次设置，所述A板1'上设置有浇口主流道4'，且浇口主流道4'伸入到流道板6内，定模2'上设置有多个进料口5'，并通过流道板6上设置的浇口分流道7与浇口主流道4'连通，浇口分流道7对应每个进料口5'的位置处均设置有一个贯穿A板1'和流道板6的取料口，所述取料口内设置有浮动螺栓。注塑液从浇口主流道4'进入，再经过浇口分流道分流7到每个进料口5'，进入到型腔内，完成浇注。
这种浇注方式在浇口分流道上均会产生料头，由于料头的存在使得模具只能采用半自动，其生产效率低，每次需要清理料头，增加工人的劳动强度，同时模具的寿命低；并且注塑液经过的通道为冷流道，流动性差。
实用新型内容
本实用新型拟提出一种两板点浇口模具，能采用全自动生产，生产效率高且无料头的产生。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种两板点浇口模具，包括A板和定模，所述A板和定模从左到右依次设置，所述A板的中部设置有浇口主流道，所述浇口主流道贯穿A板且向左伸入到定模的中部，所述定模对应所述浇口主流道的位置处设置有进料口，所述进料口与浇口主流道连通，所述进料口伸入到型腔内，所述浇口主流道外套设有加热套，所述加热套用于加热浇口主流道内的流体。
作为上述方案的优选，所述A板的上设置有加热插座，所述加热插座与加热套之间通过导线电连接，加热插座的设置给加热套加热。
进一步优选，所述加热套上设置有感温件，用于感应加热套的温度，所述感温件与加热插座之间通过导线电连接，防止加热套的温度过高或过低，从而减少产品次品的产生。
进一步优选，所述浇口主流道的截面积由小到大，所述进料口的横截面积由大到小，便于注塑液的流通。
本实用新型的有益效果：
(1)设置有加热套，使注塑液经过的流道由冷流道变为热流道，增加注塑液的流动性，从而提高生产效率；
(2)取消了流道板，让注塑液有浇口主流道经过进料口直接进入型腔内，没有料头产生，从而在生产中，不需要单独清理料头，使其能实现全自动生产，有利于提高生产效率，降低工人劳动成本，并且模具的寿命也能得到延长；
(3)能在原三板模上取掉流道板，扩大原A板上的浇口主流道，使其能将加热套放入，在原模具基础上更改，不需要重新制作模具，节约成本。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(无加热插座和导线)。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
结合图2所示，一种两板点浇口模具，主要由A板1、定模2、加热套3、浇口主流道4和进料口5，A板1和定模2从左到右依次设置，A板1的中部设置有浇口主流道4，浇口主流道4贯穿A板1且向左伸入到定模2的中部，定模2对应浇口主流道4的位置处设置有进料口5，进所述进料口5与浇口主流道4连通，进料口5伸入到型腔2a内，所述浇口主流道4外套设有加热套3，加热套3用于加热浇口主流道4内的流体。
最好是，A板1的上设置有加热插座，加热插座与加热套3之间通过导线电连接，加热插座的设置给加热套加热。
最好是，加热套3上设置有感温件，用于感应加热套3的温度，感温件与加热插座之间通过导线电连接，防止加热套3的温度过高或过低，使加热套3的温度保持在一定范围内，从而减少产品次品的产生。
最好是，浇口主流道4的截面积由小到大，进料口5的横截面积由大到小，便于注塑液的流通。
本两板点浇口模具在注入注塑液前，需将加热插座先通电，使加热套3到达预定温度范围内。
Claims (4)
1.一种两板点浇口模具，包括A板(1)和定模(2)，所述A板(1)和定模(2)从左到右依次设置，所述A板(1)的中部设置有浇口主流道(4)，其特征在于：所述浇口主流道(4)贯穿A板(1)且向左伸入到定模(2)的中部，所述定模(2)对应所述浇口主流道(4)的位置处设置有进料口(5)，所述进料口(5)与浇口主流道(4)连通，所述进料口(5)伸入到型腔(2a)内，所述浇口主流道(4)外套设有加热套(3)，所述加热套(3)用于加热浇口主流道(4)内的流体。
2.根据权利要求1所述的一种两板点浇口模具，其特征在于：所述A板(1)的上设置有加热插座，所述加热插座与加热套(3)之间通过导线电连接。
3.根据权利要求2所述的一种两板点浇口模具，其特征在于：所述加热套(3)上设置有感温件，用于感应加热套的温度，所述感温件与加热插座之间通过导线电连接。
4.根据权利要求1所述的一种两板点浇口模具，其特征在于：所述浇口主流道(4)的截面积由小到大，所述进料口(5)的横截面积由大到小。
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| CN202022358529.4U CN213440894U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种两板点浇口模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116100759A (zh) * | 2023-02-11 | 2023-05-12 | 广东景荣科技控股有限公司 | 一种注塑用的模具 |
| CN119369649A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 深圳市恒大伟业塑胶有限公司 | 一种降低残余应力的模具流道结构及其应用方法 |
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2020
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| CN119369649A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 深圳市恒大伟业塑胶有限公司 | 一种降低残余应力的模具流道结构及其应用方法 |
| CN119369649B (zh) * | 2024-12-27 | 2025-04-01 | 深圳市恒大伟业塑胶有限公司 | 一种降低残余应力的模具流道结构及其应用方法 |
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