CN213438654U - 一种长短轴加工用的内外径精磨装置 - Google Patents
一种长短轴加工用的内外径精磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213438654U CN213438654U CN202022273634.8U CN202022273634U CN213438654U CN 213438654 U CN213438654 U CN 213438654U CN 202022273634 U CN202022273634 U CN 202022273634U CN 213438654 U CN213438654 U CN 213438654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- grinding
- outer diameter
- grinding device
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种长短轴加工用的内外径精磨装置，包括有安装底座，安装底座上端设置有旋转轮盘，旋转轮盘上设置有十字槽，十字槽上设置有四个滑动块，滑动块的前端设置有夹合块，安装底座上还设置有凹型框架，凹型框架的前侧两边均设置有第一滑动槽，第一滑动槽上设置有滑动夹，两个滑动夹被连接梁所连接，连接梁上设置有第二滑动槽，第二滑动槽上设置有磨削滑座，磨削滑座的下端连接有安装壳，安装壳内设置有电机，电机前侧安装有磨砂轮，该装置通过旋转轮盘上的十字槽与滑动块的设计，可有效的固定住不同长短的轴和轮件，且通过滑动夹与磨削滑座的位置，可精准把控精磨的位置，且通过旋转轮盘的自动旋转，可实现自动化打磨。
Description
技术领域
该实用新型主要涉及长短轴加工设备技术领域，具体为一种长短轴加工用的内外径精磨装置。
背景技术
精磨加工是一种使铸件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高铸件尺寸精度、形状、精度，而精磨加工需要用到一种精磨装置，例如专利号为CN201721512352.0的专利号，该专利实现了自动化程度高，生产效率高,减小操作工的劳动强度，保证打磨工人的安全性自动化程度高，生产效率高,减小操作工的劳动强度，保证打磨工人的安全性的特点，但目前的精磨装置无法对不同长短的轴或轮进行固定的问题，从而导致工件精磨效果差，工作效率低，需要反复加工来提升效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长短轴加工用的内外径精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种长短轴加工用的内外径精磨装置，包括有安装底座，所述安装底座上端设置有旋转轮盘，所述旋转轮盘上设置有十字槽，所述十字槽上设置有四个滑动块，所述滑动块的前端设置有夹合块，且所述滑动块的上方设置有旋转钮，转动所述旋转钮会使滑动块两侧弹出固定块限制滑动块的移动，所述安装底座上还设置有凹型框架，所述凹型框架的前侧两边均设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽上设置有滑动夹，两个所述滑动夹被连接梁所连接，所述连接梁上设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽上设置有磨削滑座，所述磨削滑座的下端连接有安装壳，所述安装壳内设置有电机，所述电机的外侧中心设置有旋转轴，所述旋转轴上安装有磨砂轮。
进一步的，所述连接梁的两端设置有限位套块，从而能够防止磨削滑座滑出连接梁外，造成机械损坏。
进一步的，所述磨削滑座下端为空心结构，所述安装壳可在其内部上下滑动，且磨削滑座外侧设置有螺栓钮，所述螺栓钮可固定安装壳的位置，从而能够实现更加精准的控制磨砂轮的位置，从而实现更好的精磨。
进一步的，所述安装壳前侧设置有保护盖，保护盖与安装壳通过固定螺丝所固定连接，从而能够实现简单便捷的更换电机。
进一步的，所述十字槽设置有四个弹簧，所述弹簧一端连接在十字槽的末端，一端连接在滑动块上，从而能够实现夹合块实现初步卡合加工件，便于后续操作。
进一步的，所述夹合块相互靠近一侧设置有橡胶垫，从而能够实现更好的夹固，且不造成机械磨损。
进一步的，所述滑动块的下端安装有滑动轮，从而能够实现滑动块更好的在十字槽内滑动。
进一步的，所述磨砂轮与旋转轴为内外螺纹结构相连接，且旋转轴的末端设置有限位螺栓，从而能够实现磨砂轮简单便捷的更好，且不脱离旋转轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置通过旋转轮盘上的十字槽与滑动块的设计，可有效的固定住不同长短的轴和轮件，且通过滑动夹与磨削滑座的位置，可精准把控精磨的位置，且通过旋转轮盘的自动旋转，可实现自动化打磨，从而工作效率且提高精磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A区放大图；
图3为本实用新型的滑动块示意图；
图4为图1的B区放大图；
图中：1、安装底座；2、旋转轮盘；3、凹型框架；4、滑动夹；5、连接梁；6、磨削滑座；7、安装壳；8、电机；9、磨砂轮；21、十字槽；22、夹合块；23、滑动块；24、旋转钮；25、固定块；26、滑动轮；31、第一滑动槽；51、第二滑动槽；52、限位套块；61、螺栓钮；71、固定螺丝；81、旋转轴；82、限位螺栓。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种长短轴加工用的内外径精磨装置，包括有安装底座1，所述安装底座1上端设置有旋转轮盘2，所述旋转轮盘2上设置有十字槽21，所述十字槽21上设置有四个滑动块23，所述滑动块23的前端设置有夹合块22，且所述滑动块23的上方设置有旋转钮24，转动所述旋转钮24会使滑动块23两侧弹出固定块25限制滑动块23的移动，所述安装底座1上还设置有凹型框架3，所述凹型框架3的前侧两边均设置有第一滑动槽31，所述第一滑动槽31上设置有滑动夹4，两个所述滑动夹4被连接梁5所连接，所述连接梁5上设置有第二滑动槽51，所述第二滑动槽51上设置有磨削滑座6，所述磨削滑座6的下端连接有安装壳7，所述安装壳7内设置有电机8，所述电机8的外侧中心设置有旋转轴81，所述旋转轴81上安装有磨砂轮9，在本实施例中，通过旋转轮盘2上的十字槽21与滑动块23的设计，可有效的固定住不同长短的轴和轮件，且通过滑动夹4与磨削滑座6的位置，可精准把控精磨的位置，且通过旋转轮盘2的自动旋转，可实现自动化打磨，从而工作效率且提高精磨效果。
请着重参照附图1所示，所述连接梁5的两端设置有限位套块52，所述磨削滑座6下端为空心结构，所述安装壳7可在其内部上下滑动，且磨削滑座6外侧设置有螺栓钮61，所述螺栓钮61可固定安装壳7的位置，所述安装壳7前侧设置有保护盖，保护盖与安装壳7通过固定螺丝71所固定连接，在本实施例中，通过限位套块52可防止磨削滑座6滑出连接梁5上，通过安装壳7可在磨削滑座6内部上下滑动，可实现磨砂轮9的上下延伸，从而更为精准的精磨，通过保护盖与固定螺丝71的设计，可实现电机8的更换与查修。
请着重参照附图2、附图3所示，所述十字槽21设置有四个弹簧，所述弹簧一端连接在十字槽21的末端，一端连接在滑动块23上，所述夹合块22相互靠近一侧设置有橡胶垫，所述滑动块23的下端安装有滑动轮26，在本实施例中，通过弹簧可实现夹合块22初步夹合加工件，便于后续操作，通过夹合块22的橡胶垫设计，可防止机械磨损，通过滑动轮26可实现滑动块23更好的滑动。
请着重参照附图4所示，所述磨砂轮9与旋转轴81为内外螺纹结构相连接，且旋转轴81的末端设置有限位螺栓82，在本实施例中，通过磨砂轮9的可拆卸式连接，便于更环磨砂轮9。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先将需要加工的工件放置在旋转轮盘2，所述滑动块23会在弹簧的作用力下使夹合块22初步固定住加工件，此时将旋转钮24扭紧弹出固定块25固定滑动块23位置，从而固定住工件的位置，之后根据精磨位置，调整滑动夹4与磨削滑座6的位置之后，再调整安装壳7的位置，并通过螺栓钮61固定，从而启动机器完成精磨。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种长短轴加工用的内外径精磨装置，包括有安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上端设置有旋转轮盘(2)，所述旋转轮盘(2)上设置有十字槽(21)，所述十字槽(21)上设置有四个滑动块(23)，所述滑动块(23)的前端设置有夹合块(22)，且所述滑动块(23)的上方设置有旋转钮(24)，转动所述旋转钮(24)会使滑动块(23)两侧弹出固定块(25)限制滑动块(23)的移动，所述安装底座(1)上还设置有凹型框架(3)，所述凹型框架(3)的前侧两边均设置有第一滑动槽(31)，所述第一滑动槽(31)上设置有滑动夹(4)，两个所述滑动夹(4)被连接梁(5)所连接，所述连接梁(5)上设置有第二滑动槽(51)，所述第二滑动槽(51)上设置有磨削滑座(6)，所述磨削滑座(6)的下端连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)内设置有电机(8)，所述电机(8)的外侧中心设置有旋转轴(81)，所述旋转轴(81)上安装有磨砂轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述连接梁(5)的两端设置有限位套块(52)。
3.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述磨削滑座(6)下端为空心结构，所述安装壳(7)可在其内部上下滑动，且磨削滑座(6)外侧设置有螺栓钮(61)，所述螺栓钮(61)可固定安装壳(7)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述安装壳(7)前侧设置有保护盖，保护盖与安装壳(7)通过固定螺丝(71)所固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述十字槽(21)设置有四个弹簧，所述弹簧一端连接在十字槽(21)的末端，一端连接在滑动块(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述夹合块(22)相互靠近一侧设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述滑动块(23)的下端安装有滑动轮(26)。
8.根据权利要求1所述的一种长短轴加工用的内外径精磨装置，其特征在于，所述磨砂轮(9)与旋转轴(81)为内外螺纹结构相连接，且旋转轴(81)的末端设置有限位螺栓(82)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022273634.8U CN213438654U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种长短轴加工用的内外径精磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022273634.8U CN213438654U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种长短轴加工用的内外径精磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213438654U true CN213438654U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76290612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022273634.8U Active CN213438654U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种长短轴加工用的内外径精磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213438654U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022273634.8U patent/CN213438654U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113319660A (zh) | 一种轴承套圈的侧壁和端面打磨装置 | |
| CN113370009B (zh) | 一种轮毂加工的打磨装置 | |
| CN107838756B (zh) | 一种轴承打磨机 | |
| CN110977716A (zh) | 一种多工位转塔卧式磨床 | |
| CN211708952U (zh) | 一种多工位转塔卧式磨床 | |
| CN211805173U (zh) | 一种轴承内圆加工磨床 | |
| CN213438654U (zh) | 一种长短轴加工用的内外径精磨装置 | |
| CN210731913U (zh) | 一种精密磨床的打磨机构 | |
| CN211249386U (zh) | 一种轴杆打磨装置 | |
| CN211708919U (zh) | 一种盾构机卧式钻头磨床 | |
| CN205166560U (zh) | 曲轴研磨机 | |
| CN209140526U (zh) | 一种用于棒料外圆精加工的磨床 | |
| CN110744384A (zh) | 一种轮毂法兰外圈加工用倒角设备 | |
| CN214560048U (zh) | 一种汽车电机轴颈研磨抛光夹具 | |
| CN109794823A (zh) | 齿轮插齿加工后轮齿外圆面毛刺打磨加工的磨削设备 | |
| CN213164577U (zh) | 一种机械加工用轴承套圈毛刺清理装置 | |
| CN212600877U (zh) | 一种球体打磨工装夹具 | |
| CN210678054U (zh) | 一种圆锥滚子轴承内径磨床 | |
| CN220427862U (zh) | 一种磁芯加工环形的打磨机 | |
| CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
| CN220217769U (zh) | 一种汽车轮毂外周毛边打磨机 | |
| CN218613188U (zh) | 一种可调式盘状工件打磨装置 | |
| CN219837560U (zh) | 一种零件去毛刺机构 | |
| CN217194481U (zh) | 一种磨床加工用多位调节设备 | |
| CN218592661U (zh) | 一种数控阀体工件旋转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230615 Address after: 318000 No. 2399 Haicheng Road, Taizhou Bay New Area, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG BAIDA PRECISION MANUFACTURING Corp. Address before: 332000 west of Jiangyi road and north of Gangxing Road, chengxigang District, Jiujiang Economic and Technological Development Zone, Jiujiang City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Baida Precision Manufacturing Co.,Ltd. |