CN213438628U - 一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，本实用新型涉及机械加工设备技术领域，水平设置的长方箱体基座的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨；一号导轨上设有一号滑块；一号滑块的上表面右侧位置设有电机，且电机的输出轴朝向上方设置；电机的输出轴上设有切割机；电机左侧的一号滑块的上表面上设有支撑杆；支撑杆的顶部设有摄像头，且摄像头的镜头朝向切割机设置；左右两个限位块之间设有二号导轨；二号导轨上设有二号滑块；二号滑块的上表面上前后方向设有三号导轨；三号导轨上从前到后设有三号滑块和四号滑块；具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。

Description

一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用；随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金型材的需求日益增多；铝合金型材边角的加工需要使用到铝合金型材切角装置；目前市面上的铝合金型材生产加工用可调式切角装置，虽然可以完成对铝合金型材的加工，但是没有考虑到铝合金型材加工时飞溅的细屑对工作人员的伤害，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的铝合金型材生产加工用可调式切角装置，具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含长方箱体基座、一号导轨、一号滑块、电机、切割机、支撑杆、摄像头、一号电动伸缩杆、限位块、二号导轨、二号滑块、二号电动伸缩杆、三号导轨、三号滑块、三号电动伸缩杆、四号滑块、四号电动伸缩杆和控制器；水平设置的长方箱体基座的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨；一号导轨上设有一号滑块；一号滑块的上表面右侧位置设有电机，且电机的输出轴朝向上方设置；电机的输出轴上设有切割机；电机左侧的一号滑块的上表面上设有支撑杆；支撑杆的顶部设有摄像头，且摄像头的镜头朝向切割机设置；一号滑块后方的长方箱体基座顶板上表面上前后方向设有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆的输出端与一号滑块的后侧壁相固定设置；一号滑块右侧的长方箱体基座顶板上表面上设有左右位置对应设置的限位块；左右两个限位块之间设有二号导轨；二号导轨上设有二号滑块；右侧的限位块的左侧壁上水平设有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的左端与二号滑块的右侧壁相固定设置；二号滑块的上表面上前后方向设有三号导轨；三号导轨上从前到后设有三号滑块和四号滑块；三号滑块前方的二号滑块上表面上前后方向设有三号电动伸缩杆，且三号电动伸缩杆的输出端与三号滑块的前侧壁相固定设置；四号滑块后方的二号滑块上表面上前后方向设有四号电动伸缩杆；且四号电动伸缩杆的输出端与四号滑块的后侧壁相固定设置；控制器通过导线分别与电机、切割机、摄像头、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆之间连接；所述控制器包含控制器外壳、监控画面显示屏、电机开关、切割机开关、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关、主板；控制器外壳的前侧壁上方中间位置嵌设有监控画面显示屏；监控画面显示屏下方的控制器外壳前侧壁上从左往右依次嵌设有电机开关、切割机开关、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关；控制器外壳内设有主板；电机开关通过主板与电机电控连接，切割机开关通过主板与切割机电控连接；一号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与一号电动伸缩杆电控连接；二号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与二号电动伸缩杆电控连接；三号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与三号电动伸缩杆电控连接；四号电动伸缩杆伸展和收缩开关通过主板与四号电动伸缩杆电控连接。

进一步地，所述长方箱体基座的内部设有蓄电池，蓄电池分别与电机、切割机、摄像头、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆和四号电动伸缩杆电连接。

进一步地，所述长方箱体基座的底部四个角下方设有支撑腿，支撑腿下方设有万向轮。

进一步地，所述长方箱体基座的右侧壁上设有把手。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，具有远程监视并操控铝合金型材加工、无需工作人员站在设备旁边进行操控、安全性高、操作简单等优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中控制器的结构示意图。

图4是本实用新型加工铝合金型材时的示意图。

附图标记说明：

长方箱体基座1、一号导轨2、一号滑块3、电机4、切割机5、支撑杆6、摄像头7、一号电动伸缩杆8、限位块9、二号导轨10、二号滑块11、二号电动伸缩杆12、三号导轨13、三号滑块14、三号电动伸缩杆15、四号滑块16、四号电动伸缩杆17、控制器18、控制器外壳18-1、监控画面显示屏18-2、电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8、主板18-9、蓄电池19、支撑腿20、万向轮21、把手22、铝合金型材23。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含长长方箱体基座1、一号导轨2、一号滑块3、电机4、切割机5、支撑杆6、摄像头7、一号电动伸缩杆8、限位块9、二号导轨10、二号滑块11、二号电动伸缩杆12、三号导轨13、三号滑块14、三号电动伸缩杆15、四号滑块16、四号电动伸缩杆17和控制器18、控制器外壳18-1、监控画面显示屏18-2、电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8、蓄电池19、支撑腿20、万向轮21、把手22；水平设置的长方箱体基座1的顶板上表面左侧边缘位置前后方向焊接固定有一号导轨2；一号导轨2上滑设有一号滑块3；一号滑块3的上表面右侧位置通过螺钉固定有电机4，且电机4的输出轴朝向上方设置；电机4的输出轴上焊接固定有切割机5；电机4左侧的一号滑块3上表面上焊接固定有支撑杆6；支撑杆6的顶部通过螺栓固定有摄像头7，且摄像头7的镜头朝向切割机5设置；一号滑块3后方的长方箱体基座1顶板上表面上前后方向通过焊接固定有一号电动伸缩杆8，且一号电动伸缩杆8的输出端与一号滑块3的后侧壁焊接固定；一号滑块3右侧的长方箱体基座1顶板上表面上焊接固定有左右位置对应设置的限位块9；左右两个限位块9之间焊接固定有二号导轨10；二号导轨10上设有二号滑块11；右侧的限位块9的左侧壁上水平焊接固定有二号电动伸缩杆12，且二号电动伸缩杆12的左端与二号滑块11的右侧壁焊接固定；二号滑块11的上表面上前后方向焊接固定有三号导轨13；三号导轨13上从前到后滑设有三号滑块14和四号滑块16；三号滑块14前方的二号滑块11上表面上前后方向焊接固定有三号电动伸缩杆15，且三号电动伸缩杆15的输出端与三号滑块14的前侧壁焊接固定；四号滑块16后方的二号滑块11上表面上前后方向焊接固定有四号电动伸缩杆17；且四号电动伸缩杆17的输出端与四号滑块16的后侧壁焊接固定；控制器18包含控制器外壳18-1、监控画面显示屏18-2、电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8、主板18-9；控制器外壳18-1的前侧壁上方中间位置嵌设有监控画面显示屏18-2；监控画面显示屏18-2下方的控制器外壳18-1前侧壁上从左往右依次嵌设有电机开关18-3、切割机开关18-4、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8；控制器外壳18-1内通过螺钉固定有主板18-9；电机开关18-3通过主板18-9与电机4电控连接，切割机开关18-4通过主板18-9与切割机5电控连接；一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5通过主板18-9与一号电动伸缩杆8电控连接；二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6通过主板18-9与二号电动伸缩杆12电控连接；三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7通过主板18-9与三号电动伸缩杆15电控连接；四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8通过主板18-9与四号电动伸缩杆17电控连接；长方箱体基座1的内部通过螺钉固定有蓄电池19，蓄电池19分别与电机4、切割机5、摄像头7、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆12、三号电动伸缩杆15、四号电动伸缩杆17之间电连接；长方箱体基座1的底部四个角下方焊接固定有支撑腿20，支撑腿20下方通过螺栓固定有万向轮21；长方箱体基座1的右侧壁上焊接固定有把手22。

本具体实施方式的工作原理：当工作人员需要使用该铝合金型材生产加工用可调式切角装置时，首先，打开万向轮21上的刹车片，推动把手22将该铝合金型材生产加工用可调式切角装置移动到需要放置的位置，闭合上万向轮21上的刹车片，使该铝合金型材生产加工用可调式切角装置的位置固定；外接电源，使得电机4、切割机5、摄像头7、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆12、三号电动伸缩杆15、四号电动伸缩杆17的可以运行工作；将铝合金型材放置在三号滑块14和四号滑块16之间，工作人员拿起控制器18即可远离该铝合金型材生产加工用可调式切角装置远程操控；摄像头7监控加工的情况，并通过信号线将加工情况反馈在监控画面显示屏18-2；通过控制三号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-7和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-8控制三号电动伸缩杆15和四号电动伸缩杆17伸展，使得铝合金型材被三号滑块14和四号滑块16加紧固定；通过电机开关18-3，调整切割机5的切割角度，再通过控制一号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-5，调整切割机5的前后位置，使得铝合金型材与切割机5的位置对应，通过二号电动伸缩杆伸展和收缩开关18-6，控制二号电动伸缩杆12伸展，铝合金型材向左移动，被切割机5切割加工；此外，蓄电池19可以在断电时，给该铝合金型材生产加工用可调式切角装置进行紧急供电，应付突发状况。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过摄像头7与监控画面显示屏18-2之间的配合工作，可以远程监控加工情况，再通过远程对电动伸缩杆和电机控制可以实现远程的操控调整，工作人员无需站在设备旁进行现场操控调整，安全性高；

2、设计有控制器18，远程操控简单方便；

3、设计有蓄电池19，可以应付断电等突发状况；

4、该铝合金型材生产加工用可调式切角装置结构较为简单，占地空间小且底部设计有万向轮21，移动放置方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，其特征在于：它包含长方箱体基座(1)、一号导轨(2)、一号滑块(3)、电机(4)、切割机(5)、支撑杆(6)、摄像头(7)、一号电动伸缩杆(8)、限位块(9)、二号导轨(10)、二号滑块(11)、二号电动伸缩杆(12)、三号导轨(13)、三号滑块(14)、三号电动伸缩杆(15)、四号滑块(16)、四号电动伸缩杆(17)和控制器(18)；水平设置的长方箱体基座(1)的顶板上表面左侧边缘位置前后方向设有一号导轨(2)；一号导轨(2)上设有一号滑块(3)；一号滑块(3)的上表面右侧位置设有电机(4)，且电机(4)的输出轴朝向上方设置；电机(4)的输出轴上设有切割机(5)；电机(4)左侧的一号滑块(3)上表面上设有支撑杆(6)；支撑杆(6)的顶部设有摄像头(7)，且摄像头(7)的镜头朝向切割机(5)设置；一号滑块(3)后方的长方箱体基座(1)顶板上表面上前后方向设有一号电动伸缩杆(8)，且一号电动伸缩杆(8)的输出端与一号滑块(3)的后侧壁相固定设置；一号滑块(3)右侧的长方箱体基座(1)顶板上表面上设有左右位置对应设置的限位块(9)；左右两个限位块(9)之间设有二号导轨(10)；二号导轨(10)上设有二号滑块(11)；右侧的限位块(9)的左侧壁上水平设有二号电动伸缩杆(12)，且二号电动伸缩杆(12)的左端与二号滑块(11)的右侧壁相固定设置；二号滑块(11)的上表面上前后方向设有三号导轨(13)；三号导轨(13)上从前到后设有三号滑块(14)和四号滑块(16)；三号滑块(14)前方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有三号电动伸缩杆(15)，且三号电动伸缩杆(15)的输出端与三号滑块(14)的前侧壁相固定设置；四号滑块(16)后方的二号滑块(11)上表面上前后方向设有四号电动伸缩杆(17)；且四号电动伸缩杆(17)的输出端与四号滑块(16)的后侧壁相固定设置；所述控制器(18)包含控制器外壳(18-1)、监控画面显示屏(18-2)、电机开关(18-3)、切割机开关(18-4)、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)、四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8)、主板(18-9)；控制器外壳(18-1)的前侧壁上方中间位置嵌设有监控画面显示屏(18-2)；监控画面显示屏(18-2)下方的控制器外壳(18-1)前侧壁上从左往右依次嵌设有电机开关(18-3)、切割机开关(18-4)、一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)、二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)、三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)和四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8)；控制器外壳(18-1)内设有主板(18-9)；电机开关(18-3)通过主板(18-9)与电机(4)电控连接，切割机开关(18-4)通过主板(18-9)与切割机(5)电控连接；一号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-5)通过主板(18-9)与一号电动伸缩杆(8)电控连接；二号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-6)通过主板(18-9)与二号电动伸缩杆(12)电控连接；三号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-7)通过主板(18-9)与三号电动伸缩杆(15)电控连接；四号电动伸缩杆伸展和收缩开关(18-8)通过主板(18-9)与四号电动伸缩杆(17)电控连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，其特征在于：所述长方箱体基座(1)的内部设有蓄电池(19)，蓄电池(19)分别与电机(4)、切割机(5)、摄像头(7)、一号电动伸缩杆(8)、二号电动伸缩杆(12)、三号电动伸缩杆(15)和四号电动伸缩杆(17)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，其特征在于：所述长方箱体基座(1)的底部四个角下方设有支撑腿(20)，支撑腿(20)下方设有万向轮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，其特征在于：所述长方箱体基座(1)的右侧壁上设有把手(22)。

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