CN213438437U - 一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，包括：主体组件，所述主体组件包括壳体a、板体a、板体b、板体c和板体d；装夹组件，所述装夹组件安装于所述主体组件的外部，所述装夹组件包括螺纹杆a、夹板、螺纹杆b、托板、螺纹杆c和底板，所述板体b的一侧对称螺纹连接有两个螺纹杆a，所述螺纹杆a的一端贯穿所述板体b的一侧。本实用新型通过四个夹板和四个托板配合板体d的使用，可以对电机驱动盖壳体的不同方位进行装夹，从而使得电机驱动盖壳体被稳固夹持，旋转螺纹杆c可以使得本实用新型更加平稳，从而增加加工的精确性，通过通孔和壳体b的设置，可以将电机驱动盖壳体加工时产生的碎屑收集，从而减少清理工作。

Description

一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装

技术领域：

本实用新型涉及电机驱动盖壳体加工辅助用具技术领域，具体为一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装。

背景技术：

电机驱动盖壳体是电机的主要组成部分，现有的电机驱动盖壳体在加工时，需要先对其进行装夹然后再进行加工，但是现有的电机驱动盖壳体形体不规则，导致在装夹时不便于将其稳固，从而导致后期加工时容易出现偏差，且现有的装夹装置缺乏平稳性的调节结构，不便于随着环境的变化而调节平稳性，同时，在将电机驱动盖壳体装夹后加工时，产生的碎屑四处飞溅，不便于收集，从而使得后期工作增加，为此，提出一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，包括：

主体组件，所述主体组件包括壳体a、板体a、板体b、板体c和板体d；

装夹组件，所述装夹组件安装于所述主体组件的外部，所述装夹组件包括螺纹杆a、夹板、螺纹杆b、托板、螺纹杆c和底板，所述板体b的一侧对称螺纹连接有两个螺纹杆a，所述螺纹杆a的一端贯穿所述板体b的一侧，所述螺纹杆a的一端通过轴承转动连接有夹板，所述板体d的底部对称螺纹连接有四个螺纹杆b，所述螺纹杆b的一端贯穿所述板体d的上表面，所述螺纹杆b的一端通过轴承转动连接有托板，所述板体c的上表面对称螺纹连接有两个螺纹杆c，所述螺纹杆c的一端贯穿所述板体c的底部，所述螺纹杆c的一端通过轴承转动连接有底板；

收集组件，所述收集组件安装于所述主体组件的内部，所述收集组件包括通孔和壳体b，所述板体d的上表面均匀开设有通孔，所述壳体a的内侧壁滑动连接有壳体b。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体a的内侧壁对称焊接有两个板体a，所述板体a远离所述壳体a的一侧焊接有板体b，两个所述板体b的底部焊接有板体d，所述壳体a的外侧壁对称焊接有两个板体c。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体a的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述壳体b的外侧壁对称固定连接有两个滑块，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于两个所述滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体b的外侧壁焊接有把手b，所述壳体a的外侧壁对称焊接有两个把手a。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体d的内侧底壁对称开设有四个凹槽，所述凹槽的尺寸和所述托板的尺寸相等，所述壳体a的底部四角互相对称均固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹板远离所述螺纹杆a的一侧粘接有橡胶垫a，所述托板远离所述螺纹杆b的一侧粘接有橡胶垫b。

本实用新型的优点：本实用新型通过四个夹板和四个托板配合板体d的使用，可以对电机驱动盖壳体的不同方位进行装夹，从而使得电机驱动盖壳体被稳固夹持，旋转螺纹杆c可以使得本实用新型更加平稳，从而增加加工的精确性，通过通孔和壳体b的设置，可以将电机驱动盖壳体加工时产生的碎屑收集，从而减少清理工作。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体a的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中板体d的俯视结构示意图。

图中：1、凹槽；2、橡胶垫a；3、橡胶垫b；4、把手a；5、万向轮；6、把手b；7、滑槽；8、滑块；10、主体组件；11、壳体a；12、板体a；13、板体b；14、板体c；15、板体d；20、装夹组件；21、螺纹杆a；22、夹板；23、螺纹杆b；24、托板；25、螺纹杆c；26、底板；30、收集组件；31、通孔；32、壳体b。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，包括：

主体组件10，主体组件10包括壳体a-11、板体a-12、板体b-13、板体c-14和板体d-15；

装夹组件20，装夹组件20安装于主体组件10的外部，装夹组件20包括螺纹杆a-21、夹板22、螺纹杆b-23、托板24、螺纹杆c-25和底板26，板体b-13的一侧对称螺纹连接有两个螺纹杆a-21，螺纹杆a-21的一端贯穿板体b-13的一侧，螺纹杆a-21的一端通过轴承转动连接有夹板22，板体d-15的底部对称螺纹连接有四个螺纹杆b-23，螺纹杆b-23的一端贯穿板体d-15的上表面，螺纹杆b-23的一端通过轴承转动连接有托板24，板体c-14的上表面对称螺纹连接有两个螺纹杆c-25，螺纹杆c-25的一端贯穿板体c-14的底部，螺纹杆c-25的一端通过轴承转动连接有底板26；

收集组件30，收集组件30安装于主体组件10的内部，收集组件30包括通孔31和壳体b-32，板体d-15的上表面均匀开设有通孔31，壳体a-11的内侧壁滑动连接有壳体b-32。

本实施例中，具体的：壳体a-11的内侧壁对称焊接有两个板体a-12，板体a-12远离壳体a-11的一侧焊接有板体b-13，两个板体b-13的底部焊接有板体d-15，壳体a-11的外侧壁对称焊接有两个板体c-14；通过板体a-12的设置，可以对于板体b-13起到固定和支撑的作用，通过板体b-13的设置，可以对于板体d-15起到固定和支撑的作用。

本实施例中，具体的：壳体a-11的内侧壁对称开设有两个滑槽7，壳体b-32的外侧壁对称固定连接有两个滑块8，两个滑块8的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽7的内部；通过滑槽7和滑块8的设置，可以使得壳体b-32在壳体a-11的内侧壁便于滑动。

本实施例中，具体的：壳体b-32的外侧壁焊接有把手b-6，壳体a-11的外侧壁对称焊接有两个把手a-4；通过把手b-6的设置，便于将壳体b-32打开，通过把手a-4的设置，便于将本实用新型搬起移动。

本实施例中，具体的：板体d-15的内侧底壁对称开设有四个凹槽1，凹槽1的尺寸和托板24的尺寸相等，壳体a-11的底部四角互相对称均固定连接有万向轮5；通过凹槽1的设置，可以将托板24收进凹槽1的内部，从而使得板体d-15的上表面平整，通过万向轮5的设置，使得本实用新型便于移动。

本实施例中，具体的：夹板22远离螺纹杆a-21的一侧粘接有橡胶垫a-2，托板24远离螺纹杆b-23的一侧粘接有橡胶垫b-3。

工作原理或者结构原理：使用时，拉动把手a-4便于将本实用新型搬起移动，将本实用新型放置在工作平台上，推动本实用新型配合万向轮5的使用，便于将本实用新型进行移动，将电机驱动盖壳体放入板体d-15的上方，旋转螺纹杆b-23可以调节托板24的位置，从而使得橡胶垫b-3与电机驱动盖壳体的底部紧贴，从而将电机驱动盖壳体的底部托起，使得电机驱动盖壳体底部稳固，通过凹槽1的设置，使得托板24可以位于凹槽1的内部，从而使得板体d-15的内侧底壁平整，旋转装夹组件20，可以调节夹板22的位置，从而使得橡胶垫a-2与电机驱动盖壳体的外侧壁紧贴，从而对电机驱动盖壳体进行装夹，通过橡胶垫a-2和橡胶垫b-3的设置，可以避免托板24和夹板22直接与电机驱动盖壳体接触，避免托板24和夹板22对托板24和夹板22挤压造成损坏，旋转螺纹杆c-25，可以调节底板26的位置，从而使得本实用新型更加平稳，当对电机驱动盖壳体进行加工时，产生的碎屑可以通过通孔31落入壳体b-32的内部，使得碎屑便于收集，拉动把手b-6，可以打开壳体b-32，从而便于对碎屑进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括壳体a(11)、板体a(12)、板体b(13)、板体c(14)和板体d(15)；

装夹组件(20)，所述装夹组件(20)安装于所述主体组件(10)的外部，所述装夹组件(20)包括螺纹杆a(21)、夹板(22)、螺纹杆b(23)、托板(24)、螺纹杆c(25)和底板(26)，所述板体b(13)的一侧对称螺纹连接有两个螺纹杆a(21)，所述螺纹杆a(21)的一端贯穿所述板体b(13)的一侧，所述螺纹杆a(21)的一端通过轴承转动连接有夹板(22)，所述板体d(15)的底部对称螺纹连接有四个螺纹杆b(23)，所述螺纹杆b(23)的一端贯穿所述板体d(15)的上表面，所述螺纹杆b(23)的一端通过轴承转动连接有托板(24)，所述板体c(14)的上表面对称螺纹连接有两个螺纹杆c(25)，所述螺纹杆c(25)的一端贯穿所述板体c(14)的底部，所述螺纹杆c(25)的一端通过轴承转动连接有底板(26)；

收集组件(30)，所述收集组件(30)安装于所述主体组件(10)的内部，所述收集组件(30)包括通孔(31)和壳体b(32)，所述板体d(15)的上表面均匀开设有通孔(31)，所述壳体a(11)的内侧壁滑动连接有壳体b(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述壳体a(11)的内侧壁对称焊接有两个板体a(12)，所述板体a(12)远离所述壳体a(11)的一侧焊接有板体b(13)，两个所述板体b(13)的底部焊接有板体d(15)，所述壳体a(11)的外侧壁对称焊接有两个板体c(14)。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述壳体a(11)的内侧壁对称开设有两个滑槽(7)，所述壳体b(32)的外侧壁对称固定连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)的外侧壁分别滑动连接于两个所述滑槽(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述壳体b(32)的外侧壁焊接有把手b(6)，所述壳体a(11)的外侧壁对称焊接有两个把手a(4)。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述板体d(15)的内侧底壁对称开设有四个凹槽(1)，所述凹槽(1)的尺寸和所述托板(24)的尺寸相等，所述壳体a(11)的底部四角互相对称均固定连接有万向轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种电机驱动盖壳体加工的装夹工装，其特征在于：所述夹板(22)远离所述螺纹杆a(21)的一侧粘接有橡胶垫a(2)，所述托板(24)远离所述螺纹杆b(23)的一侧粘接有橡胶垫b(3)。

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