CN213436683U - 电视机背板折边装置 - Google Patents

Abstract

一种电视机背板折边装置，包括：一段折弯模具、二段折弯模具及三段折弯模具，板料依次通过一段折弯模具、二段折弯模具及三段折弯模具。一段折弯模具包括第一顶模座、第一上模、第一下模、第一底模座及压块，二段折弯模具包括第二顶模座、第二上模、第二下模、第二底模座、第一滑座、第二滑座及压紧块，三段折弯模具包括第三顶模座、第三上模、第三下模、第三底模座、第三滑座及冲头。通过设置一段折弯模具、二段折弯模具及三段折弯模具，对板料进行三步折弯，形成F型折弯结构，成型效果好，提高了折弯加工的质量，操作简单，易于成型，且该电视机背板折边装置具有缓冲效果，有利于提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

Description

电视机背板折边装置

技术领域

本实用新型涉及电视机背板加工技术领域，特别是涉及一种电视机背板折边装置。

背景技术

随着现代化社会的发展，人们的生活水平不断提高，电视机是一种可以丰富人们生活的一种家电，也已经成为家庭必不可少的家电，人们对电视机的结构设计要求也越来越严格，追求电视机的轻薄化，且对电视机的结构稳定性也有更高的要求，而在电视机的生产过程中，电视机背板作为重要的部件，通常需要对电视机背板进行折边操作，以满足电视机玻璃屏幕的安装，有利于得到结构简单的电视机，实现电视机的轻薄化，从而降低电视机生产成本。

然而，现有电视机背板折边设备，在形成复杂的折边结构时，通常需要进行多段折弯操作，从而得到复杂的折边结构，而在进行多段折弯操作中，工序较为复杂，操作难度大，容易出现折弯精度较差，成型效果差的情况，而且，由于在对电视机背板进行折边的过程中，需要较大的冲压力进行冲压，电视机背板折边设备容易受到损坏，容易影响电视机背板折边加工的正常进行，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种操作简单，成型效果好的电视机背板折边装置，采用三段式折弯加工对电视机背板进行折弯成型，且具有缓冲性能，有利于提高使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电视机背板折边装置，包括：一段折弯模具、二段折弯模具及三段折弯模具，板料依次通过所述一段折弯模具、所述二段折弯模具及所述三段折弯模具；

所述一段折弯模具包括第一顶模座、第一上模、第一下模、第一底模座及压块，所述第一顶模座与所述第一底模座间隔设置，所述第一上模与所述第一顶模座弹性连接，所述第一下模设置于所述第一底模座上，所述压块设置于所述第一顶模座上，所述压块用于对板料进行冲压，以使板料折弯90度；

所述二段折弯模具包括第二顶模座、第二上模、第二下模、第二底模座、第一滑座、第二滑座及压紧块，所述第二顶模座与所述第二底模座间隔设置，所述第二顶模座设置有上插刀，所述第二上模与所述第二顶模座弹性连接，所述第二下模与所述第二底模座弹性连接，所述第二下模设置有定位块，所述第一滑座与所述定位块弹性连接，所述第一滑座设置有冲块，所述冲块用于对板料进行二次冲压，以使板料形成U型折弯结构，所述压紧块与所述第一滑座弹性连接，所述第二滑座滑动设置于所述第二下模上，所述第二滑座与所述第一滑座间隔设置，所述第二滑座设置有第一压头；

所述三段折弯模具包括第三顶模座、第三上模、第三下模、第三底模座、第三滑座及冲头，所述第三顶模座与所述第三底模座间隔设置，所述第三上模与所述第三顶模座弹性连接，所述第三下模与所述第三底模座弹性连接，所述第三滑座滑动设置于所述第三下模上，所述第三滑座设置有第二压头，所述冲头设置于所述第三下模上，所述冲头用于对板料进行三次冲压，以使板料形成F 型折弯结构。

在其中一个实施例中，所述第二底模座设置有第一下插刀，所述第二滑座设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一下插刀滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第三底模座设置有第二下插刀，所述第三滑座设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二下插刀滑动连接。

在其中一个实施例中，所述一段折弯模具还包括承压块，所述承压块与所述第一底模座弹性连接。

在其中一个实施例中，所述一段折弯模具还包括第一上挡块及第一下挡块，所述第一上挡块设置于所述第一顶模座上，所述第一下挡块设置于所述第一底模座上，所述第一下挡块与所述第一上挡块间隔设置。

在其中一个实施例中，所述二段折弯模具还包括第二上挡块及第二下挡块，所述第二上挡块设置于所述第二顶模座上，所述第二下挡块设置于所述第二底模座上，所述第二下挡块与所述第二上挡块间隔设置。

在其中一个实施例中，所述三段折弯模具还包括第三上挡块及第三下挡块，所述第三上挡块设置于所述第三顶模座上，所述第三下挡块设置于所述第三底模座上，所述第三下挡块与所述第三上挡块间隔设置。

在其中一个实施例中，所述三段折弯模具还包括保护块，所述保护块设置于所述第三顶模座上。

在其中一个实施例中，所述第一滑块的表面设置有第一耐磨层。

在其中一个实施例中，所述第二滑块的表面设置有第二耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置第一顶模座，在驱动装置的驱动下，带动第一上模向下运动，同时带动压块对板料进行冲压，使板料折弯90度，完成第一步折弯，然后通过设置第二顶模座，带动第二上模及上插刀向下运动，上插刀可以插入第一滑座与定位块之间的间隙，推动第一滑座向靠近板料的方向运动，从而带动冲头及压紧块向靠近板料的方向运动，与此同时，第二滑座也向靠近板料的方向运动，从而带动第一压头向靠近板料的方向运动，第一压头与压紧块相互配合，对板料的部分折边进行夹紧固定，然后通过冲头对板料进行二次冲压，使板料形成U型折弯结构，完成第二步折弯，最后通过设置第三顶模座，在驱动装置的驱动下，带动第三上模向下运动，配合第三下模对板料进行夹紧固定，通过第三滑座在第三下模上滑动，带动第二压头向靠近板料的折边运动，与板料的折边接触，起到支撑作用，然后通过冲头对板料进行三次冲压，使板料形成F型折弯结构，可以对板料进行精准折弯，成型效果好，提高了折弯加工的质量，操作简单，易于成型，而且，第一上模与第一顶模座弹性连接，第二上模及第二下模分别与第二顶模座及第二底模座弹性连接，第三上模及第三下模分别与第三顶模座及第三底模座弹性连接，可以起到缓冲作用，减少冲压过程中对该电视机背板折边装置的损坏，从而提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的一段折弯模具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的一段折弯模具的合模状态的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的二段折弯模具的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的二段折弯模具的合模状态的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的三段折弯模具的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的电视机背板折边装置的三段折弯模具的合模状态的结构示意图；

图7为本实用新型一实施方式的板料的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1、图3及图5，电视机背板折边装置，包括：一段折弯模具100、二段折弯模具200及三段折弯模具300，板料90依次通过所述一段折弯模具100、所述二段折弯模具200及所述三段折弯模具300。

需要说明的是，通过设置一段折弯模具100、二段折弯模具200及三段折弯模具300，对板料90进行三步折弯，形成F型折弯结构，成型效果好，提高了折弯加工的质量，操作简单，易于成型。

请参阅图1及图2，所述一段折弯模具100包括第一顶模座110、第一上模 120、第一下模130、第一底模座140及压块150，所述第一顶模座110与所述第一底模座140间隔设置，所述第一上模120与所述第一顶模座110弹性连接，所述第一下模130设置于所述第一底模座140上，所述压块150设置于所述第一顶模座110上，所述压块150用于对板料90进行冲压，以使板料90折弯90 度。

需要说明的是，第一顶模座110及第一底模座140上下相对设置，通过机械手或人工将板料90放置于第一下模130上，通过外部驱动装置对第一顶模座110 进行驱动，驱动第一顶模座110向下运动，带动第一上模120向下运动，与第一下模130配合，对板料90进行夹紧固定，同时带动压块150对板料90进行冲压，使板料90折弯90度，完成第一步折弯，第一上模120与第一顶模座110 通过弹簧实现弹性连接，可以起到缓冲作用，减少冲压过程中对第一上模120 及第一下模130的损坏，从而有利于提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

请参阅图3及图4，所述二段折弯模具200包括第二顶模座210、第二上模 220、第二下模230、第二底模座240、第一滑座250、第二滑座260及压紧块 270，所述第二顶模座210与所述第二底模座240间隔设置，所述第二顶模座210 设置有上插刀211，所述第二上模220与所述第二顶模座210弹性连接，所述第二下模230与所述第二底模座240弹性连接，所述第二下模230设置有定位块 231，所述第一滑座250与所述定位块231弹性连接，所述第一滑座250设置有冲块251，所述冲块251用于对板料90进行二次冲压，以使板料90形成U型折弯结构，所述压紧块270与所述第一滑座250弹性连接，所述第二滑座260 滑动设置于所述第二下模230上，所述第二滑座260与所述第一滑座250间隔设置，所述第二滑座260设置有第一压头261。

需要说明的是，第二顶模座210与第二底模座240上下相对设置，通过机械手或人工将完成第一步折弯的板料90放置于第二下模230上，通过外部驱动装置对第二顶模座210进行驱动，驱动第二顶模座210向下运动，带动第二上模220及上插刀211向下运动，第一滑座250与定位块231通过弹簧实现弹性连接，上插刀211可以插入第一滑座250与定位块231之间的间隙，推动第一滑座250向靠近板料90的方向运动，从而带动冲头360及压紧块270向靠近板料90的方向运动，与此同时，第二滑座260也向靠近板料90的方向运动，从而带动第一压头261向靠近板料90的方向运动，第一压头261与压紧块270相互配合，对板料90的部分折边进行夹紧固定，压紧块270与第一滑座250通过弹簧弹性连接，当压紧块270与板料90抵接后，可以通过弹簧收缩至合适位置，适用性更好，然后通过冲块251对板料90进行二次冲压，使板料90形成U型折弯结构，完成第二步折弯，第二上模220及第二下模230分别与第二顶模座210及第二底模座240通过弹簧实现弹性连接，可以起到缓冲作用，减少冲压过程中对第二上模220及第二下模230的损坏，从而有利于提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

请参阅图5、图6及图7，所述三段折弯模具300包括第三顶模座310、第三上模320、第三下模330、第三底模座340、第三滑座350及冲头360，所述第三顶模座310与所述第三底模座340间隔设置，所述第三上模320与所述第三顶模座310弹性连接，所述第三下模330与所述第三底模座340弹性连接，所述第三滑座350滑动设置于所述第三下模330上，所述第三滑座350设置有第二压头351，所述冲头360设置于所述第三下模330上，所述冲头360用于对板料90进行三次冲压，以使板料90形成F型折弯结构。

需要说明的是，第三顶模座310与第三底模座340上下相对设置，通过机械手或人工将完成第二步折弯的板料90放置于第三下模330上，通过外部驱动装置对第三顶模座310进行驱动，驱动第三顶模座310向下运动，带动第三上模320向下运动，配合第三下模330对板料90进行夹紧固定，通过第三滑座350 在第三下模330上滑动，带动第二压头351向靠近板料90的折边运动，与板料 90的折边接触，起到支撑作用，通过冲头360对板料90进行三次冲压，使板料 90形成F型折弯结构，第三上模320及第三下模330分别与第三顶模座310及第三底模座340通过弹簧实现弹性连接，可以起到缓冲作用，减少冲压过程中对第三上模320及第三下模330的损坏，从而有利于提高该电视机背板折边装置的使用寿命，可以对板料90进行精准折弯，成型效果好，提高了折弯加工的质量，操作简单，易于成型。值得一提的是，外部驱动装置可以采用气缸或电机丝杆等驱动结构，实现驱动功能。

具体地，请参阅图3及图4，所述第二底模座240设置有第一下插刀241，所述第二滑座260设置有第一滑块262，所述第一滑块262与所述第一下插刀 241滑动连接。可以理解的，通过在第二底模座240设置第一下插刀241，第一下插刀241具有一斜面，第二下模230朝向第二底模座240的一面开设有活动槽，第一滑块262滑动设置于活动槽中，通过第二顶模座210向下运动，对第二下模230进行下压，由于第二下模230与第二底模座240通过弹簧实现弹性连接，从而带动第一滑块262向下运动，且在第一下插刀241的斜面上滑动，从而实现第一滑块262的水平方向的移动，从而带动第二滑座260在水平方向的移动，实现第二滑座260在水平方向靠近板料90，完成冲压后，随着第二顶模座210向上运动，弹簧可以进行复位，从而实现第一滑块262与第一下插刀 241的复位。

具体地，请参阅图5及图6，所述第三底模座340设置有第二下插刀341，所述第三滑座350设置有第二滑块352，所述第二滑块352与所述第二下插刀 341滑动连接。可以理解的，通过在第三底模座340设置第二下插刀341，第二下插刀341具有一斜面，第三下模330朝向第三底模座340的一面开设有活动槽，第二滑块352滑动设置于活动槽中，通过第三顶模座310向下运动，对第三下模330进行下压，由于第三下模330与第三底模座340通过弹簧实现弹性连接，从而带动第二滑块352向下运动，且在第二下插刀341的斜面上滑动，从而实现第二滑块352的水平方向的移动，从而带动第三滑座350在水平方向的移动，实现第三滑座350在水平方向靠近板料90，完成冲压后，随着第三顶模座310向上运动，弹簧可以进行复位，从而实现第二滑块352与第二下插刀 341的复位。

进一步地，请参阅图1及图2，所述一段折弯模具100还包括承压块160，所述承压块160与所述第一底模座140弹性连接。通过设置承压块160，承压块 160与压块150上下相对设置，且承压块160与第一底模座140通过弹簧实现弹性连接，在压块150下压过程中，可以与承压块160接触，由于承压块160通过弹簧与第一底模座140连接，可以起到一定缓冲作用，从而可以进一步避免对第一下模130造成损坏，有利于提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

进一步地，请再次参阅图1及图2，所述一段折弯模具100还包括第一上挡块170及第一下挡块180，所述第一上挡块170设置于所述第一顶模座110上，所述第一下挡块180设置于所述第一底模座140上，所述第一下挡块180与所述第一上挡块170间隔设置。可以理解的，设置了第一上挡块170及第一下挡块180，可以防止第一上模120移动至非正常位置，超程移动，第一上挡块170 可以与第一下挡块180接触，避免第一上模120挤压板料90，起到保护作用，有利于降低成品不良率。

进一步地，请参阅图3及图4，所述二段折弯模具200还包括第二上挡块 280及第二下挡块290，所述第二上挡块280设置于所述第二顶模座210上，所述第二下挡块290设置于所述第二底模座240上，所述第二下挡块290与所述第二上挡块280间隔设置。可以理解的，设置了第二上挡块280及第二下挡块 290，可以防止第二上模220移动至非正常位置，超程移动，第二上挡块280可以与第二下挡块290接触，避免第二上模220挤压板料90，起到保护作用，有利于降低成品不良率。

更进一步地，请参阅图5及图6，所述三段折弯模具300还包括第三上挡块 370及第三下挡块380，所述第三上挡块370设置于所述第三顶模座310上，所述第三下挡块380设置于所述第三底模座340上，所述第三下挡块380与所述第三上挡块370间隔设置。可以理解的，设置了第三上挡块370及第三下挡块 380，可以防止第三上模320移动至非正常位置，超程移动，第三上挡块370可以与第三下挡块380接触，避免第三上模320挤压板料90，起到保护作用，有利于减少成品不良率。

更具体地，请再次参阅图5及图6，所述三段折弯模具300还包括保护块 390，所述保护块390设置于所述第三顶模座310上。可以理解的，通过设置保护块390，在第三顶模座310下压过程中，可以带动保护块390向下运动，可以与板料90的折边接触，对板料90的折边起到支撑保护作用，有利于三次冲压的正常进行，有利于进一步提高成品良品率。

进一步地，所述第一滑块262的表面设置有第一耐磨层。所述第二滑块352 的表面设置有第二耐磨层。由于第一滑块262及第二滑块352分别与第一下插刀241及第二下插刀341滑动连接，通过设置第一耐磨层及第二耐磨层，可以提高第一滑块262及第二滑块352的耐磨性，有利于提高第一滑块262及第二滑块352的使用寿命，例如，第一耐磨层及第二耐磨层均为高锰钢耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过设置第一顶模座，在驱动装置的驱动下，带动第一上模向下运动，同时带动压块对板料进行冲压，使板料折弯90度，完成第一步折弯，然后通过设置第二顶模座，带动第二上模及上插刀向下运动，上插刀可以插入第一滑座与定位块之间的间隙，推动第一滑座向靠近板料的方向运动，从而带动冲头及压紧块向靠近板料的方向运动，与此同时，第二滑座也向靠近板料的方向运动，从而带动第一压头向靠近板料的方向运动，第一压头与压紧块相互配合，对板料的部分折边进行夹紧固定，然后通过冲头对板料进行二次冲压，使板料形成U型折弯结构，完成第二步折弯，最后通过设置第三顶模座，在驱动装置的驱动下，带动第三上模向下运动，配合第三下模对板料进行夹紧固定，通过第三滑座在第三下模上滑动，带动第二压头向靠近板料的折边运动，与板料的折边接触，起到支撑作用，然后通过冲头对板料进行三次冲压，使板料形成F型折弯结构，可以对板料进行精准折弯，成型效果好，提高了折弯加工的质量，操作简单，易于成型，而且，第一上模与第一顶模座弹性连接，第二上模及第二下模分别与第二顶模座及第二底模座弹性连接，第三上模及第三下模分别与第三顶模座及第三底模座弹性连接，可以起到缓冲作用，减少冲压过程中对该电视机背板折边装置的损坏，从而提高该电视机背板折边装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电视机背板折边装置，其特征在于，包括：一段折弯模具、二段折弯模具及三段折弯模具，板料依次通过所述一段折弯模具、所述二段折弯模具及所述三段折弯模具；

所述一段折弯模具包括第一顶模座、第一上模、第一下模、第一底模座及压块，所述第一顶模座与所述第一底模座间隔设置，所述第一上模与所述第一顶模座弹性连接，所述第一下模设置于所述第一底模座上，所述压块设置于所述第一顶模座上，所述压块用于对板料进行冲压，以使板料折弯90度；

所述二段折弯模具包括第二顶模座、第二上模、第二下模、第二底模座、第一滑座、第二滑座及压紧块，所述第二顶模座与所述第二底模座间隔设置，所述第二顶模座设置有上插刀，所述第二上模与所述第二顶模座弹性连接，所述第二下模与所述第二底模座弹性连接，所述第二下模设置有定位块，所述第一滑座与所述定位块弹性连接，所述第一滑座设置有冲块，所述冲块用于对板料进行二次冲压，以使板料形成U型折弯结构，所述压紧块与所述第一滑座弹性连接，所述第二滑座滑动设置于所述第二下模上，所述第二滑座与所述第一滑座间隔设置，所述第二滑座设置有第一压头；

所述三段折弯模具包括第三顶模座、第三上模、第三下模、第三底模座、第三滑座及冲头，所述第三顶模座与所述第三底模座间隔设置，所述第三上模与所述第三顶模座弹性连接，所述第三下模与所述第三底模座弹性连接，所述第三滑座滑动设置于所述第三下模上，所述第三滑座设置有第二压头，所述冲头设置于所述第三下模上，所述冲头用于对板料进行三次冲压，以使板料形成F型折弯结构。

2.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述第二底模座设置有第一下插刀，所述第二滑座设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一下插刀滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述第三底模座设置有第二下插刀，所述第三滑座设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二下插刀滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述一段折弯模具还包括承压块，所述承压块与所述第一底模座弹性连接。

5.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述一段折弯模具还包括第一上挡块及第一下挡块，所述第一上挡块设置于所述第一顶模座上，所述第一下挡块设置于所述第一底模座上，所述第一下挡块与所述第一上挡块间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述二段折弯模具还包括第二上挡块及第二下挡块，所述第二上挡块设置于所述第二顶模座上，所述第二下挡块设置于所述第二底模座上，所述第二下挡块与所述第二上挡块间隔设置。

7.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述三段折弯模具还包括第三上挡块及第三下挡块，所述第三上挡块设置于所述第三顶模座上，所述第三下挡块设置于所述第三底模座上，所述第三下挡块与所述第三上挡块间隔设置。

8.根据权利要求1所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述三段折弯模具还包括保护块，所述保护块设置于所述第三顶模座上。

9.根据权利要求2所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述第一滑块的表面设置有第一耐磨层。

10.根据权利要求3所述的电视机背板折边装置，其特征在于，所述第二滑块的表面设置有第二耐磨层。

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