CN212238827U - 一种听筒喇叭网冲孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种听筒喇叭网冲孔加工装置，包括冲压机、压紧装置和限位装置，所述冲压机输出端固定有压紧装置，所述压紧装置底部设有限位装置，所述限位装置与冲压机固定连接，所述限位装置设有两个，且关于压紧装置对称分布，此听筒喇叭网冲孔加工装置，压紧装置将进料钢板压平，限位装置导向钢板运动，便于钢板冲孔加工时，提升冲孔的精确度，降低钢板冲孔时钢板的变形概率，提升喇叭网的产品质量，通过缓冲弹簧控制滑板的行程，便于压紧限位钢板，转盘外表面刻有防滑纹，增大手部与转盘的摩擦力，便于限位装置的调节。

Description

一种听筒喇叭网冲孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及听筒喇叭网冲孔技术领域，具体为一种听筒喇叭网冲孔加工装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

现有听筒喇叭网在加工时，通过冲孔模具直接冲制成通孔，现有的冲床在冲制时，喇叭网在成型时容易变形，会导致喇叭网出现质量缺陷，现有的变形问题大都是板材原材料变形和钢板运动发生偏移，导致后期冲制变形量更大，最终导致喇叭网冲孔成型成品较差，导致喇叭网加工效率低，为此，我们提出一种听筒喇叭网冲孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种听筒喇叭网冲孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种听筒喇叭网冲孔加工装置，包括冲压机、压紧装置和限位装置，所述冲压机输出端固定有压紧装置，所述压紧装置底部设有限位装置，所述限位装置与冲压机固定连接，所述限位装置设有两个，且关于压紧装置对称分布。

优选的，所述压紧装置由L形连杆、压板和橡胶垫构成，所述冲压机一侧固定有L形连杆，所述L形连杆底端固定有压板，所述压板底部固定有橡胶垫。

优选的，所述限位装置由转盘、螺纹杆、固定支架、固定板、弹性装置和滑板构成，所述冲压机顶部固定有固定支架，所述固定支架顶部设有转盘，所述转盘底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆与固定支架螺纹连接，所述螺纹杆远离转盘一侧设有固定板，所述固定板与螺纹杆转动连接，所述固定板与固定支架滑动连接，所述固定板底部设有滑板，所述滑板与固定板之间设有弹性装置，所述弹性装置两侧分别与固定板和滑板固定连接，所述滑板与固定板滑动连接。

优选的，所述弹性装置由导套、缓冲弹簧、导柱和滑块构成，所述固定板底部固定有导套，所述导套内部设有导柱，所述导柱与导套滑动连接，所述导柱一端固定有滑块，所述滑块与导套之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与滑块和导套固定连接，所述导柱一端与滑板固定连接。

优选的，所述转盘外表面刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压紧装置将进料钢板压平，限位装置导向钢板运动，便于钢板冲孔加工时，提升冲孔的精确度，降低钢板冲孔时钢板的变形概率，提升喇叭网的产品质量。

2、本实用新型通过缓冲弹簧控制滑板的行程，便于压紧限位钢板，转盘外表面刻有防滑纹，增大手部与转盘的摩擦力，便于限位装置的调节。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为图2中B区域放大图。

图中：1-冲压机；2-压紧装置；3-限位装置；4-L形连杆；5-压板；6-橡胶垫；7-转盘；8-螺纹杆；9-固定支架；10-固定板；11-弹性装置；12-滑板；13-导套；14-缓冲弹簧；15-导柱；16-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种听筒喇叭网冲孔加工装置，包括冲压机1、压紧装置2和限位装置3，所述冲压机1输出端固定有压紧装置2，所述压紧装置2底部设有限位装置3，所述限位装置3与冲压机1固定连接，所述限位装置3设有两个，且关于压紧装置2对称分布，压紧装置2将进料钢板压平，限位装置3导向钢板运动，便于钢板冲孔加工时，提升冲孔的精确度，降低钢板冲孔时钢板的变形概率，提升喇叭网的产品质量。

所述压紧装置2由L形连杆4、压板5和橡胶垫6构成，所述冲压机1一侧固定有L形连杆4，所述L形连杆4底端固定有压板5，所述压板5底部固定有橡胶垫6，通过压板5和橡胶垫6压紧钢板，纠正钢板的变形，便于钢板的冲压。

在钢板需要加工时，先将钢板穿过限位装置3后，钢板推进过程中，冲压机1带动L形连杆4下压，L形连杆4带动压板5下压，压板5带动橡胶垫6将钢板压平，便于钢板的后续冲孔。

所述限位装置3由转盘7、螺纹杆8、固定支架9、固定板10、弹性装置11和滑板12构成，所述冲压机1顶部固定有固定支架9，所述固定支架9顶部设有转盘7，所述转盘7底部固定有螺纹杆8，所述螺纹杆8与固定支架9螺纹连接，所述螺纹杆8远离转盘7一侧设有固定板10，所述固定板10与螺纹杆8转动连接，所述固定板10与固定支架9滑动连接，所述固定板10底部设有滑板12，所述滑板12与固定板10之间设有弹性装置11，所述弹性装置11两侧分别与固定板10和滑板12固定连接，所述滑板12与固定板10滑动连接，通过螺纹杆8调节滑板12的位置，便于不同厚度钢板的使用，提前限制钢板的运动轨迹，防止钢板出现冲制偏移，导致产品材料浪费。

所述弹性装置11由导套13、缓冲弹簧14、导柱15和滑块16构成，所述固定板10底部固定有导套13，所述导套13内部设有导柱15，所述导柱15与导套13滑动连接，所述导柱15一端固定有滑块16，所述滑块16与导套13之间设有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14两端分别与滑块16和导套13固定连接，所述导柱15一端与滑板12固定连接，通过缓冲弹簧14控制滑板12的行程，便于压紧限位钢板。

所述转盘7外表面刻有防滑纹，增大手部与转盘7的摩擦力，便于限位装置3的调节。

在钢板插入限位装置3后，转动转盘7，转盘7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动固定板10运动，滑板12接触钢板，滑板12顶部导柱15上升，缓冲弹簧14收缩，在钢板的压紧力调整到合适位置时，钢板可以顺利通过限位装置3，便于钢板的冲孔加工。

本方案中，冲压机1优选JB21S-80型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种听筒喇叭网冲孔加工装置，包括冲压机（1）、压紧装置（2）和限位装置（3），其特征在于：所述冲压机（1）输出端固定有压紧装置（2），所述压紧装置（2）底部设有限位装置（3），所述限位装置（3）与冲压机（1）固定连接，所述限位装置（3）设有两个，且关于压紧装置（2）对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种听筒喇叭网冲孔加工装置，其特征在于：所述压紧装置（2）由L形连杆（4）、压板（5）和橡胶垫（6）构成，所述冲压机（1）一侧固定有L形连杆（4），所述L形连杆（4）底端固定有压板（5），所述压板（5）底部固定有橡胶垫（6）。

3.根据权利要求1所述的一种听筒喇叭网冲孔加工装置，其特征在于：所述限位装置（3）由转盘（7）、螺纹杆（8）、固定支架（9）、固定板（10）、弹性装置（11）和滑板（12）构成，所述冲压机（1）顶部固定有固定支架（9），所述固定支架（9）顶部设有转盘（7），所述转盘（7）底部固定有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）与固定支架（9）螺纹连接，所述螺纹杆（8）远离转盘（7）一侧设有固定板（10），所述固定板（10）与螺纹杆（8）转动连接，所述固定板（10）与固定支架（9）滑动连接，所述固定板（10）底部设有滑板（12），所述滑板（12）与固定板（10）之间设有弹性装置（11），所述弹性装置（11）两侧分别与固定板（10）和滑板（12）固定连接，所述滑板（12）与固定板（10）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种听筒喇叭网冲孔加工装置，其特征在于：所述弹性装置（11）由导套（13）、缓冲弹簧（14）、导柱（15）和滑块（16）构成，所述固定板（10）底部固定有导套（13），所述导套（13）内部设有导柱（15），所述导柱（15）与导套（13）滑动连接，所述导柱（15）一端固定有滑块（16），所述滑块（16）与导套（13）之间设有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）两端分别与滑块（16）和导套（13）固定连接，所述导柱（15）一端与滑板（12）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种听筒喇叭网冲孔加工装置，其特征在于：所述转盘（7）外表面刻有防滑纹。

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