CN215845207U - 重叠折弯式冲压连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了重叠折弯式冲压连续模，该冲压连续模上设有重叠折弯机构，重叠折弯机构包括第一上模折弯块、第一下模折弯块、上模压块和折弯摆块，第一上模折弯块和第一下模折弯块之间配合将产品的第二端部夹紧固定，折弯摆块铰接于第一上模折弯块上，折弯摆块的自由端设有仿形托部，上模压块能够上下移动，上模压块能驱动折弯摆块摆动，折弯摆块与第一上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部的连接处折弯，以使得外折弯部与内折弯部重叠，仿形托部托住外折弯部的折弯处。本实用新型能够实现产品两个料厚的叠加折弯，在使用过程中，产品料带经输送装置传送，然后经冲孔切边、简单折弯、重叠折弯、压合整形和落料等工步，自动产出成品。

Description

重叠折弯式冲压连续模

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种重叠折弯式冲压连续模。

背景技术

在利用连续模对重叠折弯式冲压产品进行加工的过程中，产品料带经冲孔切边、多次简单折弯等工序后，产品料带上待进行叠加折弯加工的产品如图1所示，该待加工产品包括依次相连的第一端部11、外折弯部12、内折弯部13和第二端部14，其中第一端部11还连接有尺寸较小的局部连接端15，该待加工的产品的外折弯部12与内折弯部13的连接处还需要再进行折弯，以使得外折弯部12与内折弯部13相重叠。然而对于这类重叠折弯式冲压产品，在设计冲压模具时，产品折弯后再折弯形成材料重叠的部位，由于下模支撑不足，在连续模上产品料带过程中易出现下沉现象，故通常需要采用工程模或者特殊的冲压折弯设备来生产此类产品，但是这类装置的生产效率较低。因此，急需一种能够解决上述问题、实现高效自动生产的重叠折弯式冲压连续模。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供重叠折弯式冲压连续模，该装置能够实现产品两个料厚的叠加折弯，生产效率高，所生产的产品品质稳定。

本实用新型的技术方案是：

重叠折弯式冲压连续模，包括上模、与所述上模配合的下模以及输送装置，所述输送装置用于传送产品料带，所述冲压连续模上设有重叠折弯机构，所述重叠折弯机构包括第一上模折弯块、第一下模折弯块、上模压块和折弯摆块，所述第一上模折弯块和所述第一下模折弯块之间配合将产品的第二端部夹紧固定，所述折弯摆块铰接于所述第一上模折弯块上，所述折弯摆块的自由端设有仿形托部，所述上模压块能够上下移动，所述上模压块设于所述第一上模折弯块的一侧并能驱动所述折弯摆块摆动，所述折弯摆块与所述第一上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部的连接处折弯，以使得外折弯部与内折弯部重叠，所述仿形托部托住外折弯部的折弯处。

优选的，所述第一上模折弯块内设有复位顶杆，所述第一上模折弯块靠近所述折弯摆块的一侧设有容纳所述复位顶杆的空腔，所述复位顶杆和空腔之间连接有弹性件。

优选的，所述第一上模折弯块靠近所述折弯摆块的一侧上端设有与所述折弯摆块相配合的限位斜面，所述折弯摆块的顶部设有与所述上模压块相配合的压面。

优选的，所述第一上模折弯块和所述上模压块设置于所述上模上，所述第一下模折弯块设置于所述下模上。

优选的，所述冲压连续模上还设有至少一个缝隙压紧机构，所述缝隙压紧机构位于所述重叠折弯机构靠近产品前进方向的一侧，所述缝隙压紧机构包括第二上模折弯块、第二下模折弯块、上模插刀和下模推块，所述第二上模折弯块和所述第二下模折弯块之间配合将产品的第二端部夹紧固定，所述上模插刀能够上下移动，所述上模插刀设于所述第二上模折弯块的一侧并能驱动所述下模推块朝向所述第二上模折弯块的方向移动，所述下模推块和所述第二上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部之间的缝隙压紧。

优选的，所述下模推块和所述第二下模折弯块之间连接有复位弹簧。

优选的，所述上模插刀的底部设有第一斜面，所述下模推块的顶部设有与所述上模插刀相配合的第二斜面，所述下模推块靠近所述第二上模折弯块的一侧设有折弯压紧面，所述折弯压紧面的形状与产品的外折弯部的形状相适配。

优选的，当所述缝隙压紧机构处在合模状态时，产品的第一端部夹紧固定在所述下模推块和所述第二下模折弯块之间，且产品的局部连接端位于所述下模推块和所述第二下模折弯块的外侧。

优选的，所述缝隙压紧机构还包括下模固定块，所述下模推块与所述下模固定块滑动连接，所述下模推块能够在所述下模固定块上沿着朝向或者远离所述第二上模折弯块的方向滑动。

优选的，所述第二上模折弯块和所述上模插刀设置于所述上模上，所述第二下模折弯块和所述下模固定块设置于所述下模上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的冲压连续模设有重叠折弯机构，能够实现产品两个料厚的叠加折弯，该机构利用折弯摆块和第一上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部的连接处折弯，以使得外折弯部与内折弯部重叠，折弯摆块的仿形托部能够托住外折弯部的折弯处，有助于防止产品出现变形和侧面擦伤；本实用新型还设有缝隙压紧机构，缝隙压紧机构通过下模推块和第二上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部之间的缝隙压紧，有助于保证产品质量的稳定；本实用新型结构紧凑，能够完成产品重叠部份的折弯和压合，产品的尺寸公差和形位公差均达到图纸要求，本实用新型有助于提高了生产效率，降低了生产总成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的待加工产品的结构示意图；

图2是本实用新型的冲压连续模合模状态的结构示意图；

图3是本实用新型的冲压连续模开模状态的结构示意图；

图4是本实用新型的重叠折弯机构开模状态的结构示意图；

图5是本实用新型的重叠折弯机构合模状态的结构示意图；

图6是本实用新型的缝隙压紧机构开模状态的结构示意图；

图7是本实用新型的缝隙压紧机构合模状态的结构示意图；

图8是本实用新型的端部折弯机构开模状态的结构示意图；

图9是本实用新型的端部折弯机构合模状态的结构示意图；

图10是本实用新型的组合整形机构的开模状态的结构示意图；

图11是本实用新型的组合整形机构的合模状态的结构示意图。

图中标记为：1、产品；11、第一端部；12、外折弯部；13、内折弯部；14、第二端部；15、局部连接端；2、重叠折弯机构；21、第一上模折弯块；211、限位斜面；22、第一下模折弯块；23、上模压块；24、折弯摆块；241、仿形托部；242、压面；25、复位顶杆；3、缝隙压紧机构；31、第二上模折弯块；32、第二下模折弯块；33、上模插刀；331、第一斜面；34、下模推块；341、第二斜面；342、折弯压紧面；35、复位弹簧；36、下模固定块；4、上模；41、上盖板；42、上模座；43、上垫板；44、上夹板；45、止挡板；46、脱料板；5、下模；6、端部折弯机构；61、第三上模折弯块；62、第三下模折弯块；63、夹紧块；7、组合整形机构；71、上模压紧插刀；72、压紧推块；73、下模压紧固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1-3所示，重叠折弯式冲压连续模，包括上模4、与上模4配合的下模5以及输送装置，输送装置用于传送产品料带，产品料带上的产品通过输送装置输送到各机构进行处理，该冲压连续模上依次设有重叠折弯机构2和缝隙压紧机构3。

如图4和图5所示，重叠折弯机构2包括第一上模折弯块21、第一下模折弯块22、上模压块23和折弯摆块24，第一上模折弯块21和上模压块23设置于上模4上，第一下模折弯块22设置于下模5上，第一上模折弯块21和第一下模折弯块22之间配合将产品的第二端部14夹紧固定，折弯摆块24铰接于第一上模折弯块21上，折弯摆块24的自由端设有仿形托部241，上模压块23能够上下移动，上模压块23设于第一上模折弯块21的一侧并能驱动折弯摆块24摆动，折弯摆块24与第一上模折弯块21相配合将产品的外折弯部12和内折弯部13的连接处折弯，以使得外折弯部12与内折弯部13重叠，仿形托部241托住外折弯部12的折弯处，第一上模折弯块21靠近折弯摆块24的一侧上端设有与折弯摆块24相配合的限位斜面211，折弯摆块24的顶部设有与上模压块23相配合的压面242。第一上模折弯块21内设有复位顶杆25，第一上模折弯块21靠近折弯摆块24的一侧设有容纳复位顶杆25的空腔，复位顶杆25和空腔之间连接有弹性件，在重叠折弯机构2处在开模状态时，第一上模折弯块21内的复位顶杆25能够将折弯摆块24顶出，从而便于产品料带的移动，便于待加工的产品进入该折弯机构。

在开模过程中，第一上模折弯块21内的复位顶杆25将折弯摆块24顶出，折弯摆块24的上端朝向限位斜面211靠近，这时产品在输送机构的作用下进入重叠折弯机构2；然后在合模过程时，产品的第二端部14夹紧固定在第一上模折弯块21和第一下模折弯块22之间，利用上模压块23向下运动与折弯摆块24接触，并驱动折弯摆块24摆动，侧向推动产品的外折弯部12向内折弯部13移动，折弯摆块24与第一上模折弯块21相配合将产品的外折弯部12与内折弯部13重叠，折弯摆块24的仿形托部241能够托住外折弯部12的折弯处，这样有助于在重叠折弯机构2运作时，产品不易变形，产品侧面不易产生擦伤。

如图6和图7所示，缝隙压紧机构3位于重叠折弯机构2靠近产品前进方向的一侧，缝隙压紧机构3包括第二上模折弯块31、第二下模折弯块32、上模插刀33和下模推块34，第二上模折弯块31和上模插刀33设置于上模4上，缝隙压紧机构3还包括下模固定块36，下模推块34与下模固定块36滑动连接，下模推块34能够在下模固定块36上沿着朝向或者远离第二上模折弯块31的方向滑动，且第二下模折弯块32和下模固定块36设置于下模5上下模固定块36。第二上模折弯块31和第二下模折弯块32之间配合将产品的第二端部14夹紧固定，下模推块34和第二下模折弯块32之间连接有复位弹簧35，上模插刀33能够上下移动，上模插刀33设于第二上模折弯块31的一侧并能驱动下模推块34朝向第二上模折弯块31的方向滑动，下模推块34和第二上模折弯块31相配合将产品的外折弯部12和内折弯部13之间的缝隙压紧，上模插刀33的底部设有第一斜面331，下模推块34的顶部设有与上模插刀33相配合的第二斜面341，下模推块34靠近第二上模折弯块31的一侧设有折弯压紧面342，折弯压紧面342的形状与产品的外折弯部12的形状相适配。

在开模过程中，上模插刀33向上运动离开下模推块34，下模推块34在复位弹簧35的作用下向远离第二上模折弯块31的方向滑动，这时产品在输送装置的作用下进入该缝隙压紧机构3；然后在合模过程时，产品的第二端部14夹紧固定在第二上模折弯块31和第二下模折弯块32之间，上模插刀33向下运动与下模推块34的第二斜面341接触，并驱动下模推块34朝向第二上模折弯块31的方向滑动，下模推块34和第二上模折弯块31相配合将产品的外折弯部12和内折弯部13之间的缝隙压紧，产品的第一端部11也夹紧固定在下模推块34和第二下模折弯块32之间，且产品的局部连接端15位于下模推块34和第二下模折弯块32的外侧，从而不影响第一端部11处的压紧整形，也不影响局部连接端15的形状，该缝隙压紧机构3能够同时对产品的外折弯部12、内折弯部13和第一端部11进行整形。

本实施例的冲压连续模设有重叠折弯机构2，能够实现产品两个料厚的叠加折弯，该机构利用折弯摆块24和第一上模折弯块21相配合将产品的外折弯部12和内折弯部13的连接处折弯，以使得外折弯部12与内折弯部13重叠，折弯摆块24的仿形托部241能够托住外折弯部12的折弯处，有助于防止产品出现变形和侧面擦伤；本实施例还设有缝隙压紧机构3，缝隙压紧机构3通过下模推块34和第二上模折弯块31相配合将产品的外折弯部12和内折弯部13之间的缝隙压紧，有助于保证产品质量的稳定；本实施例结构紧凑，能够完成产品重叠部份的折弯和压合，产品的尺寸公差和形位公差均达到图纸要求，本实施例有助于提高了生产效率，降低了生产总成本。

实施例2

如图1-3所示，重叠折弯式冲压连续模，在实施例1的基础上，该冲压连续膜上还设有端部折弯机构6和组合整形机构7，且重叠折弯机构2、缝隙压紧机构3、端部折弯机构6和组合整形机构7依次设置，端部折弯机构6用于将产品的第二端部14进行折弯，组合整形机构7包括缝隙压紧机构3和压紧组件，该缝隙压紧机构3用于将外折弯部12和内折弯部13之间的缝隙进一步压紧，该压紧组件用于将产品第二端部14的折弯处压紧整形。

如图8和图9所示，该端部折弯机构6包括第三上模折弯块61、夹紧块63和第三下模折弯块62，第三上模折弯块61和夹紧块63设置在上模4上，第三下模折弯块62设置在下模5上，夹紧块63与第三下模折弯块62相配合将产品夹紧固定，第三上模折弯块61和第三下模折弯块62相配合将产品的第二端部14进行折弯。

如图10和图11所示，组合整形机构7包括缝隙压紧机构3，缝隙压紧机构3靠近产品第二端部14的一侧设有压紧组件，该压紧组件包括上模压紧插刀71、压紧推块72和下模压紧固定块73，上模压紧插刀71设置在上模4上，下模压紧固定块73设置在下模5上，压紧推块72和缝隙压紧机构3的第二下模折弯块32之间也连接有复位弹簧，压紧推块72与下模压紧固定块73滑动连接，上模压紧插刀71能够上下移动，上模压紧插刀71向下运动并能驱动压紧推块72向第二下模折弯块32的方向滑动，压紧推块72与第二下模折弯块32相配合将产品第二端部14的折弯处进一步压紧整形。在合模过程中，该组合整形机构7的缝隙压紧机构3和压紧组件能够同时运作，对产品的外折弯部12、内折弯部13、第一端部11和第二端部14的折弯处同时进行压紧整形，效率更高，也有助于保证产品质量的稳定。

该冲压连续模的上模4包括自上而下依次设置的上盖板41、上模座42、上垫板43、上夹板44、止挡板45和脱料板46，下模5包括自上而下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和底板，其中重叠折弯机构2的上模压块23、缝隙压紧机构3的上模插刀33、端部折弯机构6的第三上模折弯块61、组合整形机构7的上模压紧插刀71分别与上夹板44固定连接，重叠折弯机构2的第一上模折弯块21、缝隙压紧机构3的第二上模折弯块31、端部折弯机构6的夹紧块63分别与脱料板46固定相连，上模4的上夹板44和止挡板45之间在初始状态时存在间隙，利用冲压连续模在冲床上工作时这一间隙的开合，从而带动各机构的自动运作，比如对于重叠折弯机构2，当上夹板44相对止挡板45向下运动时，带动上模压块23向下运动进而与折弯摆块24接触，并驱动折弯摆块24摆动；对于缝隙压紧机构3，当上夹板44相对止挡板45向下运动时，带动上模插刀33向下运动与下模推块34接触，并驱动下模推块34朝向第二上模折弯块31的方向滑动；对于端部折弯机构6，当上夹板44相对止挡板45向下运动时，第三上模折弯块61相对夹紧块63向下运动，第三上模折弯块61和第三下模折弯块62相配合将产品的第二端部14进行折弯；对于组合整形机构7，当上夹板44相对止挡板45向下运动时，同时带动上模压紧插刀71与相应的上模插刀33向下运动，上模插刀33驱动下模推块34朝向第二上模折弯块31的方向滑动，上模压紧插刀71驱动压紧推块72向第二下模折弯块32的方向滑动。

在生产过程中，产品料带经冲孔切边、多次简单折弯等工序后，然后利用重叠折弯机构2实现产品料带上的产品两个料厚的叠加折弯，再利用缝隙压紧机构3将外折弯部12和内折弯部13之间的缝隙压紧，然后再经端部折弯、最终的压紧整形工序之后，成品从产品料带上被裁切下来，滑落到对应的成品出料输送带上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.重叠折弯式冲压连续模，包括上模、与所述上模配合的下模以及输送装置，所述输送装置用于传送产品料带，其特征在于，所述冲压连续模上设有重叠折弯机构，所述重叠折弯机构包括第一上模折弯块、第一下模折弯块、上模压块和折弯摆块，所述第一上模折弯块和所述第一下模折弯块之间配合将产品的第二端部夹紧固定，所述折弯摆块铰接于所述第一上模折弯块上，所述折弯摆块的自由端设有仿形托部，所述上模压块能够上下移动，所述上模压块设于所述第一上模折弯块的一侧并能驱动所述折弯摆块摆动，所述折弯摆块与所述第一上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部的连接处折弯，以使得外折弯部与内折弯部重叠，所述仿形托部托住外折弯部的折弯处。

2.根据权利要求1所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述第一上模折弯块内设有复位顶杆，所述第一上模折弯块靠近所述折弯摆块的一侧设有容纳所述复位顶杆的空腔，所述复位顶杆和空腔之间连接有弹性件。

3.根据权利要求1所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述第一上模折弯块靠近所述折弯摆块的一侧上端设有与所述折弯摆块相配合的限位斜面，所述折弯摆块的顶部设有与所述上模压块相配合的压面。

4.根据权利要求1所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述第一上模折弯块和所述上模压块设置于所述上模上，所述第一下模折弯块设置于所述下模上。

5.根据权利要求1所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述冲压连续模上还设有至少一个缝隙压紧机构，所述缝隙压紧机构位于所述重叠折弯机构靠近产品前进方向的一侧，所述缝隙压紧机构包括第二上模折弯块、第二下模折弯块、上模插刀和下模推块，所述第二上模折弯块和所述第二下模折弯块之间配合将产品的第二端部夹紧固定，所述上模插刀能够上下移动，所述上模插刀设于所述第二上模折弯块的一侧并能驱动所述下模推块朝向所述第二上模折弯块的方向移动，所述下模推块和所述第二上模折弯块相配合将产品的外折弯部和内折弯部之间的缝隙压紧。

6.根据权利要求5所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述下模推块和所述第二下模折弯块之间连接有复位弹簧。

7.根据权利要求5所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述上模插刀的底部设有第一斜面，所述下模推块的顶部设有与所述上模插刀相配合的第二斜面，所述下模推块靠近所述第二上模折弯块的一侧设有折弯压紧面，所述折弯压紧面的形状与产品的外折弯部的形状相适配。

8.根据权利要求5所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，当所述缝隙压紧机构处在合模状态时，产品的第一端部夹紧固定在所述下模推块和所述第二下模折弯块之间，且产品的局部连接端位于所述下模推块和所述第二下模折弯块的外侧。

9.根据权利要求5所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述缝隙压紧机构还包括下模固定块，所述下模推块与所述下模固定块滑动连接，所述下模推块能够在所述下模固定块上沿着朝向或者远离所述第二上模折弯块的方向滑动。

10.根据权利要求9所述的重叠折弯式冲压连续模，其特征在于，所述第二上模折弯块和所述上模插刀设置于所述上模上，所述第二下模折弯块和所述下模固定块设置于所述下模上。

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