KR100657222B1 - 금속판용 절곡장치. - Google Patents

금속판용 절곡장치. Download PDF

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KR100657222B1 KR1020050095582A KR20050095582A KR100657222B1 KR 100657222 B1 KR100657222 B1 KR 100657222B1 KR 1020050095582 A KR1020050095582 A KR 1020050095582A KR 20050095582 A KR20050095582 A KR 20050095582A KR 100657222 B1 KR100657222 B1 KR 100657222B1
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Abstract

본 발명은 상단에 펀치 프레스를 구비하고, 상기 펀치 프레스 하단으로는 금형을 금형다이에서 경사로 승하강 작동케 구성하며, 상기 금형의 일측으로 패드를 경사로 승하강 작동케 구성하여 금형 상단에 금속판을 올려놓고 펀치프레스의 하강시 금속판과 금형이 동시에 하강 되도록 하여 금속판이 금형의 일측 끝단에 밀려 안쪽으로 1차절곡시킨 후, 절곡된 금속판을 다시 올려놓고 절곡된 끝단부를 압착시켜 끝단부를 용이하게 몰딩할 수 있는 금속판용 절곡장치에 관한 것이다.
금속판, 패드, 금형, 금형다이

Description

금속판용 절곡장치. {A BEND DEVICE FOR LATTEN}
도 1은 본 발명에 따른 절곡장치의 구조를 설명하기 위한 단면도,
도 2, 도 3은 본 발명의 절곡장치 상부에 금속판을 올려놓고 1차 절곡을 행하는 것을 보여주는 도면,
도 4, 도 5는 1차절곡된 금속판을 2차절곡을 행하여 금속판의 끝단부가 몰딩되는 것을 보여주기 위한 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 절곡장치의 일 실시예,
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10:펀치프레스 11:절곡돌기
12:압착면 20:패드
21:가이드부 22, 31:받침부
30:금형 32:절곡턱
33:가이드홀 34:경사부
40:금형다이 41:공간부
42:슬라이드경사면 43:수용홀
S1, S2:스프링 50:금속판
본 발명은 금속판용 절곡장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형다이 내부에 금형을 경사로 슬라이드 승하강 되도록 구성하여 금형의 하강되면서 금속판의 끝단부가 용이하게 접혀 몰딩 되는 금속판용 절곡장치에 관한 것이다.
일반적으로 방화문이나 싱크대 서랍, 싱크대 문짝 등과 같은 곳에는 얇은 금속판을 절곡시켜 테두리로 사용되고 있다.
이러한 끝단이 날카로은 금속을 방화문, 싱크대, 서랍등에 사용하면 날카로운 부위에 의해 신체가 다치는 일이 생기게 마련이다.
상기와 같은 문제로 금속판의 날카로운 끝단부를 접어 몰딩하여 방화문으로 사용하거나 싱크대 문짝 또는 서랍등의 테두리로 결합사용하고 있다.
종래에는 금속판의 끝단부를 몰딩하기 위해서는 수동 공구를 이용하여 끝단부를 접거나 금속판을 프레스 상단에 올려놓은 상태에서 금속판의 끝단부를 90°정도로 절곡하고 다시 몰딩 공구나 몰딩기로 완전히 접어 몰딩하고 있으나, 이러한 제작과정에 따른 제작 공정시간이 길어지는 문제가 있고, 또한 작업효율성이 저하되는 문제가 있으며 이로 인해 생산원가가 상승되는 요인이 되는 문제 또한 있는 것이다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명은 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명의 목적은 금형 상단에 금속판을 올려놓은 상태에서 펀치프레스의 하강시 금속판과 금형이 동시에 하강 되도록 하여 하강시 금속판이 금형의 일측 끝단에 밀려 안쪽으로 1차절곡시킨 후, 절곡된 금속판을 다시 올려놓고 절곡된 끝단부를 압착시켜 끝단부를 용이하게 몰딩할 수 있는 금속판용 절곡장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상단에 펀치 프레스를 구비하고, 상기 펀치 프레스 하단으로는 금형을 금형다이에서 경사로 승하강 작동케 구성하며, 상기 금형의 일측으로 패드를 경사로 승하강 작동케 구성하여 금형을 순차적으로 절곡 시킴으로서 상기한 목적이 달성되는 것이다.
이하, 상기한 본 발명에 대하여 실시하기 위한 바람직한 실시예인 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
첨부 도면 도 1은 본 발명에 따른 절곡장치의 구조를 설명하기 위한 단면도로서 크게 상부에 펀치프레스(10)이 형성되고, 그 하단에는 금형(30)이 금형다이(40)의 내부에 내장되어 상,하로 승하강 되게 이루어진다.
즉, 프레스 펀치(10)는 하단부로 평면의 압착면(12)이 형성되고 일측으로 쐐기형의 절곡돌기(11)가 일체로 연장되어 진다.
그리고, 금형(30)의 상부 일측에는 금속판(50)을 받쳐주기 위한 받침부(31)가 상부로 돌출형성되는데, 이때 받침부(31)의 일측으로는 금속판(50)이 하강되면서 걸려 일측으로 절곡되도록 절곡턱(32)이 측방으로 돌출형성되어진다.
또한, 상기 받침부(31)의 일측에는 경사지게 가이드홀(33)이 형성되며, 상기 가이드홀(33)에는 패드(20)가 삽입되어진다.
즉, 패드(20)는 받침부(22)와 상기 가이드홀(33)의 경사각과 동일한 경사각으로 경사진 가이드부재(21)가 일체로 형성되며, 상기 가이드부재(21)가 상기 가이드홀(33)으로 끼워져 결합되는 것이다.
이때, 가이드홀(33)과 가이드부재(21)의 사이에는 스프링(S2)이 끼워져 결합되는데 이는 펀치 프레스(10)가 하강되어 패드(20)를 누르게 되면 가이드부재(21)가 스프링(S2)를 압축시키면서 가이드홀(33)의 경사면을 따라 일측으로 밀려 내려가게 되며, 상기 펀치 프레스(10)가 상승되면 압축된 스프링(S2)의 탄성력에 의해 다시 가이드부재(21)은 가이드홀(33)의 경사면을 따라 상승되어 원위치되게 이루어진다.
그리고 금형다이(40)는 내부에는 상기 금형(30)을 내장하기 위해 공간부(41)가 형성되는데 상기 공간부(41)의 일측은 소정의 경사각을 갖게 슬라이드 경사면(42)이 형성되어 진다.
상기 공간부(41)의 슬라이드 경사면(42)으로는 금형(30)이 밀착되어 설치되되, 슬라이드 경사면(42)과 밀착되는 금형(30)의 하부는 상기 슬라이드 경사면(42)과 동일한 경사각을 갖게 경사 가이드(34)가 형성되어 진다.
이러한 상태에서 상기 금형(30)과 금형다이(40)에 각각 수용홀(43)을 형성하고 스프링(S1)을 내장하여 금형(30)과 금형다이(40)를 연결시키게 된다.
즉, 펀치 프레스(10)에 가압되는 금형(30)이 슬라이드 경사면(42)을 따라 경 사지게 슬라이드 하강되고, 펀치 프레스(10)가 상승되면 스프링(S1)의 압축력에 의해 금형(30)이 슬라이드 경사면(42)을 따라 원위치하게 되는 것이다.
상기의 구성으로 이루어진 본 발명의 작동상태 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 첨부 도면 도 2내지 도 3에 도시된 바와 같이, 금형(20)의 상단에 금속판(50)을 올려놓고 프레스 펀치(10)를 하강시키면, 프레스펀치(10)의 압착면(12)이 금속판(50)을 누르면서 하강하게 된다.
이때, 프레스펀치(10)이 금속판(50)을 가압하게 되면 금속판(50)과 패드(20)이 하강하게 되고, 금속판(50)의 끝단은 금형(30)의 절곡턱(32)에 걸려 안쪽으로 접히게 되며, 상기 패드(20)가 경사로 완전히 하강되면 금형(30) 또한 슬라이드 경사면(42)을 따라 경사로 하강된다.
즉, 도면상 패드(20)는 왼쪽으로 하강되고 금형(30)의 안쪽으로 오른쪽으로 하강됨으로 금속판(50)의 끝단부가 일정 경사각으로 절곡을 행할 수 있게된다.
이렇게 절곡되는 금속판(50)은 단면으로 "
Figure 112005512308389-pat00001
"같이 절곡을 행하게 된다.
상기와 같이 절곡을 행한후 프레스 펀치(10)이 상승되면 금형(30)은 스프링(S1)의 압축력에 의해 슬라이드 경사면(42)을 따라 경사로 상승되고, 패드(20)는 스프링(S2)의 인장력에 의해 가이드홀(33)에서 밀려나서 각각 원위치하게 된다.
상기와 같이 1차적으로 소정의 경사각으로 절곡된 금속판(50)은 첨부 도면 도 4내지 도 5에 도시된 바와 같이, 다시 패드(20)의 상단에 올려놓고 프레스 펀치(10)을 하강시키면 프레스 펀치(10)의 압착면(12)이 절곡된 부위를 누르면서 패드(20)을 하강시키고 패드(20)의 가이드부재(21)가 가이드홀(33)의 밑단까지 하강되면서 금속판(50)의 절곡부위는 단면상으로 "
Figure 112005512308389-pat00002
"와 같이 절곡되어 몰딩된다.
이때, 금형(30)의 길이방향으로는 락장치(미도시)가 설치되는데 2차절곡시는 락장치가 잠김상태로 되어 금형(30)이 하강되지 않도록 한다.
첨부 도면 도 6은 본 발명에 따른 절곡장치의 일 실시예로서, 프레스 펀치(10)의 절곡돌기(11)를 왼쪽으로 경사지게 형성하고, 금형(30)의 일측에 설치되는 패드(20)을 받침부(22)를 단턱지게 가공턱(23)을 형성시켜 금속판(50)의 끝단을 절곡을 행하게 이루어진 것이다.
상기와 같이 프레스 펀치(10)와 가공턱(23)을 갖는 패드(20)을 교체하여 금속판을 절곡을 행하게 되면 금속판은 1차적으로 단면상"
Figure 112005512308389-pat00003
"와 같이 절곡을 행하면, 2차적으로 단면상 "
Figure 112005512308389-pat00004
"와 같이 절곡을 행하게 된다.
이와 같이 본 발명의 절곡장치는 금속판의 끝단을 용이하게 절곡하여 몰딩할 수 있어 작업효율성이 향상됨과 동시에 제품에 대한 원가를 절감할 수 있고, 또한,프레스 펀치와 패드를 교체 사용할 수 있어 다양한 형상으로 금속판을 가공할 수 있는 장점을 가진다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명은 패드와 금형이 동시에 서로 반대방향으로 하강되도록 하여 금속판의 끝단부를 용이하게 몰딩할 수 있는 효과를 가지며, 제작이 용이하여 대량생산 및 원가를 최소화 하는 효과를 거둘 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.

Claims (1)

  1. 펀치프레스(10)를 구비하고, 상기 펀치프레스(10)의 하단에 금형(30)을 금형다이(40)이 내부에서 내장하여 승하강 작동되게 형성된 절곡장치에 있어서,
    상기 금형다이(40)는 일측을 경사지게 슬라이드 경사면(42)이 형성된 공간부(41)를 형성하고, 상기 슬라이드 경사면(42)에 밀착되는 금형(30)의 하단부 일측을 경사가이드(34)를 형성하여 상기 금형(30)이 슬라이드경사면(42)에서 경사로 슬라이드 승, 하강 작동케 구성하며,상기 금형(30)의 상부 일측은 절곡턱(32)이 측방으로 돌출된 받침부(31)가 형성되고, 상기 받침부(31)의 타측 가이드홀(33)에는 받침부(22)와 가이드부재(21)가 일체로 형성된 패드(20)가 삽입형성되어 가이드홀(33)로 삽입되어 패드(20)가 경사로 승하강 슬라이드되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속판용 절곡장치.
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