CN213433951U - 一种粉末涂料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种粉末涂料混料机，包括进料仓、固定架、分料装置、搅拌装置和送料装置，分料装置包括分料仓，分料仓和进料仓之间相连通，搅拌装置包括电机、搅拌罐和搅拌固定座，搅拌罐横向设置于分料仓的底部，搅拌罐的顶部和分料仓之间相连通，送料装置包括储料室、出料室和送料组件，出料室固定设置于储料室的右侧，送料组件固定设置于储料室的左侧，储料室呈L型设置，储料室的顶端和搅拌罐之间相连通，储料室的左端和送料组件之间相连通，储料室的右端和出料室之间相连通，借此，本实用新型既能够解决操作人员需要使用梯子才能放料的问题，也能够提高粉末涂料的混合均匀性。

Description

一种粉末涂料混料机

技术领域

本实用新型属于粉末涂料技术领域，特别涉及一种粉末涂料混料机。

背景技术

在粉末涂料的生产时，一般需要进行混料工序、挤塑工序、冷却工序、粗切工序和磨粉工序。混料工序一般采用混料机，现有的混料机常常体型较大，竖直放置于地面上，机体内部设置有搅拌轴，搅拌轴随外侧设有的电机转动，搅拌轴对机体内放油的固体树脂、颜料、填料及助剂等组成部分进行搅拌混合。

但是由于混料机竖直放置，混料机的进料口高度较高，常需要工作人员从梯子爬上去进行加料，不仅不方便，而且还具有危险性，同时，由于各个组成部分的密度不同，堆积在机体底部的粉末很难被搅拌均匀，从混料机底部放出的搅拌后的粉末具有混合不均匀的可能性。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉末涂料混料机，既能够解决操作人员需要使用梯子才能放料的问题，也能够提高粉末涂料的混合均匀性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末涂料混料机，包括进料仓、固定架、分料装置、搅拌装置和送料装置；

进料仓上下贯通设置，进料仓和固定架之间固定连接；

固定架为矩型的架体；

分料装置包括分料仓，分料仓包括相同的两个，两个分料仓均设置于固定架的底部，分料仓和进料仓之间相连通，两个分料仓之间可拆卸的设置有分料板；

搅拌装置包括电机、搅拌罐和搅拌固定座，搅拌罐横向设置于分料仓的底部，搅拌罐的顶部和分料仓之间相连通，搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有呈螺旋型的搅拌叶片，搅拌固定座固定设置于搅拌罐的右侧，电机固定设置于搅拌罐的左侧，搅拌轴的左端贯穿搅拌罐和电机之间固定连接；

送料装置包括储料室、出料室和送料组件，出料室固定设置于储料室的右侧，送料组件固定设置于储料室的左侧，储料室呈L型设置，储料室的顶端和搅拌罐之间相连通，储料室的左端和送料组件之间相连通，储料室的右端和出料室之间相连通。

作为一种优选的实施方式，储料室的内壁顶端设置有导料板，该导料板设置于搅拌罐的下方。

作为一种优选的实施方式，储料室的侧壁采用透明材质制成。

作为一种优选的实施方式，送料组件包括支撑架、支撑板和进气桶，支撑架固定设置于搅拌罐的底部，支撑架的底端沿长度方向设置有开口，支撑板的底端和进气桶之间固定连接，支撑板的底端和开口之间滑动连接，进气桶的左端用于输入高压气体，进气桶的右端插入储料室设置，并和储料室之间滑动连接。

作为一种优选的实施方式，进气桶包括一体设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部设置于第二连接部的左侧，第一连接部的左端用于属于高压气体，第二连接部的右端插入储料室设置，第一连接部的纵截面积大于第二连接部的纵截面积。

作为一种优选的实施方式，储料室的左侧固定设置有支撑座，支撑座套设于第二连接部的外侧。

作为一种优选的实施方式，支撑座的左端外侧固定套设有第一限位环，第二连接部的外侧固定套设有第二限位环，第一限位环和第二限位环的外径相等。

由于本实用新型的搅拌罐和送料装置均为横向设置，相比较竖直放置于地面上的混料机，降低了高度，降低了操作人员需要踩着梯子从高度倒入物料的危险性。首先插入分料板，操作人员从其中一个分料仓的顶端倒入各种物料，全部倒完后，开启电机，搅拌轴带动搅拌叶片开始转动，由于搅拌叶片呈螺旋型设置，因此搅拌罐中的物料在搅拌叶片的作用下向搅拌罐右端移动，移动至储料室处时，物料下落至储料室中，由于储料室的侧壁为透明材质，因此操作人员可观察到物料的混合情况，开启送料组件，向第一连接部送入高压气体，第一连接部在高压气体的冲力作用下，带动第二连接部向储料室的内部移动，由于第一连接部的纵截面积大于第二连接部的纵截面积，因此输入的高压气体进一步被压缩，此时支撑板的顶端在开口中向右移动，至第一限位环和第二限位环相接触停止，进一步被压缩的高压气体将储料室内的物料由出料室吹送至外侧，操作人员可紧接着收集被吹出的物料后，由另一个分料仓的顶端放入物料继续进行该操作，两个分料仓的同时进行，不仅可以观察物料的混合情况，同时也提高了混合速度，操作人员由储料室的侧壁出观察至物料已混合均匀，即可抽出分料板，由进料仓直接倒入混合均匀的物料，并带储料室堆满后，由送料组件一次性送出储料室内的物料，由于储料室内的体积固定，因此本实用新型还实现了定量送料的可能性，送出的物料可直接进行包装运输。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的搅拌罐和送料装置均为横向设置，相比较竖直放置于地面上的混料机，降低了高度，降低了操作人员需要踩着梯子从高度倒入物料的危险性。首先插入分料板，操作人员从其中一个分料仓的顶端倒入各种物料，全部倒完后，开启电机，搅拌轴带动搅拌叶片开始转动，由于搅拌叶片呈螺旋型设置，因此搅拌罐中的物料在搅拌叶片的作用下向搅拌罐右端移动，移动至储料室处时，物料下落至储料室中，由于储料室的侧壁为透明材质，因此操作人员可观察到物料的混合情况，开启送料组件，向第一连接部送入高压气体，第一连接部在高压气体的冲力作用下，带动第二连接部向储料室的内部移动，由于第一连接部的纵截面积大于第二连接部的纵截面积，因此输入的高压气体进一步被压缩，此时支撑板的顶端在开口中向右移动，至第一限位环和第二限位环相接触停止，进一步被压缩的高压气体将储料室内的物料由出料室吹送至外侧，操作人员可紧接着收集被吹出的物料后，由另一个分料仓的顶端放入物料继续进行该操作，两个分料仓的同时进行，不仅可以观察物料的混合情况，同时也提高了混合速度，操作人员由储料室的侧壁出观察至物料已混合均匀，即可抽出分料板，由进料仓直接倒入混合均匀的物料，并带储料室堆满后，由送料组件一次性送出储料室内的物料，由于储料室内的体积固定，因此本实用新型还实现了定量送料的可能性，送出的物料可直接进行包装运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图；

图5为搅拌装置的结构示意图。

图中，105-进料仓；111-分料仓；121-固定架；131-搅拌罐；132-电机； 144-搅拌轴；140-搅拌固定座；151-储料室；153-出料室；159-支撑架；159’ -开口；160-支撑板；158-第一连接部；157-第二连接部；150-支撑座；154-导料板；155-第二限位环；151-第一限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图5所示，一种粉末涂料混料机，包括进料仓105、固定架121、分料装置、搅拌装置和送料装置。

进料仓105上下贯通设置，进料仓105和固定架121之间固定连接，固定架121为矩型的架体，分料装置包括分料仓111，分料仓111包括相同的两个，两个分料仓111均设置于固定架121的底部，分料仓111和进料仓105之间相连通，两个分料仓111之间可拆卸的设置有分料板。

搅拌装置包括电机132、搅拌罐131和搅拌固定座140，搅拌罐131横向设置于分料仓111的底部，搅拌罐131的顶部和分料仓111之间相连通，搅拌罐 131内设置有搅拌轴144，搅拌轴144的外侧设置有呈螺旋型的搅拌叶片，搅拌固定座140固定设置于搅拌罐131的右侧，电机132固定设置于搅拌罐131的左侧，搅拌轴144的左端贯穿搅拌罐131和电机132之间固定连接。

送料装置包括储料室151、出料室153和送料组件，出料室153固定设置于储料室151的右侧，送料组件固定设置于储料室151的左侧，储料室151呈L 型设置，储料室151的顶端和搅拌罐131之间相连通，储料室151的左端和送料组件之间相连通，储料室151的右端和出料室153之间相连通。

储料室151的内壁顶端设置有导料板154，该导料板154设置于搅拌罐131 的下方。储料室151的侧壁采用透明材质制成。送料组件包括支撑架159、支撑板160和进气桶，支撑架159固定设置于搅拌罐131的底部，支撑架159的底端沿长度方向设置有开口159’，支撑板160的底端和进气桶之间固定连接，支撑板160的底端和开口159’之间滑动连接，进气桶的左端用于输入高压气体，进气桶的右端插入储料室151设置，并和储料室151之间滑动连接。

进气桶包括一体设置的第一连接部158和第二连接部157，第一连接部158 设置于第二连接部157的左侧，第一连接部158的左端用于属于高压气体，第二连接部157的右端插入储料室151设置，第一连接部158的纵截面积大于第二连接部157的纵截面积。

储料室151的左侧固定设置有支撑座150，支撑座150套设于第二连接部 157的外侧。支撑座150的左端外侧固定套设有第一限位环151，第二连接部157 的外侧固定套设有第二限位环155，第一限位环151和第二限位环155的外径相等。

由于本实用新型的搅拌罐131和送料装置均为横向设置，相比较竖直放置于地面上的混料机，降低了高度，降低了操作人员需要踩着梯子从高度倒入物料的危险性。首先插入分料板，操作人员从其中一个分料仓111的顶端倒入各种物料，全部倒完后，开启电机132，搅拌轴144带动搅拌叶片开始转动，由于搅拌叶片呈螺旋型设置，因此搅拌罐131中的物料在搅拌叶片的作用下向搅拌罐131右端移动，移动至储料室151处时，物料下落至储料室151中，由于储料室151的侧壁为透明材质，因此操作人员可观察到物料的混合情况，开启送料组件，向第一连接部158送入高压气体，第一连接部158在高压气体的冲力作用下，带动第二连接部157向储料室151的内部移动，由于第一连接部158 的纵截面积大于第二连接部157的纵截面积，因此输入的高压气体进一步被压缩，此时支撑板160的顶端在开口159’中向右移动，至第一限位环151和第二限位环155相接触停止，进一步被压缩的高压气体将储料室151内的物料由出料室153吹送至外侧，操作人员可紧接着收集被吹出的物料后，由另一个分料仓111的顶端放入物料继续进行该操作，两个分料仓111的同时进行，不仅可以观察物料的混合情况，同时也提高了混合速度，操作人员由储料室151的侧壁出观察至物料已混合均匀，即可抽出分料板，由进料仓105直接倒入混合均匀的物料，并带储料室151堆满后，由送料组件一次性送出储料室151内的物料，由于储料室151内的体积固定，因此本实用新型还实现了定量送料的可能性，送出的物料可直接进行包装运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料混料机，其特征在于，包括进料仓、固定架、分料装置、搅拌装置和送料装置；

所述进料仓上下贯通设置，所述进料仓和固定架之间固定连接；

所述固定架为矩型的架体；

所述分料装置包括分料仓，所述分料仓包括相同的两个，两个所述分料仓均设置于固定架的底部，所述分料仓和进料仓之间相连通，两个所述分料仓之间可拆卸的设置有分料板；

所述搅拌装置包括电机、搅拌罐和搅拌固定座，所述搅拌罐横向设置于分料仓的底部，所述搅拌罐的顶部和分料仓之间相连通，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有呈螺旋型的搅拌叶片，所述搅拌固定座固定设置于搅拌罐的右侧，所述电机固定设置于搅拌罐的左侧，所述搅拌轴的左端贯穿搅拌罐和电机之间固定连接；

所述送料装置包括储料室、出料室和送料组件，所述出料室固定设置于储料室的右侧，所述送料组件固定设置于储料室的左侧，所述储料室呈L型设置，所述储料室的顶端和搅拌罐之间相连通，所述储料室的左端和送料组件之间相连通，所述储料室的右端和出料室之间相连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述储料室的内壁顶端设置有导料板，该导料板设置于搅拌罐的下方。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述储料室的侧壁采用透明材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述送料组件包括支撑架、支撑板和进气桶，支撑架固定设置于搅拌罐的底部，支撑架的底端沿长度方向设置有开口，支撑板的底端和进气桶之间固定连接，支撑板的底端和开口之间滑动连接，进气桶的左端用于输入高压气体，进气桶的右端插入储料室设置，并和储料室之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述进气桶包括一体设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部设置于第二连接部的左侧，第一连接部的左端用于属于高压气体，第二连接部的右端插入储料室设置，第一连接部的纵截面积大于第二连接部的纵截面积。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述储料室的左侧固定设置有支撑座，支撑座套设于第二连接部的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料混料机，其特征在于，所述支撑座的左端外侧固定套设有第一限位环，第二连接部的外侧固定套设有第二限位环，第一限位环和第二限位环的外径相等。

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