CN218573373U - 一种切片混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切片混料装置，包括底座，接料台，支撑台，排料机构，支架，混料器和切片机投料连接筒，其中：底座表面一侧的中间焊接设置有接料台，且底座上表面的中间与支撑台的底面进行焊接连接，该支撑台的上表面与支架的底端进行焊接连接。本实用新型在使用时，当一个混合腔装满物料后，下一个混合腔可以继续装料，这样就不需要停止上料，就可以一边混合，一边排出，从而有效的减少混合时所产生的时间，使其整体更加的高效和灵活，便于市场推广和应用。

Description

一种切片混料装置

技术领域

本实用新型为物料混合领域，尤其涉及一种切片混料装置。

背景技术

切片混料装置顾名思义就是把多种切片后的物料进行混合的一种器械。

但是现有的切片混料装置依然存在着当混合装置内部填入所需的物料后，就需要停止上料，然后进行混合，混合完成排出后，才能继续的进行填料，然后在混合，以此重复，这样一来，无意增加混合时所产生的时间的问题。

因此，发明一种切片混料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切片混料装置，以解决现有的切片混料装置依然存在着当混合装置内部填入所需的物料后，就需要停止上料，然后进行混合，混合完成排出后，才能继续的进行填料，然后在混合，以此重复，这样一来，无意增加混合时所产生的时间的问题。一种切片混料装置，包括底座，接料台，支撑台，排料机构，支架，混料器和切片机投料连接筒，其中：底座表面一侧的中间焊接设置有接料台，且底座上表面的中间与支撑台的底面进行焊接连接，该支撑台的上表面与支架的底端进行焊接连接；所述支架内部的中间嵌套设置有混料器，且混料器的上方设置有多个相同的切片机投料连接筒。

所述排料机构包括排料台，控制面板，环槽，排料口和电动旋转台，且排料台正面的中间镶嵌设置有控制面板，该排料台的上表面呈30度到45度的倾斜角开设有环槽；所述环槽表面一侧的中间开设有排料口，且环槽内部的中间嵌套设置有电动旋转台；通过环槽和排料口的设置，能够对混合好的物料进行暂存工作，同时便于后期通过排料口使物料自动的滑落到物料收纳容器中。

所述支架包括环套，连接块，支撑腿和托盘，且环套表面的外侧通过连接块与支撑腿的顶端进行焊接连接，该支撑腿呈对称的位置设置有三个，并且支撑腿的顶端焊接设置有托盘；能够配合切片机投料连接筒的设置，能够一次与多个切片机进行连接，从而使其能够进行同时供料工作。

所述混料器包括混料器主体，混料腔，排料槽，出料管，电机，搅拌柱和搅拌条，且混料器主体的内部呈对称的位置开设有多个相同的混料腔，该混料腔内部的底端开设有排料槽；所述排料槽与出料管的顶端进行连接；能够在一个混料腔中填入所需的物料后，不需要停止上料，能够继续往另一个混料腔中进行填料工作，这样一来，混料腔可以单独的进行混合工作，混合完成排出即可，所以在上料机不停止的情况下，可以重复循环的进行上料混料工作，这样一来，大大减少混合时所产生的时间。

所述排料槽内部的中间通过螺栓固定有电机，且电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌柱的底端进行固定连接，该搅拌柱底面的一侧通过螺栓连接有搅拌条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过通过环槽和排料口的设置，能够对混合好的物料进行暂存工作，同时便于后期通过排料口使物料自动的滑落到物料收纳容器中；同时通过支架配合切片机投料连接筒的设置，能够一次与多个切片机进行连接，从而使其能够进行同时供料工作；最后通过混料器的设置，能够在一个混料腔中填入所需的物料后，不需要停止上料，能够继续往另一个混料腔中进行填料工作，这样一来，混料腔可以单独的进行混合工作，混合完成排出即可，所以在上料机不停止的情况下，可以重复循环的进行上料、混料工作，这样一来，大大减少混合时所产生的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的排料机构和支架结构示意图。

图3是本实用新型的混料器结构示意图。

图中：

底座1，接料台2，支撑台3，排料机构4，排料台41，控制面板42，环槽43，排料口44，电动旋转台45，支架5，环套51，连接块52，支撑腿53，托盘54，混料器6，混料器主体61，混料腔62，排料槽63，出料管64，电机65，搅拌柱66，搅拌条67，切片机投料连接筒7。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种切片混料装置，包括底座1，接料台2，支撑台3，排料机构4，支架5，混料器6和切片机投料连接筒7，其中：底座1表面一侧的中间焊接设置有接料台2，且底座1上表面的中间与支撑台3的底面进行焊接连接，该支撑台3的上表面与支架5的底端进行焊接连接；支架5内部的中间嵌套设置有混料器6，且混料器6的上方设置有多个相同的切片机投料连接筒7，该切片机投料连接筒7的底端与混料腔62的位置相对应。

需要说明的是，排料机构4包括排料台41，控制面板42，环槽43，排料口44和电动旋转台45，且排料台41正面的中间镶嵌设置有控制面板42，该排料台41的上表面呈30度到45度的倾斜角开设有环槽43；环槽43表面一侧的中间开设有排料口44，且环槽43内部的中间嵌套设置有电动旋转台45；电动旋转台45的顶端与混料器6底面的中间通过螺栓进行固定连接，且排料口44处于接料台2的正上方。

支架5包括环套51，连接块52，支撑腿53和托盘54，且环套51表面的外侧通过连接块52与支撑腿53的顶端进行焊接连接，该支撑腿53呈对称的位置设置有三个，并且支撑腿53的顶端焊接设置有托盘54；托盘54上方的中间嵌套固定有切片机投料连接筒7。

混料器6包括混料器主体61，混料腔62，排料槽63，出料管64，电机65，搅拌柱66和搅拌条67，且混料器主体61的内部呈对称的位置开设有多个相同的混料腔62，该混料腔62内部的底端开设有排料槽63；排料槽63与出料管64的顶端进行连接；出料管64的内部设置有电磁开关，且出料管64处于电动旋转台45的外侧，该出料管64的底端与环槽43内部的中间相对应，混料器6的顶端通过轴承与环套51的内部进行嵌套连接。

排料槽63内部的中间通过螺栓固定有电机65，且电机65的动力输出轴通过联轴器与搅拌柱66的底端进行固定连接，该搅拌柱66底面的一侧通过螺栓连接有搅拌条67；搅拌条67的底端嵌套在排料槽63的内部。

本实施例中，使用时，通过切片机投料连接筒7与外部切片供料机进行连接，让切片物料从切片机投料连接筒7掉落到混料腔62中，当混料器6内部的的一个混料腔62装满后，即可通过电动旋转台45驱动混料器6进行转动，让下一个混料腔62进行装料工作，这时再让电机65带动搅拌柱66和搅拌条67对混料腔62内部的切片物料进行混合工作，混合完后即可通过出料管64排出，在排料时，可以在接料台2的上方放置所需的接料容器，也可以通过挡板挡住排料口44；排出的物料会掉落到环槽43中，由于环槽43的设置，能够使物料自动的往排料口44中滑落；然后循环往复的重复以上工作流程即可，从而不用使填料机停机，这样一来便会大大的提高其整体的工作效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种切片混料装置，其特征在于：包括底座(1)，接料台(2)，支撑台(3)，排料机构(4)，支架(5)，混料器(6)和切片机投料连接筒(7)，其中：底座(1)表面一侧的中间焊接设置有接料台(2)，且底座(1)上表面的中间与支撑台(3)的底面进行焊接连接，该支撑台(3)的上表面与支架(5)的底端进行焊接连接；所述支架(5)内部的中间嵌套设置有混料器(6)，且混料器(6)的上方设置有多个相同的切片机投料连接筒(7)。

2.如权利要求1所述的一种切片混料装置，其特征在于：所述排料机构(4)包括排料台(41)，控制面板(42)，环槽(43)，排料口(44)和电动旋转台(45)，且排料台(41)正面的中间镶嵌设置有控制面板(42)，该排料台(41)的上表面呈30度到45度的倾斜角开设有环槽(43)；所述环槽(43)表面一侧的中间开设有排料口(44)，且环槽(43)内部的中间嵌套设置有电动旋转台(45)。

3.如权利要求1所述的一种切片混料装置，其特征在于：所述支架(5)包括环套(51)，连接块(52)，支撑腿(53)和托盘(54)，且环套(51)表面的外侧通过连接块(52)与支撑腿(53)的顶端进行焊接连接，该支撑腿(53)呈对称的位置设置有三个，并且支撑腿(53)的顶端焊接设置有托盘(54)。

4.如权利要求1所述的一种切片混料装置，其特征在于：所述混料器(6)包括混料器主体(61)，混料腔(62)，排料槽(63)，出料管(64)，电机(65)，搅拌柱(66)和搅拌条(67)，且混料器主体(61)的内部呈对称的位置开设有多个相同的混料腔(62)，该混料腔(62)内部的底端开设有排料槽(63)；所述排料槽(63)与出料管(64)的顶端进行连接。

5.如权利要求4所述的一种切片混料装置，其特征在于：所述排料槽(63)内部的中间通过螺栓固定有电机(65)，且电机(65)的动力输出轴通过联轴器与搅拌柱(66)的底端进行固定连接，该搅拌柱(66)底面的一侧通过螺栓连接有搅拌条(67)。

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