CN213421550U - 一种外冷式活性炭冷却炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外冷式活性炭冷却炉，包括炉体、入料口和出料口，所述炉体的顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述炉体的外部固定连接有与炉体外壁相贴合的冷却水箱，所述冷却水箱的右侧开设有注水口，所述冷却水箱的左侧安装有水泵，所述冷却水箱的左侧位于水泵的下方开设有出水口，所述冷却水箱上贯穿冷却水箱和炉体的外壁安装有两组离心风机。本实用新型中，首先，设有外冷式活性炭冷却结构，经过水泵的作用完成冷却水的更换以及冷却水在冷却水箱的内部循环，实现了活性炭的冷却，其次，采用搅拌式结构，使用者将需要冷却的活性炭加入冷却炉内，启动电机通过搅拌杆间歇式翻动活性炭，实现了活性炭的均匀冷却。

Description

一种外冷式活性炭冷却炉

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，尤其涉及一种外冷式活性炭冷却炉。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。在活性炭加工过程中，冷却是十分重要的步骤，然而现有的大多数活性炭冷却装置仍存在不足之处：首先，现有的大多数活性炭冷却方式大多直接用水喷洒，导致冷却活性炭效果不均匀，其次，现有的大多数活性炭冷却过程中，活性炭易堆积，导致易发生二次燃烧，影响活性炭的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数活性炭冷却装置冷却不均匀以及冷却效率较低的问题，而提出的一种外冷式活性炭冷却炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外冷式活性炭冷却炉，包括炉体、入料口和出料口，所述炉体的顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有电机，所述炉体的外部固定连接有与炉体外壁相贴合的冷却水箱，所述冷却水箱的右侧开设有注水口，所述冷却水箱的左侧安装有水泵，所述冷却水箱的左侧位于水泵的下方开设有出水口，所述冷却水箱上贯穿冷却水箱和炉体的外壁安装有两组离心风机，所述支架上固定连接有多组单向透气层，所述单向透气层上均开设有多组单向透气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的前端开设有贯穿冷却水箱的入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的前端位于入料口的下方安装有电源总开关，所述电源总开关的输出端分别与离心风机、水泵和电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的底部固定连接有两组呈中心对称分布的支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的底部开设有出料口，所述出料口上安装有旋盖，所述旋盖上设有可旋转式旋转把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机上传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有多组搅拌叶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有外冷式活性炭冷却结构，支架的顶部安装有电机，炉体的外部固定连接有与炉体外壁相贴合的冷却水箱，冷却水箱的右侧开设有注水口，冷却水箱的左侧安装有水泵，冷却水箱的左侧位于水泵的下方开设有出水口，冷却水箱上贯穿冷却水箱和炉体的外壁安装有两组离心风机，支架上固定连接有多组单向透气层，单向透气层上均开设有多组单向透气孔，使用时，通过注水口向冷却水箱内部注入冷却水，再经过水泵的作用完成冷却水的更换以及冷却水在冷却水箱的内部循环，提高热交换效率，同时通过离心风机抽出炉体的热气流，这个结构的设定，实现了活性炭的冷却，提高了冷却效率，同时避免活性炭过多接触外部环境，从而提高活性炭的品质。

2、本实用新型中，采用搅拌式结构，电机上传动连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有多组搅拌叶，使用时，使用者将需要冷却的活性炭加入冷却炉内，启动电机通过搅拌杆间歇式翻动活性炭，这个结构的设定，实现了活性炭的均匀冷却，同时避免活性炭长时间堆积而引发二次燃烧，提高了冷却炉的实用性能。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图。

图例说明：

1、炉体；101、支柱；102、出料口；2、支架；3、电机；301、搅拌杆；4、搅拌叶；5、冷却水箱；501、出水口；502、注水口；6、水泵；7、单向透气层；701、单向透气孔；8、入料口；9、电源总开关；10、离心风机；11、旋转把手；1101、旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外冷式活性炭冷却炉，包括炉体1、入料口8和出料口102，炉体1的顶部焊接有支架2，支架2的顶部安装有电机3，炉体1的外部固定连接有与炉体1外壁相贴合的冷却水箱5，冷却水箱5的右侧开设有注水口502，冷却水箱5的左侧安装有水泵6，冷却水箱5的左侧位于水泵6的下方开设有出水口501，冷却水箱5上贯穿冷却水箱5和炉体1的外壁安装有两组离心风机10，支架2上固定连接有多组单向透气层7，单向透气层7上均开设有多组单向透气孔701，冷却水箱5的设定，是为了实现活性炭外部冷却，水泵6的设定，是为了加速冷却水箱5内部的冷却水流通，充分进行换热，同时便于实时更换冷却水箱5内部的冷却水，提高冷却的效率，单向透气层7和单向透气孔701的设定，是为了便于排出冷却产生的水蒸气，提高炉体1的散热效率，离心风机10的设定，是为了辅助冷却水箱5的运作，提高活性炭的冷却效率。

具体的，如图1所示，冷却水箱5的前端开设有贯穿冷却水箱5的入料口8，冷却水箱5的前端位于入料口8的下方安装有电源总开关9，电源总开关9的输出端分别与离心风机10、水泵6和电机3的输入端电性连接，炉体1的底部开设有出料口102，出料口102上安装有旋盖1101，旋盖1101上设有可旋转式旋转把手11，旋盖1101和旋转把手11的设定，是为了便于取料，提高工作效率。

具体的，如图1和图2所示，炉体1的底部固定连接有两组呈中心对称分布的支柱101。

具体的，如图2所示，电机3上传动连接有搅拌杆301，搅拌杆301上固定连接有多组搅拌叶4，搅拌杆301和搅拌叶4的设定，是为了均匀冷却炉体1内部的活性炭，同时避免活性炭堆积时间过长而引发二次燃烧。

工作原理：使用时，使用者将需要冷却的活性炭加入冷却炉内，启动电机3通过搅拌杆301间歇式翻动活性炭，同时通过注水口502向冷却水箱5内部注入冷却水，通过水泵6的作用完成冷却水的更换以及冷却水在冷却水箱5的内部循环，同时通过离心风机10抽出炉体1的热气流，从而提高冷却效率，冷却完成后，旋动旋转把手11即可完成活性炭的出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外冷式活性炭冷却炉，包括炉体（1）、入料口（8）和出料口（102），其特征在于，所述炉体（1）的顶部焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部安装有电机（3），所述炉体（1）的外部固定连接有与炉体（1）外壁相贴合的冷却水箱（5），所述冷却水箱（5）的右侧开设有注水口（502），所述冷却水箱（5）的左侧安装有水泵（6），所述冷却水箱（5）的左侧位于水泵（6）的下方开设有出水口（501），所述冷却水箱（5）上贯穿冷却水箱（5）和炉体（1）的外壁安装有两组离心风机（10），所述支架（2）上固定连接有多组单向透气层（7），所述单向透气层（7）上均开设有多组单向透气孔（701）。

2.根据权利要求1所述的一种外冷式活性炭冷却炉，其特征在于，所述冷却水箱（5）的前端开设有贯穿冷却水箱（5）的入料口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种外冷式活性炭冷却炉，其特征在于，所述冷却水箱（5）的前端位于入料口（8）的下方安装有电源总开关（9），所述电源总开关（9）的输出端分别与离心风机（10）、水泵（6）和电机（3）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种外冷式活性炭冷却炉，其特征在于，所述炉体（1）的底部固定连接有两组呈中心对称分布的支柱（101）。

5.根据权利要求1所述的一种外冷式活性炭冷却炉，其特征在于，所述炉体（1）的底部开设有出料口（102），所述出料口（102）上安装有旋盖（1101），所述旋盖（1101）上设有可旋转式旋转把手（11）。

6.根据权利要求1所述的一种外冷式活性炭冷却炉，其特征在于，所述电机（3）上传动连接有搅拌杆（301），所述搅拌杆（301）上固定连接有多组搅拌叶（4）。

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