CN213415358U - 一种uv固化机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV固化机送料装置，包括工作台、输送组件、限位组件以及固化机本体，所述输送组件安装在工作台上表面，所述限位组件滑动安装在输送组件上，所述固化机本体安装在工作台中部，且所述固化机本体横跨输送组件安装。本实用新型在限位部的辅助下，利用两组定位弹簧的弹性驱使下，可稳定的将工件弹性夹持在限位件内，同时可对不同尺寸的工件进行稳定的夹持，同时在电推杆的辅助下，当工件进入固化机本体内时，可联动限位部在导向板上进行前后微调，保证了工件与固化机本体的全面接触，提升了装置整体固化性能，同时通过输送组件可对工件进行稳定输送，实现了对工件的循环双向固化处理，进一步提升了整体固化精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化机相关技术领域，具体为一种UV固化机送料装置。
背景技术
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化，UV就是紫外线的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围，用UV来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程，在固化的过程中需要使用送料装置对工件进行输送，但是现有的送料装置大多采用输送带对待固化的工件进行输送，同时在输送的过程中，由于没有对工件进行限位固定工件极易发生偏移的状况，无法保证固化机对工件的全面接触，因此造成工件固化效果不佳且极易对工件造成损伤。
现有技术有以下不足：现有的送料装置大多采用输送带对待固化的工件进行输送，同时在输送的过程中，由于没有对工件进行限位固定工件极易发生偏移的状况，无法保证固化机对工件的全面接触，因此造成工件固化效果不佳且极易对工件造成损伤，影响了整体固化精度，不便于工作人员进行操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种UV固化机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV固化机送料装置，包括工作台、输送组件、限位组件以及固化机本体，所述输送组件安装在工作台上表面，所述限位组件滑动安装在输送组件上，所述固化机本体安装在工作台中部，且所述固化机本体横跨输送组件安装，且所述限位组件与固化机本体匹配安装。
优选的，所述工作台底端安装有支撑架，且所述支撑架整体采用钢材压制而成，可对装置整体进行支撑限位。
优选的，所述输送组件包括输送框、电机、丝杆以及滑块，所述输送框安装在工作台上表面中部，所述电机安装在输送框侧壁，所述丝杆两端通过轴承转动安装在输送框内部，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，且所述滑块端处与输送框滑动连接，实现了对工件的循环双向固化处理，进一步提升了整体固化精度。
优选的，所述限位组件包括导向板、电推杆以及限位部，所述导向板滑动安装在输送框上表面，且所述导向板与滑块连接，所述限位部滑动安装在导向板内，所述电推杆安装在导向板内侧，且所述电推杆的输出端与限位部传动连接，在电推杆的辅助下，当工件进入固化机本体内时，可联动限位部在导向板上进行前后微调，保证了工件与固化机本体的全面接触，提升了装置整体固化性能。
优选的，所述导向板整体呈L形结构，且所述导向板上开设有与限位部匹配的滑轨。
优选的，所述限位部包括限位件、一号夹板、二号夹板、驱动杆以及两组定位弹簧，所述限位件滑动安装在导向板上表面，且电推杆输出端与限位件侧壁连接，所述一号夹板安装在限位件内一侧，所述二号夹板滑动安装在限位件内另一侧，所述驱动杆滑动穿过限位件侧壁与二号夹板连接，两组所述定位弹簧安装在限位件与二号夹板之间，且所述一号夹板、二号夹板平行安装，利用两组定位弹簧的弹性驱使下，可稳定的将工件弹性夹持在限位件内，保证了工件的稳定效果，同时可对不同尺寸的工件进行稳定的夹持。
本实用新型提供了一种UV固化机送料装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有限位组件，利用导向板可对工件进行支撑，确保了工件后续输送的稳定性，同时在限位部的辅助下，利用两组定位弹簧的弹性驱使下，可稳定的将工件弹性夹持在限位件内，保证了工件的稳定效果，同时可对不同尺寸的工件进行稳定的夹持，同时在电推杆的辅助下，当工件进入固化机本体内时，可联动限位部在导向板上进行前后微调，保证了工件与固化机本体的全面接触，提升了装置整体固化性能。
(2)本实用新型通过设有输送组件，启动电机，利用丝杆与滑块的旋合连接下，使得滑块在滑动框内进行前后滑动处理，可稳定的驱使工件在输送框上滑动进入固化机本体内进行固化处理，之后驱使电机反转，再次联动工件经过固化机本体后复位，实现了对工件的循环双向固化处理，进一步提升了整体固化精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送组件结构示意图；
图3为本实用新型的限位组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中：1、工作台；2、固化机本体；3、支撑架；4、输送框；5、电机；6、丝杆；7、滑块；8、导向板；9、电推杆；10、限位件；11、一号夹板；12、二号夹板；13、驱动杆；14、定位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种UV固化机送料装置，包括工作台1、输送组件、限位组件以及固化机本体2，所述输送组件安装在工作台1上表面，所述限位组件滑动安装在输送组件上，所述固化机本体2安装在工作台1中部，且所述固化机本体2横跨输送组件安装，且所述限位组件与固化机本体2匹配安装。
所述工作台1底端安装有支撑架3，且所述支撑架3整体采用钢材压制而成，可对装置整体进行支撑限位。
所述输送组件包括输送框4、电机5、丝杆6以及滑块7，所述输送框4安装在工作台1上表面中部，所述电机5安装在输送框4侧壁，所述丝杆6两端通过轴承转动安装在输送框4内部，所述滑块7通过螺纹旋合套设在丝杆6外部，且所述滑块7端处与输送框4滑动连接，启动电机5，利用丝杆6与滑块7的旋合连接下，使得滑块7在滑动框内进行前后滑动处理，可稳定的驱使工件在输送框4上滑动进入固化机本体2内进行固化处理，之后驱使电机5反转，再次联动工件经过固化机本体2后复位，实现了对工件的循环双向固化处理，进一步提升了整体固化精度。
所述限位组件包括导向板8、电推杆9以及限位部，所述导向板8滑动安装在输送框4上表面，且所述导向板8与滑块7连接，所述限位部滑动安装在导向板8内，所述电推杆9安装在导向板8内侧，且所述电推杆9的输出端与限位部传动连接，利用导向板8可对工件进行支撑，确保了工件后续输送的稳定性，同时在电推杆9的辅助下，当工件进入固化机本体2内时，可联动限位部在导向板8上进行前后微调，保证了工件与固化机本体2的全面接触，提升了装置整体固化性能。
所述导向板8整体呈L形结构，且所述导向板8上开设有与限位部匹配的滑轨，保证了限位部在滑动调节中的稳定性。
所述限位部包括限位件10、一号夹板11、二号夹板12、驱动杆13以及两组定位弹簧14，所述限位件10滑动安装在导向板8上表面，且电推杆9输出端与限位件10侧壁连接，所述一号夹板11安装在限位件10内一侧，所述二号夹板12滑动安装在限位件10内另一侧，所述驱动杆13滑动穿过限位件10侧壁与二号夹板12连接，两组所述定位弹簧14安装在限位件10与二号夹板12之间，且所述一号夹板11、二号夹板12平行安装，同时在限位部的辅助下，利用两组定位弹簧14的弹性驱使下，可稳定的将工件弹性夹持在限位件10内，保证了工件的稳定效果，同时可对不同尺寸的工件进行稳定的夹持。
工作原理，在使用时，首先将工件放置在工作台1上，通过设有限位组件，利用导向板8可对工件进行支撑，确保了工件后续输送的稳定性，同时在限位部的辅助下，使用者通过拉动驱动杆13，使得两组定位弹簧14压缩，之后将工件放置在限位件10内，之后松动驱动杆13，利用两组定位弹簧14的弹性驱使下，可稳定的将工件弹性夹持在限位件10内，保证了工件的稳定效果，同时可对不同尺寸的工件进行稳定的夹持，同时在电推杆9的辅助下，当工件进入固化机本体2内时，利用电推杆9的辅助下，可联动限位部在导向板8上进行前后微调，保证了工件与固化机本体2的全面接触，提升了装置整体固化性能，加速了整体加工效率，同时通过设有输送组件，当对工件定位后，启动电机5，带动丝杆6进行转动，利用丝杆6与滑块7的旋合连接下，使得滑块7在滑动框内进行前后滑动处理，可稳定的驱使工件在输送框4上滑动进入固化机本体2内进行固化处理，之后驱使电机5反转，再次联动工件经过固化机本体2后复位，实现了对工件的循环双向固化处理，进一步提升了整体固化精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种UV固化机送料装置，包括工作台(1)、输送组件、限位组件以及固化机本体(2)，所述输送组件安装在工作台(1)上表面，所述限位组件滑动安装在输送组件上，所述固化机本体(2)安装在工作台(1)中部，且所述固化机本体(2)横跨输送组件安装，且所述限位组件与固化机本体(2)匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种UV固化机送料装置，其特征在于：所述工作台(1)底端安装有支撑架(3)，且所述支撑架(3)整体采用钢材压制而成。
3.根据权利要求1所述的一种UV固化机送料装置，其特征在于：所述输送组件包括输送框(4)、电机(5)、丝杆(6)以及滑块(7)，所述输送框(4)安装在工作台(1)上表面中部，所述电机(5)安装在输送框(4)侧壁，所述丝杆(6)两端通过轴承转动安装在输送框(4)内部，所述滑块(7)通过螺纹旋合套设在丝杆(6)外部，且所述滑块(7)端处与输送框(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种UV固化机送料装置，其特征在于：所述限位组件包括导向板(8)、电推杆(9)以及限位部，所述导向板(8)滑动安装在输送框(4)上表面，且所述导向板(8)与滑块(7)连接，所述限位部滑动安装在导向板(8)内，所述电推杆(9)安装在导向板(8)内侧，且所述电推杆(9)的输出端与限位部传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种UV固化机送料装置，其特征在于：所述导向板(8)整体呈L形结构，且所述导向板(8)上开设有与限位部匹配的滑轨。
6.根据权利要求4所述的一种UV固化机送料装置，其特征在于：所述限位部包括限位件(10)、一号夹板(11)、二号夹板(12)、驱动杆(13)以及两组定位弹簧(14)，所述限位件(10)滑动安装在导向板(8)上表面，且电推杆(9)输出端与限位件(10)侧壁连接，所述一号夹板(11)安装在限位件(10)内一侧，所述二号夹板(12)滑动安装在限位件(10)内另一侧，所述驱动杆(13)滑动穿过限位件(10)侧壁与二号夹板(12)连接，两组所述定位弹簧(14)安装在限位件(10)与二号夹板(12)之间，且所述一号夹板(11)、二号夹板(12)平行安装。
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2020
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