CN213414280U - 胶囊型药物自动分粒包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶囊型药物自动分粒包装装置，包括机体，机体顶部设置药箱盖，底部设置凹槽，药箱盖下方顺次设置药箱、输药管、转盘，转盘下方为放置药瓶的凹槽，机体侧面分别设置用于推动药瓶纵向和横向运动的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，转盘侧面相对设置用于承载胶囊的孔洞，机体另一侧面设置挡板装置，挡板装置用于维持胶囊沿转盘侧面弧线运行，药箱内设置搅动装置，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、转盘电机、搅动装置分别与信息传输与控制模块和电源连接。该装置可实现自动化、定量分装，提高了分装效率，减少成本。

Description

胶囊型药物自动分粒包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备，特别涉及胶囊型药物自动分粒包装装置。

背景技术

随着现代化生活节奏越来越快，开始吃药品和保健品的人也越来越多，目前采用胶囊封装的药物，主要是对食道等有刺激性的粉末颗粒，或者是易挥发、容易被唾液分解，现在胶囊型药物在现代医学领域应用的十分广泛。但是目前针对胶囊型药物的分粒机构多数采用的质量控制原理进行分装，这种设计结构较为复杂且很难准确控制，而且其安装调试成本较高，甚至部分工厂目前还采用流水线式的人工分装，这严重影响着生产效率，因此设计这款针对胶囊型药物的分粒装置是十分有必要的。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供高效、可定量分装的胶囊型药物自动分粒包装装置。

技术方案：本实用新型提供胶囊型药物自动分粒包装装置，包括机体，机体顶部设置药箱盖，底部设置凹槽，药箱盖下方顺次设置药箱、输药管、转盘，转盘下方为放置药瓶的凹槽，机体侧面分别设置用于推动药瓶纵向和横向运动的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，转盘侧面相对设置用于承载胶囊的孔洞，机体另一侧面设置挡板装置，挡板装置用于维持胶囊沿转盘侧面弧线运行，药箱内设置搅动装置，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、转盘电机、搅动装置分别与信息传输与控制模块和电源连接。本实用新型不限于用于胶囊药物的包装。

进一步地，所述挡板装置包括两个平行的横板，两横板端面连接弧形挡板，弧形挡板与转盘侧面相吻合并设有间隙。

进一步地，所述转盘中心设有光轴，光轴与转盘联轴器连接，转盘联轴器与转盘电机连接。

进一步地，所述搅动装置包括相互连接的搅动电机、搅动棒联轴器和搅动棒。

进一步地，所述第一电动伸缩杆末端设置弧形推板，匹配药瓶的侧面。

进一步地，所述第二电动伸缩杆末端设置弧形推板，匹配药瓶的侧面。

有益效果：本实用新型突破了传统胶囊分装机构难控制、分装准确性不高以及部分依靠人工分装的局限性，可自动化将胶囊定量地填装进药瓶，更加快捷完成胶囊分装工作，这不仅仅降低了工作人员的劳动强度，也大大地提高了产品分装的合格率。且该分料结构简单，容易大批量生产制造，具有很大的研究及应用价值。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的主视图；

图3为本实用新型装置的俯视图；

图4为本实用新型装置的剖视图；

图5为本实用新型中转盘联轴器连接转盘和转盘电机的剖视图；

图6为本实用新型中搅动棒联轴器连接搅动棒和搅动电机的剖视图；

图7为本实用新型中两个电动伸缩杆与药瓶连接的结构示意图。

具体实施方式

本实施例的胶囊型药物自动分粒包装装置：

机体1内部上端固定有药箱9和搅动电机11；在机体1内固定有转盘电机7、挡板4和两根用来推送药瓶2的电动伸缩杆；机体1底端放置着电源15和信息传输与控制模块16，同时其底部有凹槽用来放置药瓶2，机体1整体采用铝合金材料，可以减少使用过程中的磨损，轻质耐用。

药瓶2优选为塑料材料，其平稳的放置在机体1底部的凹槽内，装好胶囊的药瓶2在第一电动伸缩杆3的推送下将其送出机体1，当该药瓶2被推送走后，第二电动伸缩杆14再将右侧空的药瓶2推向输药管8的下方准备胶囊的分粒装瓶工作。

第一电动伸缩杆3的尾端通过焊接固定在机体1上，第一电动伸缩杆3的顶端固定有圆弧形状的推板，吻合药瓶2的侧边；第一电动伸缩杆3通过电缆与电源15相连，通电后第一电动伸缩杆3可以前后伸缩，从而将已经定量装好的药瓶2推送出来，其次第一电动伸缩杆3还与信息传输与控制模块16通过控制线相连，信息传输与控制模块16通过无线连接方式与计算机端相连，计算机端可以输入第一电动伸缩杆3伸长或收缩指令，在计算机端上每按一下伸长或收缩指令对应于伸长或收缩3厘米，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制第一电动伸缩杆3前后伸缩从而将已经装好的药瓶2推出，完成胶囊的分粒装瓶工作。

挡板4优选为硬质塑料板，通过两跟水平的塑料棒固定在机体1侧端，挡板4设计为圆弧形状固定在距转盘5边缘面1毫米处，该设计既为了保证当转盘5转动时，挡板4与转盘5不发生干涉现象，同时也使落在转盘5上孔洞内的胶囊在转动时不发生脱落，挡板4内壁在设计时应保证其光滑度，减免孔洞内的胶囊在转盘5转动时发生的磨损，当该孔洞转出挡板4时胶囊脱落，实现胶囊的定量分粒工作。

转盘5背面向外延伸的光轴通过转盘联轴器6与转盘电机7的输出轴相连，当转盘电机7工作时通过转盘联轴器6能够带着转盘5转动；转盘5侧面开有一对相对于转盘5中心对称的孔洞，该对孔洞的内径比该型号胶囊的直径要大1毫米，孔洞的深度和胶囊的长度相等，这样设计为了使胶囊从输药管8落下时能平稳顺利的落到转盘5的孔洞内，避免当转盘5转动时和挡板4发生触碰或阻挡现象；转盘5的外表面在设计制造时应尽量降低其表面粗糙度，保证其表面的绝对光滑度，减免输药管8内的胶囊因转盘8转动而引发的胶囊表面磨损。

转盘联轴器6用来连接转盘5背面向外延伸的光轴和转盘电机7的输出轴，使转盘电机7在工作时通过转盘联轴器6带动转盘5能够正常转动。

转盘电机7通过焊接固定在机体1上，转盘电机7的输出轴通过转盘联轴器6与转盘5背面向外延伸的光轴相连，转盘电机7通过电缆与电源15相连，通电后随着转盘电机7转动通过转盘联轴器6带动转盘5转动，同时转盘电机7也与信息传输与控制模块16通过控制线相连接，操作过程中计算机端将指令经无线信号传输到信息传输与控制模块16，信息传输与控制模块16再通过控制线控制转盘电机7的启停与正反转，电机的转动速度为30转/分钟，转过180度需要1秒，调整控制转盘电机7的转动实现转盘5的转动，从而使转盘5孔洞内的胶囊越过挡板4落到药瓶2里。

输药管8顶端通过螺纹与药箱9的底部螺纹孔相连，输药管8的底部距离转盘5的孔洞上部1毫米处，这样能够保证胶囊顺利落入孔洞，同时当转盘5转动时孔洞上部的胶囊能够正常落在转盘5侧面上，直到落入下一个转盘5孔洞内。

药箱9采用全铝合金结构，在使用前要进行清洁消毒，保证胶囊干净卫生的分装环境，药箱9的顶面通过焊接固定在机体1内部，药箱9为漏斗形状，其上部有药箱盖10，胶囊通过打开药箱盖10将其进入药箱9，同时药箱9内有搅动棒13，通过搅动棒13的搅动将胶囊依次送入输药管8内，避免其卡在药箱9底部孔洞处。

药箱盖10设计在药箱9上，其有很好的密封性能，减少胶囊与外界空气的接触，防止其发生氧化现象，打开药箱盖10即可将胶囊放置进药箱9内。

搅动电机11通过焊接固定在机体1上，搅动电机11的输出轴通过搅动棒联轴器12与搅动棒13相连；搅动电机11通过电缆与电源15相连，通电后随着搅动电机11转动通过搅动棒联轴器12带动搅动棒13转动，同时搅动电机11也与信息传输与控制模块16通过控制线相连接，操作过程中计算机端将指令经无线信号传输到信息传输与控制模块16，信息传输与控制模块16再通过控制线控制搅动电机11的启停与正反转，电机的转动速度为30转/分钟，搅动棒13转过一圈需要2秒，调整控制搅动电机11的正反转来带动搅动棒13转动，使胶囊能够正常落入输药管8，避免胶囊在药箱9的底部发生卡槽现象。

搅动棒联轴器12用来连接搅动棒13和搅动电机11的输出轴，使搅动电机11在工作时通过搅动棒联轴器12带动搅动棒13能够正常转动。

搅动棒13通过搅动棒联轴器12与搅动电机11的输出轴相连，搅动电机11工作时带动搅动棒13转动，使胶囊能够正常落入输药管8，避免胶囊在药箱9的底部发生卡槽现象。

第二电动伸缩杆14尾端通过焊接固定在机体1上，第二电动伸缩杆14的顶端固定有圆弧形状的推板，其可以套在在药瓶2的侧边；第二电动伸缩杆14通过电缆与电源15相连，通电后第二电动伸缩杆14可以前后伸缩，在第一电动伸缩杆3将装好的药瓶2推出后，再利用第二电动伸缩杆14推动空药瓶2到达输药管8正下方处，其次第二电动伸缩杆14还与信息传输与控制模块16通过控制线相连，信息传输与控制模块16通过无线连接方式与计算机端相连，计算机端可以输入第二电动伸缩杆14伸长或收缩指令，在计算机端上每按一下伸长或收缩指令对应于伸长或收缩2厘米，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制第二电动伸缩杆14前后伸缩从而推动空药瓶2到达输药管8下方进行胶囊的分粒装瓶工作。

电源15通过胶接形式固定在机体1上，其通过电缆与第一电动伸缩杆3、转盘电机7、搅动电机11、第二电动伸缩杆14和信息传输与控制模块16相连，是整个辅助装置的供电部分。

信息传输与控制模块16通过胶接形式固定在机体1上，其与计算机端通过无线形式连接，并通过控制线与第一电动伸缩杆3、转盘电机7、搅动电机11和第二电动伸缩杆14相连，主要负责控制电机的启停和正反转与两根电动伸缩杆的伸缩过程。

工作原理如下：

首先打开药箱盖10，将胶囊通过药箱口放入到药箱9内，并将空的药瓶2放置在机体1底部凹槽内，待全部放置完成后关紧药箱盖10，开始接通电源15，电源15通过电缆与第一电动伸缩杆3、转盘电机7、搅动电机11、第二电动伸缩杆14和信息传输与控制模块16相连。此时先按下计算机端上的搅动按钮，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制搅动电机11转动，其通过搅动棒联轴器12带动搅动棒13转动，电机的转动速度为30转/分钟，搅动棒13转过一圈需要2秒，搅动棒13搅动药箱9里的胶囊，避免胶囊在药箱9的底部口处发生卡槽现象，使其平稳顺利的落入到输药管8内；落入输药管8的第一颗胶囊直接通过输药管8落入转盘5的顶端孔洞内，此时根据每盒药瓶2的实际安放数量来控制转盘电机的转动圈数；例如当药瓶2要求安放50颗胶囊时，则转盘电机7需要转动25圈，需要50秒，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制转盘电机7转动，其通过转盘联轴器6带动转盘5转动，转盘5转动180度时，其转盘5的上孔洞内的胶囊经过挡板4后落在药瓶2内，该挡板4设计为圆弧形状固定在距转盘5边缘面1毫米处，该样设计既保证挡板4与转盘5不发生触碰阻挡现象，同时也使落在转盘5上孔洞内的胶囊在转动时不发生脱落，此时转盘5下孔洞刚好转动到输药管8的正下方接着第二颗胶囊，即当转盘电机7转动一圈时，在药瓶2里落下两颗胶囊，直到药瓶2装好50颗即止；当该药瓶2装好之后，在计算机端按下第一电动伸缩杆3的推送按钮，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制第一电动伸缩杆3前后伸缩，在计算机端上每按一下第一电动伸缩杆3伸长或收缩指令对应于其伸长或收缩3厘米，从而将已经定量装好的药瓶2推送出来，然后再将第一电动伸缩杆3收缩到原位置处；此时按下计算机端的第二电动伸缩14推送按钮，该指令由计算机端通过无线信号形式发送到信息传输与控制模块16，再由信息传输与控制模块16通过控制线来控制第二电动伸缩14前后伸缩，在计算机端上每按一下第二电动伸缩14伸长或收缩指令对应于其伸长或收缩2厘米，从而将待装空药瓶2推送至输药管8的正下方，准备继续循环上述步骤将其定量填充好，待全部工作完成后将电源关闭。

Claims (6)

1.一种胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)顶部设置药箱盖(10)，底部设置凹槽，药箱盖(10)下方顺次设置药箱(9)、输药管(8)、转盘(5)，转盘(5)下方为放置药瓶(2)的凹槽，机体(1)侧面分别设置用于推动药瓶(2)纵向和横向运动的第一电动伸缩杆(3)和第二电动伸缩杆(14)，转盘(5)侧面相对设置用于承载胶囊的孔洞，机体(1)另一侧面设置挡板装置，挡板装置用于维持胶囊沿转盘侧面弧线运行，药箱(9)内设置搅动装置，所述第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(14)、转盘电机(7)、搅动装置分别与信息传输与控制模块(16)和电源(15)连接。

2.根据权利要求1所述的胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：所述挡板装置包括两个平行的横板，两横板端面连接弧形挡板(4)，弧形挡板(4)与转盘(5)侧面相吻合并设有间隙。

3.根据权利要求1所述的胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：所述转盘(5)中心设有光轴，光轴与转盘联轴器(6)连接，转盘联轴器(6)与转盘电机(7)连接。

4.根据权利要求1所述的胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：所述搅动装置包括相互连接的搅动电机(11)、搅动棒联轴器(12)和搅动棒(13)。

5.根据权利要求1所述的胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(3)末端设置弧形推板，匹配药瓶(2)的侧面。

6.根据权利要求1所述的胶囊型药物自动分粒包装装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(14)末端设置弧形推板，匹配药瓶(2)的侧面。

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