CN213287237U - 一种中药物料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，公开了一种中药物料研磨装置，包括操控平台及支撑平台，支撑平台的顶端设有物料研磨机，物料研磨机包括驱动机构及研磨腔室壳体，研磨腔室壳体内设有固定圆盘及主动转盘，主动转盘与设置在研磨腔室壳体内的转轴连接，固定圆盘上设有静研磨齿，主动转盘上设有动研磨齿；研磨腔室壳体一侧铰接设有密封门，密封门内侧设有辅助圆盘，辅助圆盘上设有副研磨齿；密封门的外侧设有加料机构；密封门与研磨腔室壳体闭合处设有锁合机构；研磨腔室壳体内部底端设有过滤网，过滤网下方的支撑平台内设有物料收集机构；本实用新型，能够对中药物料进行均匀的研磨，并确保研磨效果。

Description

一种中药物料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种中药物料研磨装置。

背景技术

中药，是指在中医的理论指导下，用于预防、治疗疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要包括植物药、动物药、矿物药及生物化学制品类药物，其中又以植物药为主；中药在生产时常需要对其进行研磨，以便于使用，同时确保药效充分的发挥；由于中药以植物药为主，而植物药中含有较多的纤维，且粘性大，采用现有装置在进行研磨时，一方面会出现研磨不彻底及研磨不均匀的现象，另一方面由于植物药材中含有的纤维多、粘性大在研磨装置内进行研磨时，常会出现主动转盘转动受阻及磨齿卡合的现象，极易引起药材发生起热及焦糊的现象，不但对研磨效率及研磨质量产生严重影响，而且还会使药效发生不同程度的流失，给后续生产及使用带了诸多不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药物料研磨装置，能够对中药物料进行均匀的研磨，并保证研磨操作的顺利进行，避免药材在研磨时出现起热及焦糊现象；确保研磨效果，并保证研磨后药材的药效。

本实用新型采用如下技术方案：

一种中药物料研磨装置，包括操控平台，操控平台顶端设置有支撑平台，支撑平台的顶端设置有物料研磨机，其中物料研磨机包括设置在支撑平台左端的驱动机构及设置在驱动机构右端的研磨腔室壳体，研磨腔室壳体内同轴设置有固定圆盘及主动转盘，主动转盘与设置在研磨腔室壳体内的转轴连接，且主动转盘位于固定圆盘的前端，固定圆盘上等间距设置有静研磨齿，主动转盘上等间距设置有动研磨齿；研磨腔室壳体一侧铰接设置有密封门，密封门内侧设置有与固定圆盘相对应的辅助圆盘，辅助圆盘上设置有副研磨齿，副研磨齿与设置在固定圆盘上的静研磨齿相对应；密封门的外侧设置有加料机构，加料机构通过设置在密封门上的加料孔与研磨腔室壳体内部导通；密封门与研磨腔室壳体闭合处还设置有锁合机构；研磨腔室壳体内部底端设置有过滤网，过滤网下方的支撑平台内设置有与研磨腔室壳体导通的物料收集机构。

所述的固定圆盘包括第一圆盘及第二圆盘，静研磨齿包括设置在第一圆盘上的第一静研磨齿及设置在第二圆盘上的第二静研磨齿，且第一静研磨齿及第二静研磨齿相互交错排列；其中第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径，且主动转盘的直径介于第一圆盘及第二圆盘之间；辅助圆盘包括与第一圆盘相对应的第一辅助圆盘及与第二圆盘相对应的第二辅助圆盘，副研磨齿包括设置在第一辅助圆盘上的第一副研磨齿及设置在第二辅助圆盘上的第二副研磨齿；第一副研磨齿及第二副研磨齿分别与第一静研磨齿及第二静研磨齿相对应。

所述的主动转盘上均匀的设置有支撑杆，相邻的两个支撑杆上分别设置有第一辅助研磨齿及第二辅助研磨齿，其中第一辅助研磨齿设置在支撑杆的中间，第二辅助研磨齿设置在支撑杆的顶端。

所述的加料机构包括加料斗，加料斗顶端铰接设置有密封盖，加料斗底端设置有输料管，输料管与设置在密封门上的加料孔导通，其中输料管倾斜设置。

所述的物料收集机构包括设置在支撑平台右端的储料腔，储料腔内设置有储料盒，储料盒外侧面上分别设置有输送管道通孔及推拉把手。

所述的储料腔的左右两端均设置有滑块，每个滑块的上下两端均设置有限位凹槽，储料盒的左右两端均设置有与滑块相匹配的滑动凹槽，每个滑动凹槽的上下两端均设置有与限位凹槽相匹配的限位块。

所述的研磨腔室壳体顶端及位于固定圆盘后端的研磨腔室壳体内壁上均设置有第一研磨齿条；辅助圆盘所处的密封门内侧壁上设置有第二研磨齿条。

所述的密封箱门内侧设置有密封圈，密封箱门外侧设置有把手；操控平台底端设置有带有自锁功能的万向轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型中固定圆盘上静研磨齿、主动转盘上动研磨齿及辅助圆盘上副研磨齿的等间距设置，能够在对药材进行研磨时，为药材提供散热及充分的运动空间，避免药材在研磨时出现起热及焦糊的现象，并加强对药材进行研磨的效率，同时也能避免因药材粘度大使主动转盘转动受阻的现象；辅助圆盘及副研磨齿的设置，能够在研磨时，通过药材与副研磨齿的触碰，加大对药材的研磨力度，确保药材的研磨效率及研磨效果。

进一步地，固定圆盘的优化设置，能够进一步加大对药材的研磨力度，提升研磨效率，其中第一静研磨齿及第二静研磨齿的相互交错排列，能够在对药材进行研磨时加大药材与静研磨齿接触的频率，从而提升研磨效率及研磨效果。

进一步地，主动转盘上第一辅助研磨齿及第二辅助研磨齿的设置，能够进一步提升药材的研磨效率，确保对药材研磨的均匀性。

进一步地，加料机构中输料管的倾斜设置，能够确保加料时药材顺利进入研磨腔室壳体内，结构简单，实用性强。

进一步地，储料腔内储料盒的设置，便于对研磨后的物料进行储存，及便于对储料腔进行清理，操作简便，实用性强；储料腔内滑块上限位凹槽的设置及储料盒上限位块的设置，能够对储料盒从储料腔内拉出及推进起导向作用，便于对储料腔内部进行清理。

进一步地，第一研磨齿条及第二研磨齿条的设置，能够进一步加大对药材的研磨效率，提升研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A的放大图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种中药物料研磨装置，包括操控平台1，操控平台1上设置有操作开关，用于对物料研磨机3进行操作控制，操控平台1顶端设置有支撑平台2，支撑平台2用于对物料研磨机3起到支撑作用，物料研磨机3设置在支撑平台2的顶端，其中物料研磨机3包括设置在支撑平台2左端的驱动机构3-1及设置在驱动机构3-1右端的研磨腔室壳体3-2，研磨腔室壳体3-2内同轴设置有固定圆盘6及主动转盘7，主动转盘7与设置在研磨腔室壳体3-2内的转轴8连接，主动转盘7位于固定圆盘6的前端，固定圆盘6上等间距设置有静研磨齿9，主动转盘7上等间距设置有动研磨齿5，静研磨齿9及动研磨齿5的等间距设置，能在对药材进行研磨时，为药材提供散热及充分的运动空间，避免药材在研磨时出现起热及焦糊的现象，加强对药材进行研磨的效率，同时也能避免因药材粘度大使主动转盘7转动受阻的现象；工作时通过驱动机构3-1驱动转轴8带动主动转盘7旋转，从而带动物料在研磨腔室壳体3-2内进行研磨粉碎；其中固定圆盘6包括第一圆盘6-1及第二圆盘6-2，静研磨齿9包括设置在第一圆盘上的第一静研磨齿9-1及设置在第二圆盘上的第二静研磨齿9-2，且第一静研磨齿9-1及二静研磨齿9-2相互交错排列；第一静研磨齿9-1及二静研磨齿9-2的相互交错排列，能够在对药材进行研磨时加大药材与静研磨齿9接触的频率，从而提升研磨效率及研磨效果；本实用新型中，第一圆盘6-1的直径大于第二圆盘6-2的直径，且主动转盘7的直径介于第一圆盘6-1及第二圆盘6-2之间，采用此种设置方式，能够确保在主动转盘7转动时不会出现与第一圆盘6-1及第二圆盘6-2之间相互干扰的现象，保证研磨的顺利进行，确保研磨效果，提升研磨效率；主动转盘7上均匀的设置有支撑杆10，相邻的两个支撑杆10上分别设置有第一辅助研磨齿11及第二辅助研磨齿12，其中第一辅助研磨齿11设置在支撑杆10的中间，第二辅助研磨齿12设置在支撑杆10的顶端，第一辅助研磨齿11及第二辅助研磨齿12的设置，能够进一步提升药材的研磨效率，确保对药材研磨的均匀性，第一辅助研磨齿11及第二辅助研磨齿12在支撑杆10上设置位置的不同，能够避免在对药材进行研磨时由于支撑杆10上设置的第一辅助研磨齿11、第二辅助研磨齿12及动研磨齿5彼此之间距离过近，而导致的药材起热，焦糊的现象。

研磨腔室壳体3-2一侧铰接设置有密封门13，密封门13内侧设置有与固定圆盘6相对应的辅助圆盘14，辅助圆盘14上设置有副研磨齿15，副研磨齿15与设置在固定圆盘6上的静研磨齿9相对应，辅助圆盘14及副研磨齿15的设置，能够在研磨时，通过药材与副研磨齿15的碰撞，加大对药材的研磨力度，确保药材的研磨效率及研磨效果；辅助圆盘14包括与第一圆盘6-1相对应的第一辅助圆盘14-1及与第二圆盘6-2相对应的第二辅助圆盘14-2，副研磨齿15包括设置在第一辅助圆盘14-1上的第一副研磨齿15-1及设置在第二辅助圆盘14-2上的第二副研磨齿15-2，其中第一副研磨齿15-1及第二副研磨齿15-2分别与第一静研磨齿9-1及第二静研磨齿9-2对应，以便于对药材进行充分均匀的研磨。

密封门13的外侧设置有加料机构，加料机构通过设置在密封门13上的加料孔16与研磨腔室壳体3-2内部导通，加料机构用于向研磨腔室壳体3-2内及时补充物料，加料机构包括加料斗17，加料斗17顶端铰接设置有密封盖18，密封盖18的设置，能够避免在工作过程中，杂质从加料斗17处进入研磨腔室壳体3-2内部，保证对药材研磨的质量；加料斗17底端设置有输料管19，输料管19与设置在密封门13上的加料孔16导通，其中输料管19倾斜设置；输料管19的倾斜设置，能够确保加料时药材顺利进入研磨腔室壳体3-2内，结构简单，实用性强；密封门13与研磨腔室壳体3-2闭合处还设置有锁合机构，锁合机构用于将密封门13与研磨腔室壳体3-2进行锁合，确保研磨的顺利进行，锁合机构可采用螺栓锁紧，由于锁合机构为现有技术，故在此不在赘述；研磨腔室壳体3-2内部底端设置有过滤网20，过滤网20用于将药材研磨后达标的研磨物料过滤至物料收集机构内，物料收集机构设置在过滤网20下方的支撑平台2内，物料收集机构包括设置在支撑平台2右端的储料腔21，储料腔21内设置有储料盒22，储料盒22外侧面上分别设置有输送管道通孔23及推拉把手，输送管道通孔23用于同收集设备上的收集管道连接，在药材研磨完成后通过收集设备将储料盒22内储存的研磨物料通过输送管道输送至收集设备处进行下一工序的加工处理；储料腔21的左右两端均设置有滑块24，每个滑块24的上下两端均设置有限位凹槽25，储料盒22的左右两端均设置有与滑块24相匹配的滑动凹槽26，每个滑动凹槽26的上下两端均设置有与限位凹槽25相匹配的限位块27，限位凹槽25及限位块27的设置，能够对储料盒22从储料腔21内拉出及推进起导向作用，方便对储料腔21内部进行清理，操作简便、快捷。

研磨腔室壳体3-2顶端及位于固定圆盘6后端的研磨腔室壳体3-2内壁上均设置有第一研磨齿条28；辅助圆盘14所处的密封门13内侧壁上设置有第二研磨齿条29；第一研磨齿条28及第二研磨齿条29的设置，能够进一步加大对药材的研磨效率，提升研磨效果。

密封门13内侧设置有密封圈30，密封圈30的设置能够在密封门13关闭后起到密封作用，避免研磨过程中药材碎屑通过密封门13与研磨腔室壳体3-2闭合处溢出，提升本实用新型的实用性能，密封门13外侧设置有把手31，便于对密封门13进行开关操作；操控平台1底端设置有带有自锁功能的万向轮32，便于将本装置进行移动，操作简便，省时省力。

Claims (8)

1.一种中药物料研磨装置，其特征在于：包括操控平台，操控平台顶端设置有支撑平台，支撑平台的顶端设置有物料研磨机，其中物料研磨机包括设置在支撑平台左端的驱动机构及设置在驱动机构右端的研磨腔室壳体，研磨腔室壳体内同轴设置有固定圆盘及主动转盘，主动转盘与设置在研磨腔室壳体内的转轴连接，且主动转盘位于固定圆盘的前端，固定圆盘上等间距设置有静研磨齿，主动转盘上等间距设置有动研磨齿；研磨腔室壳体一侧铰接设置有密封门，密封门内侧设置有与固定圆盘相对应的辅助圆盘，辅助圆盘上设置有副研磨齿，副研磨齿与设置在固定圆盘上的静研磨齿相对应；密封门的外侧设置有加料机构，加料机构通过设置在密封门上的加料孔与研磨腔室壳体内部导通；密封门与研磨腔室壳体闭合处还设置有锁合机构；研磨腔室壳体内部底端设置有过滤网，过滤网下方的支撑平台内设置有与研磨腔室壳体导通的物料收集机构。

2.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的固定圆盘包括第一圆盘及第二圆盘，静研磨齿包括设置在第一圆盘上的第一静研磨齿及设置在第二圆盘上的第二静研磨齿，且第一静研磨齿及第二静研磨齿相互交错排列；其中第一圆盘的直径大于第二圆盘的直径，且主动转盘的直径介于第一圆盘及第二圆盘之间；辅助圆盘包括与第一圆盘相对应的第一辅助圆盘及与第二圆盘相对应的第二辅助圆盘，副研磨齿包括设置在第一辅助圆盘上的第一副研磨齿及设置在第二辅助圆盘上的第二副研磨齿，第一副研磨齿及第二副研磨齿分别与第一静研磨齿及第二静研磨齿相对应。

3.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的主动转盘上均匀的设置有若干支撑杆，相邻的两个支撑杆上分别设置有第一辅助研磨齿及第二辅助研磨齿，其中第一辅助研磨齿设置在支撑杆的中间，第二辅助研磨齿设置在支撑杆的顶端。

4.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的加料机构包括加料斗，加料斗顶端铰接设置有密封盖，加料斗底端设置有输料管，输料管与设置在密封门上的加料孔导通，其中输料管倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的物料收集机构包括设置在支撑平台右端的储料腔，储料腔内设置有储料盒，储料盒外侧面上分别设置有输送管道通孔及推拉把手。

6.根据权利要求5所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的储料腔的左右两端均设置有滑块，每个滑块的上下两端均设置有限位凹槽，储料盒的左右两端均设置有与滑块相匹配的滑动凹槽，每个滑动凹槽的上下两端均设置有与限位凹槽相匹配的限位块。

7.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的研磨腔室壳体顶端及位于固定圆盘后端的研磨腔室壳体内壁上均设置有第一研磨齿条；辅助圆盘所处的密封门内侧壁上设置有第二研磨齿条。

8.根据权利要求1所述的中药物料研磨装置，其特征在于：所述的密封门内侧设置有密封圈，密封门外侧设置有把手；操控平台底端设置有带有自锁功能的万向轮。

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