CN213413815U - 一种机床用材料高效运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用材料高效运输装置，涉及到材料运输领域，包括底座，底座的上表面两端均固定连接有固定板，两个固定板之间均设置有贴合板，贴合板的一侧与固定板的内侧壁贴合连接，贴合板的另一侧下端固定连接有支撑板，两个固定板之间设置有加强连接杆，加强连接杆的两端顶部分别与两个固定板上的支撑板贴合连接，固定板的顶端设置有多个呈等间距分布的压紧机构。本实用新型通过在固定板上设置有多个贴合板，多个贴合板上的支撑板能够放置多个板材，提高了板材的运输效率，同时使相邻的两个板材不会接触，避免板材相互碰撞而受损，支撑板下表面的加强连接杆提高了支撑板的支撑强度，使支撑板不会断裂，提高了本装置的稳定性。

Description

一种机床用材料高效运输装置

技术领域

本实用新型涉及材料运输领域，特别涉及一种机床用材料高效运输装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床用材料在加工的过程中需要用运输装置运输，一般的运输装置都是将板材摞到一起进行运输，这种方式使得板材相互碰撞而受损，而且现有的板材运输装置没有设置限位机构，使得板材在运输时容易掉落，影响板材的运输效率。因此，发明一种机床用材料高效运输装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用材料高效运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用材料高效运输装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有固定板，两个所述固定板之间均设置有贴合板，所述贴合板的一侧与固定板的内侧壁贴合连接，所述贴合板的另一侧下端固定连接有支撑板，两个所述固定板之间设置有加强连接杆，所述加强连接杆的两端顶部分别与两个固定板上的支撑板贴合连接，所述固定板的顶端设置有多个呈等间距分布的压紧机构，所述固定板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有活动限位板，所述活动限位板的上下两端均固定连接有橡胶凸块，所述橡胶凸块与压紧机构错位分布，所述活动限位板的一侧中部通过多个呈等间距水平分布的连接块与贴合板的一侧中部固定连接，所述限位槽的一侧开设有与连接块相适配的空槽，所述连接块与空槽贯穿连接。

优选的，所述贴合板和活动限位板均设置有多个，多个贴合板和活动限位板均呈等间距竖直分布。

优选的，所述加强连接杆的两端顶部均固定连接有燕尾滑块，所述支撑板的下表面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内，所述支撑板的上表面粘接连接有吸盘。

优选的，所述贴合板的另一侧上端固定连接有压板，所述压板的一端固定连接有限位滑块，所述贴合板的另一侧上端开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑块的底端通过压紧弹簧与限位滑槽的内底壁弹性连接。

优选的，所述压紧机构包括开设于限位槽内顶壁上的螺纹槽，所述螺纹槽内贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与限位槽内腔最上端的活动限位板相对应。

优选的，所述连接块的一端四角处外侧均设置有滚珠槽，所述滚珠槽开设于贴合板的一侧壁上，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与固定板的内侧壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在固定板上设置有多个贴合板，多个贴合板上的支撑板能够放置多个板材，提高了板材的运输效率，同时使得相邻的两个板材不会接触，避免板材相互碰撞而受损，支撑板下表面的加强连接杆提高了支撑板的支撑强度，使得支撑板不会断裂，提高了本装置的稳定性；

2、本实用新型通过在支撑板上设置有吸盘，吸盘能够将板材紧密吸附，对板材起到了限位的作用，在支撑板上设置有压板，压板与支撑板配合将板材压紧限位，使得板材安装稳定，压板在压紧弹簧的作用下能够与板材紧密贴合，提高了板材运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定板结构侧剖示意图。

图3为本实用新型的固定板结构剖面示意图。

图4为本实用新型的滚珠槽结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、贴合板；4、支撑板；5、加强连接杆；6、压紧机构；7、限位槽；8、活动限位板；9、橡胶凸块；10、连接块；11、空槽；12、燕尾滑块；13、燕尾滑槽；14、吸盘；15、压板；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、压紧弹簧；19、螺纹槽；20、螺纹杆；21、滚珠槽；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种机床用材料高效运输装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有固定板2，两个固定板2之间均设置有贴合板3，贴合板3的一侧与固定板2的内侧壁贴合连接，贴合板3的另一侧下端固定连接有支撑板4，通过这样的设置，使得相邻的两个板材不会接触，避免板材相互碰撞而受损，两个固定板2之间设置有加强连接杆5，加强连接杆5的两端顶部分别与两个固定板2上的支撑板4贴合连接，加强连接杆5的设置提高了支撑板4的支撑强度，固定板2的顶端设置有多个呈等间距分布的压紧机构6。

如图2所示，固定板2的内部开设有限位槽7，限位槽7的内部活动连接有活动限位板8，贴合板3和活动限位板8均设置有多个，多个贴合板3和活动限位板8均呈等间距竖直分布，使得本装置能够同时放置多个板材，提高了板材的运输效率，活动限位板8的上下两端均固定连接有橡胶凸块9，橡胶凸块9与压紧机构6错位分布，橡胶凸块9的设置使得相邻的两个活动限位板8弹性连接，不会对两个活动限位板8造成损伤，活动限位板8的一侧中部通过多个呈等间距水平分布的连接块10与贴合板3的一侧中部固定连接，限位槽7的一侧开设有与连接块10相适配的空槽11，连接块10与空槽11贯穿连接；

具体的，加强连接杆5的两端顶部均固定连接有燕尾滑块12，支撑板4的下表面开设有燕尾滑槽13，燕尾滑块12位于燕尾滑槽13内，支撑板4的上表面粘接连接有吸盘14，吸盘14与板材紧密吸附，对板材起到了限位的作用，能够避免板材在运输的过程中脱落，贴合板3的另一侧上端固定连接有压板15，压板15与支撑板4配合将板材压紧限位，使得板材安装稳定，压板15的一端固定连接有限位滑块16，贴合板3的另一侧上端开设有限位滑槽17，限位滑块16位于限位滑槽17内，限位滑块16的底端通过压紧弹簧18与限位滑槽17的内底壁弹性连接，压紧弹簧18的设置使得压板15能够与板材紧密贴合。

如图3所示，压紧机构6包括开设于限位槽7内顶壁上的螺纹槽19，螺纹槽19内贯穿连接有螺纹杆20，螺纹杆20的底端与限位槽7内腔最上端的活动限位板8相对应，螺纹杆20与螺纹槽19配合起到了限位的作用，能够将多个活动限位板8限位，不会随意上下移动，降低了运输过程中活动限位板8产生的震动，提高了板材运输的稳定性。

如图4所示，连接块10的一端四角处外侧均设置有滚珠槽21，滚珠槽21开设于贴合板3的一侧壁上，滚珠槽21的内部设置有滚珠22，滚珠22与固定板2的内侧壁贴合连接，滚珠22的设置降低了贴合板3与固定板2之间的摩擦力，使得贴合板3便于上下移动，同时滚珠22起到了支撑的作用。

本实用新型工作原理：

板材在放置时，首先将压板15向上移动，使得压紧弹簧18压缩受力，然后板材放到最下端贴合板3上的支撑板4上，使得支撑板4上的吸盘14与板材吸附连接，接着松开压板15，压板15在压紧弹簧18的作用下与板材紧密贴合，压板15与支撑板4配合将板材压紧限位，然后将第二块板材放到上方贴合板3上的支撑板4上，板材带动贴合板3向下移动，贴合板3通过连接块10带动活动限位板8向下移动，使得相邻的两个活动限位板8上的橡胶凸块9接触，起到了缓冲连接的作用，避免两个板材接触，使得板材在运输时不会相互碰撞而受损，当最后一个板材放置完成后，拧动螺纹杆20，螺纹杆20与螺纹槽19配合带动螺纹杆20向下移动，直至螺纹杆20与最上端的活动限位板8接触，将活动限位板8压紧限位，使得多个活动限位板8限位，不会随意上下移动，降低了运输过程中活动限位板8产生的震动，提高了板材运输的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床用材料高效运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间均设置有贴合板(3)，所述贴合板(3)的一侧与固定板(2)的内侧壁贴合连接，所述贴合板(3)的另一侧下端固定连接有支撑板(4)，两个所述固定板(2)之间设置有加强连接杆(5)，所述加强连接杆(5)的两端顶部分别与两个固定板(2)上的支撑板(4)贴合连接，固定板(2)的顶端设置有多个呈等间距分布的压紧机构(6)，所述固定板(2)的内部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部活动连接有活动限位板(8)，所述活动限位板(8)的上下两端均固定连接有橡胶凸块(9)，所述橡胶凸块(9)与压紧机构(6)错位分布，所述活动限位板(8)的一侧中部通过多个呈等间距水平分布的连接块(10)与贴合板(3)的一侧中部固定连接，所述限位槽(7)的一侧开设有与连接块(10)相适配的空槽(11)，所述连接块(10)与空槽(11)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床用材料高效运输装置，其特征在于：所述贴合板(3)和活动限位板(8)均设置有多个，多个贴合板(3)和活动限位板(8)均呈等间距竖直分布。

3.根据权利要求2所述的一种机床用材料高效运输装置，其特征在于：所述加强连接杆(5)的两端顶部均固定连接有燕尾滑块(12)，所述支撑板(4)的下表面开设有燕尾滑槽(13)，所述燕尾滑块(12)位于燕尾滑槽(13)内，所述支撑板(4)的上表面粘接连接有吸盘(14)。

4.根据权利要求3所述的一种机床用材料高效运输装置，其特征在于：所述贴合板(3)的另一侧上端固定连接有压板(15)，所述压板(15)的一端固定连接有限位滑块(16)，所述贴合板(3)的另一侧上端开设有限位滑槽(17)，所述限位滑块(16)位于限位滑槽(17)内，所述限位滑块(16)的底端通过压紧弹簧(18)与限位滑槽(17)的内底壁弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床用材料高效运输装置，其特征在于：所述压紧机构(6)包括开设于限位槽(7)内顶壁上的螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)内贯穿连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底端与限位槽(7)内腔最上端的活动限位板(8)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种机床用材料高效运输装置，其特征在于：所述连接块(10)的一端四角处外侧均设置有滚珠槽(21)，所述滚珠槽(21)开设于贴合板(3)的一侧壁上，所述滚珠槽(21)的内部设置有滚珠(22)，所述滚珠(22)与固定板(2)的内侧壁贴合连接。

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