CN213412881U - 一种塑料瓶用吹塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶用吹塑成型模具，包括支撑底座，支撑底座上端面的四个端角处均固定安装有导柱，四个导柱的顶端固定安装有上承箱，上承箱下端面的中心位置处固定安装有上压模，支撑底座上端面的中西位置处固定安装有下压模，上压模的内侧设置有推动槽，上承箱的内侧安装有凸型轮，凸型轮的轴心处安装有联轴器，联轴器的后端面安装有位于上承箱内部的步进电机，凸型轮的下方安装有移动杆，移动杆一端的前侧边固定安装有连接块，移动杆的另一端固定安装有连接环，连接环的内部卡接有位于上承箱内部的连接柱。该塑料瓶用吹塑成型模具结构简单，操作方便，便于进行脱模，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑成型模具技术领域，具体为一种塑料瓶用吹塑成型模具。
背景技术
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50 年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，现有的存在使用过程中需要人工脱模，费时费力，且不便于使用的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶用吹塑成型模具，解决了现有的存在使用过程中需要人工脱模，费时费力，且不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶用吹塑成型模具，包括支撑底座，所述支撑底座上端面的四个端角处均固定安装有导柱，四个所述导柱的顶端固定安装有上承箱，所述上承箱下端面的中心位置处固定安装有上压模，所述支撑底座上端面的中西位置处固定安装有下压模，所述上压模的内侧设置有推动槽，所述上承箱的内侧安装有凸型轮，所述凸型轮的轴心处安装有联轴器，所述联轴器的后端面安装有位于上承箱内部的步进电机，所述凸型轮的下方安装有移动杆，所述移动杆一端的前侧边固定安装有连接块，所述移动杆的另一端固定安装有连接环，所述连接环的内部卡接有位于上承箱内部的连接柱，所述连接柱的外侧安装有位于连接环后方的连接件，所述连接件的内侧安装有推杆，所述推杆与连接件通过短轴连接，所述推杆的底端固定安装有推出板，所述推出板的一侧安装有旋转件，所述旋转件的中心位置处安装有连接管，所述旋转件与推出板通过旋转轴连接。
优选的，所述步进电机与上承箱通过螺钉连接，所述步进电机的输出轴与凸型轮通过联轴器连接，所述凸型轮的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与凸型轮通过螺钉连接。
优选的，所述连接块与移动杆形成一体化结构，所述连接块与移动杆通过螺钉连接。
优选的，所述连接柱的后端与上承箱通过轴承连接，所述连接环与连接柱通过扭转弹簧连接，所述连接件与连接柱通过卡接连接。
优选的，所述推杆与推出板通过螺钉连接，所述短轴贯穿推杆，所述短轴延伸至连接件的内侧。
优选的，所述推出板的尺寸与推动槽相同，所述推出板卡入至推动槽的内侧，所述推出板的外表面设有疏水层。
优选的，所述连接管与旋转件通过柱形槽连接，所述连接管延伸至上承箱的内侧，所述连接管与上承箱通过卡接连接。
本实用新型提供了一种塑料瓶用吹塑成型模具。具备以下有益效果：
(1)、该塑料瓶用吹塑成型模具，通过上压模和下压模的配合，便于进行吹塑，步进电机、凸型轮和连接块的配合带动了连接柱的旋转，进而带动了推杆的上下移动，从而带动了推出板的上下移动，通过推出板的作用便于进行脱模，节省人力，便于使用。
(2)、该塑料瓶用吹塑成型模具，通过扭转弹簧的作用便于连接块和凸型轮的配合旋转，通过连接件和推杆的作用便于推出板的下移脱模。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型上承箱局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型移动杆与连接环连接结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、导柱；3、上承箱；4、上压模；5、下压模；6、推动槽；7、凸型轮；8、联轴器；9、步进电机；10、移动杆；11、连接块； 12、连接环；13、连接柱；14、连接件；15、推杆；16、短轴；17、推出板； 18、旋转件；19、连接管；20、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶用吹塑成型模具，包括支撑底座1、导柱2、上承箱3、上压模4、下压模5、推动槽6、凸型轮7、联轴器8、步进电机9、移动杆10、连接块11、连接环12、连接柱13、连接件14、推杆15、短轴16、推出板17、旋转件18、连接管19和旋转轴20，支撑底座1上端面的四个端角处均固定安装有导柱2，四个导柱2 的顶端固定安装有上承箱3，上承箱3下端面的中心位置处固定安装有上压模4，支撑底座1上端面的中西位置处固定安装有下压模5，上压模4的内侧设置有推动槽6，便于推出板17的挤出，上承箱3的内侧安装有凸型轮7，便于带动连接块11的移动，凸型轮7的轴心处安装有联轴器8，联轴器8的后端面安装有位于上承箱3内部的步进电机9，凸型轮7的下方安装有移动杆 10，移动杆10一端的前侧边固定安装有连接块11，移动杆10的另一端固定安装有连接环12，连接环12的内部卡接有位于上承箱3内部的连接柱13，连接柱13的外侧安装有位于连接环12后方的连接件14，连接件14的内侧安装有推杆15，推杆15与连接件14通过短轴16连接，推杆15的底端固定安装有推出板17，推出板17的一侧安装有旋转件18，旋转件18的中心位置处安装有连接管19，旋转件18与推出板17通过旋转轴20连接；
步进电机9与上承箱3通过螺钉连接，步进电机9的输出轴与凸型轮7 通过联轴器8连接，凸型轮7的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与凸型轮7通过螺钉连接，通过步进电机9的作用带动了凸型轮7的旋转，通过橡胶护套的作用便于提高了凸型轮7的使用年限；
连接块11与移动杆10形成一体化结构，连接块11与移动杆10通过螺钉连接，通过凸型轮7的作用可带动了连接块11的移动，进而带动了移动杆 10的移动；
连接柱13的后端与上承箱3通过轴承连接，连接环12与连接柱13通过扭转弹簧连接，连接件14与连接柱13通过卡接连接，通过连接环12的旋转带动了连接柱13的旋转，进而带动了连接件14的旋转；
推杆15与推出板17通过螺钉连接，短轴16贯穿推杆15，短轴16延伸至连接件14的内侧，通过短轴16的作用，便于推杆15的旋转移动；
推出板17的尺寸与推动槽6相同，推出板17卡入至推动槽6的内侧，推出板17的外表面设有疏水层，推出板17可在推动槽6的内侧移动，进而起到脱模的作用；
连接管19与旋转件18通过柱形槽连接，连接管19延伸至上承箱3的内侧，连接管19与上承箱3通过卡接连接，通过旋转件18和连接管19的配合，便于旋转件18的旋转，进而便于推出板17的移动。
使用时，接通电源，打开开关，使用者可通过上压模4和下压模5的配合完成注塑动作，之后使用者可打开步进电机9，通过步进电机9的作用带动了联轴器8的旋转，进而带动了凸型轮7的旋转，凸型轮7在旋转过程中与连接块11接触，且对连接块11起到挤压推动作用，连接块11的移动带动了移动杆10的移动，移动杆10的移动带动了连接环12的移动，连接环12的移动带动了连接柱13旋转，连接柱13的旋转也带动了连接件14的旋转；
同时通过连接件14的旋转和短轴16的配合，使得推杆15下移，推杆15 的下移推动了推出板17的下移，通过旋转件18、连接管19和旋转轴20的配合，推出板17在推动槽6的内侧下移，通过推出板17的作用可将物料推出，便于脱模，节省人力，便于该装置的使用，这就是该塑料瓶用吹塑成型模具的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该塑料瓶用吹塑成型模具，在使用过程中通过上压模4和下压模5的配合，便于进行吹塑，同时通过步进电机9、凸型轮7和连接块11 的配合带动了连接柱13的旋转，进而带动了推杆15的上下移动，从而带动了推出板17的上下移动，通过推出板17的作用便于进行脱模，节省人力，便于使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料瓶用吹塑成型模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端面的四个端角处均固定安装有导柱(2)，四个所述导柱(2)的顶端固定安装有上承箱(3)，所述上承箱(3)下端面的中心位置处固定安装有上压模(4)，所述支撑底座(1)上端面的中西位置处固定安装有下压模(5)，所述上压模(4)的内侧设置有推动槽(6)，所述上承箱(3)的内侧安装有凸型轮(7)，所述凸型轮(7)的轴心处安装有联轴器(8)，所述联轴器(8)的后端面安装有位于上承箱(3)内部的步进电机(9)，所述凸型轮(7)的下方安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)一端的前侧边固定安装有连接块(11)，所述移动杆(10)的另一端固定安装有连接环(12)，所述连接环(12)的内部卡接有位于上承箱(3)内部的连接柱(13)，所述连接柱(13)的外侧安装有位于连接环(12)后方的连接件(14)，所述连接件(14)的内侧安装有推杆(15)，所述推杆(15)与连接件(14)通过短轴(16)连接，所述推杆(15)的底端固定安装有推出板(17)，所述推出板(17)的一侧安装有旋转件(18)，所述旋转件(18)的中心位置处安装有连接管(19)，所述旋转件(18)与推出板(17)通过旋转轴(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述步进电机(9)与上承箱(3)通过螺钉连接，所述步进电机(9)的输出轴与凸型轮(7)通过联轴器(8)连接，所述凸型轮(7)的外表面套接有橡胶护套，且橡胶护套与凸型轮(7)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述连接块(11)与移动杆(10)形成一体化结构，所述连接块(11)与移动杆(10)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述连接柱(13)的后端与上承箱(3)通过轴承连接，所述连接环(12)与连接柱(13)通过扭转弹簧连接，所述连接件(14)与连接柱(13)通过卡接连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述推杆(15)与推出板(17)通过螺钉连接，所述短轴(16)贯穿推杆(15)，所述短轴(16)延伸至连接件(14)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述推出板(17)的尺寸与推动槽(6)相同，所述推出板(17)卡入至推动槽(6)的内侧，所述推出板(17)的外表面设有疏水层。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶用吹塑成型模具，其特征在于：所述连接管(19)与旋转件(18)通过柱形槽连接，所述连接管(19)延伸至上承箱(3)的内侧，所述连接管(19)与上承箱(3)通过卡接连接。
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