CN213412639U - 顶针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了顶针机构，包括套筒、顶针和防粘垫，所述套筒内侧穿设有所述顶针，所述顶针上端设置有所述防粘垫，所述顶针下端设置有下顶板，所述下顶板下侧对应所述顶针下端位置车削有顶辊孔。有益效果在于：本实用新型通过设置的防粘垫，使得顶针上端可以避免粘附胶品，进而保证产品的成型质量，通过设置的倒角槽，使得顶辊可以精准进入到顶辊孔内，保证顶针对产品的顶出效果。

Description

顶针机构

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体涉及顶针机构。

背景技术

顶针与司筒配套使用叫做顶针司筒组件，是塑胶模具配件中的一种，顶针司筒就是司筒针组件中的顶针。顶针司筒是用于对胶位顶出所制造的一种顶出胶品的金属杆。在高速运转的模具里不断顶出产品。

现有的模具顶针在使用时，顶针上端顶出产品的位置，缺少防粘设置，使得顶针上端容易粘附一定胶品，影响产品成型质量，同时，下顶板下侧的顶辊孔下端多为直角开槽，不便于顶辊精准进入到顶辊孔内，影响顶针顶出效果，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有的模具顶针在使用时，顶针上端顶出产品的位置，缺少防粘设置，使得顶针上端容易粘附一定胶品，影响产品成型质量的问题，以及下顶板下侧的顶辊孔下端多为直角开槽，不便于顶辊精准进入到顶辊孔内，影响顶针顶出效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了顶针机构，包括套筒、顶针和防粘垫，所述套筒内侧穿设有所述顶针，所述顶针上端设置有所述防粘垫，所述顶针下端设置有下顶板，所述下顶板下侧对应所述顶针下端位置车削有顶辊孔，所述顶辊孔下端内环侧车削有倒角槽。

进一步的，所述下顶板上侧设置有上顶板，所述上顶板上侧设置有压板，所述压板与所述上顶板之间设置有压紧螺钉。

通过采用上述技术方案，所述压紧螺钉可以将所述压板紧固在所述上顶板上，防止所述套筒晃动。

进一步的，所述套筒外侧设置有下模具，所述下模具与所述套筒滑动连接，所述套筒与所述顶针插接。

通过采用上述技术方案，所述套筒可以保证所述顶针滑动顺畅，进而保证产品的顶出效果。

进一步的，所述顶针与所述防粘垫通过螺纹连接，所述顶针下端与所述下顶板和所述上顶板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述防粘垫可以避免产品粘粘在所述顶针上端，保证产品成型质量。

进一步的，所述套筒下端与所述下顶板通过所述压板和所述压紧螺钉连接，所述防粘垫上端直径与所述顶针上端直径相同。

通过采用上述技术方案，所述防粘垫可以起到很好的防粘效果，保证产品可以顺利被顶出。

进一步的，所述顶辊孔下端直径大于顶辊直径1-2毫米，所述压紧螺钉在所述套筒环侧等间距设置。

通过采用上述技术方案，所述倒角槽使得顶辊可以精准插入到所述顶辊孔内，保证顶出操作的顺利进行。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的模具顶针在使用时，顶针上端顶出产品的位置，缺少防粘设置，使得顶针上端容易粘附一定胶品，影响产品成型质量的问题，本实用新型通过设置的防粘垫，使得顶针上端可以避免粘附胶品，进而保证产品的成型质量；

2、为解决下顶板下侧的顶辊孔下端多为直角开槽，不便于顶辊精准进入到顶辊孔内，影响顶针顶出效果的问题，本实用新型通过设置的倒角槽，使得顶辊可以精准进入到顶辊孔内，保证顶针对产品的顶出效果。

附图说明

图1是本实用新型所述顶针机构的局部主剖视图；

图2是本实用新型所述顶针机构中A处的放大图；

图3是本实用新型所述顶针机构中B处的放大图。

附图标记说明如下：

1、下模具；2、套筒；3、顶针；4、压板；5、压紧螺钉；6、上顶板；7、下顶板；8、顶辊孔；9、倒角槽；10、防粘垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中顶针机构，包括套筒2、顶针3和防粘垫10，套筒2内侧穿设有顶针3，顶针3上端设置有防粘垫10，顶针3下端设置有下顶板7，下顶板7下侧对应顶针3下端位置车削有顶辊孔8，顶辊孔8下端内环侧车削有倒角槽9。

下顶板7上侧设置有上顶板6，上顶板6上侧设置有压板4，压板4与上顶板6之间设置有压紧螺钉5，压紧螺钉5可以将压板4紧固在上顶板6上，防止套筒2晃动。

套筒2外侧设置有下模具1，下模具1与套筒2滑动连接，套筒2与顶针3 插接，套筒2可以保证顶针3滑动顺畅，进而保证产品的顶出效果。

顶针3与防粘垫10通过螺纹连接，顶针3下端与下顶板7和上顶板6通过螺钉连接，防粘垫10可以避免产品粘粘在顶针3上端，保证产品成型质量。

套筒2下端与下顶板7通过压板4和压紧螺钉5连接，防粘垫10上端直径与顶针3上端直径相同，防粘垫10可以起到很好的防粘效果，保证产品可以顺利被顶出。

顶辊孔8下端直径大于顶辊直径1-2毫米，压紧螺钉5在套筒2环侧等间距设置，倒角槽9使得顶辊可以精准插入到顶辊孔8内，保证顶出操作的顺利进行。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，顶辊被顶升装置向上推动，使得顶辊插入到顶辊孔8内，进而使得下顶板7和上顶板6向上移动，推动套筒2 和顶针3一起向上移动，当套筒2卡入到下模具1内侧时，顶针3继续向上伸出，进而将产品顶出，通过设置的防粘垫10，使得顶针3上端可以避免粘附胶品，进而保证产品的成型质量，通过设置的倒角槽9，使得顶辊可以精准进入到顶辊孔8内，保证顶针3对产品的顶出效果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.顶针机构，其特征在于：包括套筒(2)、顶针(3)和防粘垫(10)，所述套筒(2)内侧穿设有所述顶针(3)，所述顶针(3)上端设置有所述防粘垫(10)，所述顶针(3)下端设置有下顶板(7)，所述下顶板(7)下侧对应所述顶针(3)下端位置车削有顶辊孔(8)，所述顶辊孔(8)下端内环侧车削有倒角槽(9)。

2.根据权利要求1所述的顶针机构，其特征在于：所述下顶板(7)上侧设置有上顶板(6)，所述上顶板(6)上侧设置有压板(4)，所述压板(4)与所述上顶板(6)之间设置有压紧螺钉(5)。

3.根据权利要求2所述的顶针机构，其特征在于：所述套筒(2)外侧设置有下模具(1)，所述下模具(1)与所述套筒(2)滑动连接，所述套筒(2)与所述顶针(3)插接。

4.根据权利要求3所述的顶针机构，其特征在于：所述顶针(3)与所述防粘垫(10)通过螺纹连接，所述顶针(3)下端与所述下顶板(7)和所述上顶板(6)通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的顶针机构，其特征在于：所述套筒(2)下端与所述下顶板(7)通过所述压板(4)和所述压紧螺钉(5)连接，所述防粘垫(10)上端直径与所述顶针(3)上端直径相同。

6.根据权利要求5所述的顶针机构，其特征在于：所述顶辊孔(8)下端直径大于顶辊直径1-2毫米，所述压紧螺钉(5)在所述套筒(2)环侧等间距设置。

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