CN213412615U - 一种车灯塑件回收用塑料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，包括箱体，所述箱体内设有粉碎腔和挤压腔，所述粉碎腔和挤压腔上下叠加设置，且粉碎腔位于挤压腔的下方，所述粉碎腔和挤压腔之间的联通处设有镂空网，所述粉碎腔内横贯设有粉碎杆，所述粉碎杆上设有粉碎部件，且粉碎部件设有多组，所述粉碎部件主要由粉碎叶片和粉碎套组成，所述粉碎叶片设有多组，且粉碎叶片均匀分布在粉碎套外壁，所述粉碎套固定在粉碎杆上，本实用新型通过在箱体内位于粉碎腔的上方设置挤压腔，并在挤压腔内设置两组相对立的挤压部件，利用挤压部件将置于中间的车灯塑件进行挤压破碎，利用挤压腔对车灯塑件进行预处理，使得后续的粉碎效果更好，且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯塑件技术领域，具体为一种车灯塑件回收用塑料粉碎机。
背景技术
车灯的主要构件大部分为塑料制品，在车灯构件注塑成型中，得到成型产品的同时也会产生注塑边角料，同时，成型产品中会有不合格产品，为了生产原材料的不必要的浪费、为节约资源，降低企业生产成本，就需要对这些边角料、不合格产品进行回收，回收利用的前提是需要对其粉碎，粉碎需要用到塑料粉碎机，
现有的塑料粉碎机直接对车灯塑件进行粉碎，由于部分车灯塑件具有弧形或者空壳等形状，直接粉碎时，效率低下，且在粉碎过程中，破碎的车灯塑件会对内壁产生磨损，长时间会使得塑料粉碎机无法使用，为此，我们提出一种车灯塑件回收用塑料粉碎机
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，包括箱体，所述箱体内设有粉碎腔和挤压腔，所述粉碎腔和挤压腔上下叠加设置，且粉碎腔位于挤压腔的下方，所述粉碎腔和挤压腔之间的联通处设有镂空网，所述粉碎腔内横贯设有粉碎杆，所述粉碎杆上设有粉碎部件，且粉碎部件设有多组，所述粉碎部件主要由粉碎叶片和粉碎套组成，所述粉碎叶片设有多组，且粉碎叶片均匀分布在粉碎套外壁，所述粉碎套固定在粉碎杆上，所述粉碎杆的一端贯穿箱体且延伸纸外部，且粉碎杆置于箱体外部的一端与粉碎电机的输出轴连接，所述箱体位于挤压腔的顶端设有进料口，所述箱体位于粉碎腔的底端设有出料口，且出料口内设有开关阀门。
进一步的，所述挤压腔内壁设有可拆筒，所述可拆筒的一端延伸至箱体外壁，且置于箱体外壁的一端连接外固定环。
进一步的，所述外固定环通过螺钉安装在箱体侧壁上。
进一步的，所述可拆筒上设有开口，所述开口的位置置于镂空网的下方，所述可拆筒位于出料口设有相匹配的缺口。
进一步的，所述可拆筒内壁设有耐磨套，所述耐磨套由高分子陶瓷聚合物涂刷形成。
进一步的，所述挤压腔内设有两组相对立的挤压部件，所述挤压部件由挤压板、电推杆和挤压凸出件组成，所述电推杆的伸缩端连接在挤压板背面，所述电推杆的底座安装在挤压腔内壁，所述挤压凸出件安装在挤压板的表面，且两组相对挤压部件上的挤压凸出件错位设置。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过在箱体内位于粉碎腔的上方设置挤压腔，并在挤压腔内设置两组相对立的挤压部件，使用时，挤压部件中的电推杆带动挤压板向挤压腔中间位置移动，两组相对设置的挤压部件上的挤压板相互靠近挤压，从而给将置于中间的车灯塑件进行挤压，挤压后的车灯塑件碎裂成小块状，并从镂空网的孔洞中落入到粉碎腔中，其中无法从镂空网的孔洞下落的车灯塑件继续受到两组挤压板的挤压，直到可从镂空网的孔洞下落，利用挤压腔对车灯塑件进行预处理，使得后续的粉碎效果更好，且提高工作效率。
2、本实用新型通过在粉碎腔内壁设置可拆筒，将可拆筒插接在粉碎腔内壁后，利用外部的外固定环进行固定，同时在可拆筒的内壁设置由高分子陶瓷聚合物涂刷形成的耐磨套，当粉碎腔内的车灯塑件的碎片不断与可拆筒的内壁不断摩擦时，可利用耐磨套达到良好的耐磨效果，有效的提高可拆筒的使用寿命，且当可拆筒内的耐磨套磨损较大时，可将可拆筒顶端与箱体外壁连接的的螺钉取下，然后即可将可拆筒向外拉出，从而涂抹上高分子陶瓷聚合物即可形成新的耐磨套，简单方便，有效避免车灯塑件的碎片磨损塑料粉碎机内壁造成整机无法继续使用的弊端。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的可拆筒结构示意图；
图中：1、箱体；2、挤压板；3、电推杆；4、镂空网；5、粉碎腔；6、粉碎杆；7、可拆筒；8、出料口；9、粉碎叶片；10、粉碎套；11、粉碎电机；12、挤压凸出件；13、挤压腔；14、进料口；15、外固定环；16、耐磨套；17、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，包括箱体1，所述箱体1内设有粉碎腔5和挤压腔13，所述粉碎腔5和挤压腔13上下叠加设置，且粉碎腔5位于挤压腔13的下方，所述粉碎腔5和挤压腔13之间的联通处设有镂空网4，所述粉碎腔5内横贯设有粉碎杆6，所述粉碎杆6上设有粉碎部件，且粉碎部件设有多组，所述粉碎部件主要由粉碎叶片9和粉碎套10组成，所述粉碎叶片9设有多组，且粉碎叶片9均匀分布在粉碎套10外壁，所述粉碎套10固定在粉碎杆6上，所述粉碎杆6的一端贯穿箱体1且延伸纸外部，且粉碎杆6置于箱体1外部的一端与粉碎电机11的输出轴连接，所述箱体1位于挤压腔13的顶端设有进料口14，所述箱体1位于粉碎腔5的底端设有出料口8，且出料口8内设有开关阀门。
优选的，所述挤压腔13内壁设有可拆筒7，所述可拆筒7的一端延伸至箱体1外壁，且置于箱体1外壁的一端连接外固定环15，所述外固定环15通过螺钉安装在箱体1侧壁上，所述可拆筒7上设有开口17，所述开口17的位置置于镂空网4的下方，所述可拆筒7位于出料口8设有相匹配的缺口，使用时，可将固定环15上的螺钉取下，然后将可拆筒7向外抽拉，即可取出可拆筒7，从而对可拆筒7内壁的进行重新涂抹高分子陶瓷聚合物，形成新的耐磨套16。
优选的，所述可拆筒7内壁设有耐磨套16，所述耐磨套16由高分子陶瓷聚合物涂刷形成，利用耐磨套16使得可拆筒7内壁具有良好的耐磨效果，当粉碎腔5内的车灯塑件的碎片不断与可拆筒7的内壁不断摩擦时，可有效的防止可拆筒7内壁被快速的磨损。
优选的，所述挤压腔13内设有两组相对立的挤压部件，所述挤压部件由挤压板2、电推杆3和挤压凸出件12组成，所述电推杆3的伸缩端连接在挤压板2背面，所述电推杆3的底座安装在挤压腔13内壁，所述挤压凸出件12安装在挤压板2的表面，且两组相对挤压部件上的挤压凸出件12错位设置，使用时，当两组相对的挤压板2不断靠近时，两组挤压板2的上错位设置挤压凸出件12会对车灯塑件进行破碎，使得挤压破碎的效果更好。
本实用新型的工作原理：使用时，将废旧的车灯塑件通过箱体1顶端的进料口14投入到箱体1内的挤压腔13中，启动挤压腔13内的挤压部件，挤压部件中的电推杆3带动挤压板2向挤压腔13中间位置移动，从而两组相对设置的挤压部件上的挤压板2相互靠近挤压从而给将置于中间的车灯塑件进行挤压，挤压后的车灯塑件碎裂成小块状，并从镂空网4的孔洞中落入到粉碎腔5中，其中无法从镂空网4的孔洞下落的车灯塑件继续受到两组挤压板2的挤压，直到可从镂空网4的孔洞下落，下落到粉碎腔5的车灯塑件的碎片，启动粉碎电机11，粉碎电机11带动粉碎杆6转动，从而带动粉碎杆6上的粉碎叶片9不断转动，从而将粉碎腔5的车灯塑件的碎片进行粉碎，粉碎结束后的小颗粒碎片通过出料口8取出，其中由于粉碎腔5内壁设置可拆筒7，并在可拆筒7的内壁设置由高分子陶瓷聚合物涂刷形成的耐磨套16，当粉碎腔5内的车灯塑件的碎片不断与可拆筒7的内壁不断摩擦时，可利用耐磨套16达到良好的耐磨效果，有效的提高可拆筒7的使用寿命，且当可拆筒7内的耐磨套16磨损较大时，可将可拆筒7顶端与箱体1外壁连接的外固定环15上的螺钉取下，然后即可将可拆筒7向外拉出，从而涂抹上高分子陶瓷聚合物即可形成新的耐磨套16，简单方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有粉碎腔(5)和挤压腔(13)，所述粉碎腔(5)和挤压腔(13)上下叠加设置，且粉碎腔(5)位于挤压腔(13)的下方，所述粉碎腔(5)和挤压腔(13)之间的联通处设有镂空网(4)，所述粉碎腔(5)内横贯设有粉碎杆(6)，所述粉碎杆(6)上设有粉碎部件，且粉碎部件设有多组，所述粉碎部件主要由粉碎叶片(9)和粉碎套(10)组成，所述粉碎叶片(9)设有多组，且粉碎叶片(9)均匀分布在粉碎套(10)外壁，所述粉碎套(10)固定在粉碎杆(6)上，所述粉碎杆(6)的一端贯穿箱体(1)且延伸纸外部，且粉碎杆(6)置于箱体(1)外部的一端与粉碎电机(11)的输出轴连接，所述箱体(1)位于挤压腔(13)的顶端设有进料口(14)，所述箱体(1)位于粉碎腔(5)的底端设有出料口(8)，且出料口(8)内设有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，其特征在于：所述挤压腔(13)内壁设有可拆筒(7)，所述可拆筒(7)的一端延伸至箱体(1)外壁，且置于箱体(1)外壁的一端连接外固定环(15)。
3.根据权利要求2所述的一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，其特征在于：所述外固定环(15)通过螺钉安装在箱体(1)侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，其特征在于：所述可拆筒(7)上设有开口(17)，所述开口(17)的位置置于镂空网(4)的下方，所述可拆筒(7)位于出料口(8)设有相匹配的缺口。
5.根据权利要求2所述的一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，其特征在于：所述可拆筒(7)内壁设有耐磨套(16)，所述耐磨套(16)由高分子陶瓷聚合物涂刷形成。
6.根据权利要求1所述的一种车灯塑件回收用塑料粉碎机，其特征在于：所述挤压腔(13)内设有两组相对立的挤压部件，所述挤压部件由挤压板(2)、电推杆(3)和挤压凸出件(12)组成，所述电推杆(3)的伸缩端连接在挤压板(2)背面，所述电推杆(3)的底座安装在挤压腔(13)内壁，所述挤压凸出件(12)安装在挤压板(2)的表面，且两组相对挤压部件上的挤压凸出件(12)错位设置。
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| CN202021710690.7U CN213412615U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种车灯塑件回收用塑料粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115090578A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 江苏奥特斯建设集团有限公司 | 一种废弃路灯壳体拆解回收设备 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021710690.7U patent/CN213412615U/zh active Active
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