CN213728518U - 一种无纺布回料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布回料装置，包括底座和固定架，所述固定架安装在底座上端外壁上，所述固定架上端外壁内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有向上伸出的支撑架，所述支撑架和固定架通过弹簧弹性连接，通过振动电机带动过滤箱振动，该过滤箱上端外壁上有橡胶套，这样不仅可以将粉碎箱的出口盖住，防止无纺布碎片从过滤箱和粉碎箱之间的缝隙掉下来，同时避免了通过过滤箱的振动，使得粉碎箱也出现振动的状况，通过振动后使得筛网上的碎片打散开来，粉碎较小碎片穿过筛网，而较大的碎片留在筛网上，通过转盘将筛网翻转后，使得较大的碎片落下来，重新对碎片进行碾碎，提高碾碎效果，给无纺布的回收带来便利。

Description

一种无纺布回料装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产相关技术领域，具体涉及一种无纺布回料装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品，如果将这些不合格的无纺布产品丢弃会造成资源的浪费，因此人们便设计了无纺布回收装置，将不合格的无纺布碾碎进行回收利用。

现有的无纺布回料装置技术存在以下问题：现有的无纺布回料装置会出现无纺布碾碎或者碾碎不完全，而为后续处理步骤增加诸多困难的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布回料装置，以解决上述背景技术中提出现有无纺布回料装置会出现无纺布碾碎或者碾碎不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括底座和固定架，所述固定架安装在底座上端外壁上，所述固定架上端外壁内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有向上伸出的支撑架，所述支撑架和固定架通过弹簧弹性连接，所述支撑架上端外壁上固定有过滤箱，所述过滤箱右端外壁上固定有振动电机，所述过滤箱的内部设置有筛网，所述筛网和过滤箱通过转轴转动连接，所述过滤箱的上侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱和底座通过连接架固定连接，所述粉碎箱的内部设置有切割轮，所述粉碎箱上端外壁上固定有清理箱，所述清理箱的内部设置有滚筒刷，所述清理箱前端外壁内部开设有前门，所述粉碎箱上端外壁上固定有挡圈，所述挡圈下侧的过滤箱上开设有进口，所述滚筒刷正后侧的清理箱上固定有上侧电机，所述切割轮正后侧的过滤箱上固定有下侧电机，所述筛网左侧的转轴上固定有连接杆，所述连接杆左端外壁上固定有转盘，所述转盘靠上侧外壁内部开设有圆孔，所述圆孔正后侧的过滤箱上开设有上螺孔，所述圆孔的内部套接有螺杆，所述螺杆前端外壁上固定有旋钮，所述螺杆后端设置在上螺孔的内部，所述振动电机、上侧电机和下侧电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述清理箱下端外壁内部开设有进料口。

优选的，所述过滤箱上端外壁上固定有橡胶套。

优选的，所述底座下端外壁上固定有硅胶防滑垫。

优选的，所述上螺孔正下侧的过滤箱上开设有下螺孔。

优选的，所述滚筒刷圆周外壁上设置有刷毛。

与现有无纺布回料装置技术相比，本实用新型提供了一种无纺布回料装置，具备以下有益效果：

本实用新型无纺布回料装置操作简单，而且底座下的硅胶防滑垫可以防止地面破坏，同时避免回料装置移动，而两个切割轮对无纺布废料可以进行多次处理，让无纺布废料彻底被打碎，提高合格率，当无纺布通过进料口放入到清理箱中后，使得无纺布落入到两个滚筒刷之间，利用滚筒刷对无纺布表面进行清洁，保证了无纺布表面的干净，避免无纺布表面残留的杂质对切割轮产生损坏，能够满足不同厚度的无纺布进行碾碎，给回料装置使用带来便利，无纺布两端表面清理完后，其杂质落在挡圈的外部，通过挡圈防止杂质通过进口进入到粉碎箱中，而无纺布则通过进口落入到切割轮上，通过两个切割轮之间相互啮合，将无纺布碾碎，碎片再落入到过滤箱中，通过振动电机带动过滤箱振动，该过滤箱上端外壁上有橡胶套，这样不仅可以将粉碎箱的出口盖住，防止无纺布碎片从过滤箱和粉碎箱之间的缝隙掉下来，同时避免了通过过滤箱的振动，使得粉碎箱也出现振动的状况，通过振动后使得筛网上的碎片打散开来，粉碎较小碎片穿过筛网，而较大的碎片留在筛网上，通过转盘将筛网翻转后，使得较大的碎片落下来，重新对碎片进行碾碎，提高碾碎效果，给无纺布的回收带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种无纺布回料装置正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的无纺布回料装置侧面平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的A剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、连接架；3、粉碎箱；4、挡圈；5、前门；6、清理箱；7、滚筒刷；8、进口；9、切割轮；10、过滤箱；11、筛网；12、转轴；13、振动电机；14、支撑架；15、固定槽；16、弹簧；17、固定架；18、上侧电机；19、下侧电机；20、旋钮；21、螺杆；22、转盘；23、连接杆；24、上螺孔；25、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布回料装置，包括底座1和固定架17，固定架17安装在底座1上端外壁上，固定架17上端外壁内部开设有固定槽15，固定槽15的内部设置有向上伸出的支撑架14，支撑架14和固定架17通过弹簧16弹性连接，支撑架14上端外壁上固定有过滤箱10，过滤箱10右端外壁上固定有振动电机13，过滤箱10的内部设置有筛网11，筛网11和过滤箱10通过转轴12转动连接，过滤箱10的上侧设置有粉碎箱3，粉碎箱3和底座1通过连接架2固定连接，粉碎箱3的内部设置有切割轮9，粉碎箱3上端外壁上固定有清理箱6，清理箱6的内部设置有滚筒刷7，清理箱6前端外壁内部开设有前门5，粉碎箱3上端外壁上固定有挡圈4，挡圈4下侧的过滤箱10上开设有进口8，滚筒刷7正后侧的清理箱6上固定有上侧电机18，切割轮9正后侧的过滤箱10上固定有下侧电机19，筛网11左侧的转轴12上固定有连接杆23，连接杆23左端外壁上固定有转盘22，转盘22靠上侧外壁内部开设有圆孔25，圆孔25正后侧的过滤箱10上开设有上螺孔24，圆孔25的内部套接有螺杆21，螺杆21前端外壁上固定有旋钮20，螺杆21后端设置在上螺孔24的内部，振动电机13、上侧电机18和下侧电机19均通过外部电源电性连接。

一种无纺布回料装置，包括底座1和固定架17，清理箱6下端外壁内部开设有进料口，这样可以将无纺布通过进料口放入到清理箱6中，再利用滚筒刷7对无纺布表面进行清洁，保证了无纺布表面的干净，避免无纺布表面残留的杂质对切割轮9产生损坏，能够满足不同厚度的无纺布进行碾碎，给回料装置使用带来便利，过滤箱10上端外壁上固定有橡胶套，这样不仅可以将粉碎箱3的出口盖住，防止无纺布碎片从过滤箱10和粉碎箱3之间的缝隙掉下来，同时避免了通过过滤箱10的振动，使得粉碎箱3也出现振动的状况，底座1下端外壁上固定有硅胶防滑垫，这样使得过滤箱10在振动的同时，避免底座1出现滑动，上螺孔24正下侧的过滤箱10上开设有下螺孔，这样可以将筛网11进行调整，使得过滤后较大的无纺布碎片倒出来，便于再次进行碾碎，滚筒刷7圆周外壁上设置有刷毛，这样利用滚筒刷7对无纺布表面进行清洁，保证了无纺布表面的干净，避免无纺布表面残留的杂质对切割轮9产生损坏，能够满足不同厚度的无纺布进行碾碎，给回料装置使用带来便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型无纺布回料装置安装好过后，打开开关，使得上侧电机18驱动滚筒刷7旋转，而且通过下侧电机19驱动切割轮9旋转，同时振动电机13带动过滤箱10振动，然后将无纺布通过进料口放入到清理箱6中，使得无纺布落入到两个滚筒刷7之间，利用滚筒刷7对无纺布表面进行清洁，保证了无纺布表面的干净，避免无纺布表面残留的杂质对切割轮9产生损坏，能够满足不同厚度的无纺布进行碾碎，给回料装置使用带来便利，无纺布两端表面清理完后，其杂质落在挡圈4的外部，通过挡圈4防止杂质通过进口8进入到粉碎箱3中，而无纺布则通过进口8落入到切割轮9上，通过两个切割轮9之间相互啮合，将无纺布碾碎，碎片再落入到过滤箱10中，通过振动电机13带动筛网11振动，将筛网11上的碎片打散开来，使得粉碎较小碎片穿过筛网11后，落入到底座1上，而底座1还可以放置一个接盘，使得碎片落入到接盘中，同时较大的碎片则留在筛网11上，之后，关闭振动电机13，在底座1上更换新的接盘，再将旋钮20进行旋转，使得螺杆21从上螺孔24中卸下来，然后握住转盘22，将转盘22旋转一百八十度，通过转盘22带动筛网11一同旋转一百八十度后，使得筛网11翻转过来，再将螺杆21重新插入圆孔25中，旋转旋钮20使得螺杆21安装在下螺孔中，将筛网11进行固定，接着启动振动电机13，使得筛网11上碎片全部抖下来，最后将新接盘中碎片通过前门5倒入到进口8，再次对碎片进行碾碎，而且还可以通过前门5将清理箱6中的杂质进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布回料装置，包括底座(1)和固定架(17)，其特征在于：所述固定架(17)安装在底座(1)上端外壁上，所述固定架(17)上端外壁内部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部设置有向上伸出的支撑架(14)，所述支撑架(14)和固定架(17)通过弹簧(16)弹性连接，所述支撑架(14)上端外壁上固定有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)右端外壁上固定有振动电机(13)，所述过滤箱(10)的内部设置有筛网(11)，所述筛网(11)和过滤箱(10)通过转轴(12)转动连接，所述过滤箱(10)的上侧设置有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)和底座(1)通过连接架(2)固定连接，所述粉碎箱(3)的内部设置有切割轮(9)，所述粉碎箱(3)上端外壁上固定有清理箱(6)，所述清理箱(6)的内部设置有滚筒刷(7)，所述清理箱(6)前端外壁内部开设有前门(5)，所述粉碎箱(3)上端外壁上固定有挡圈(4)，所述挡圈(4)下侧的过滤箱(10)上开设有进口(8)，所述滚筒刷(7)正后侧的清理箱(6)上固定有上侧电机(18)，所述切割轮(9)正后侧的过滤箱(10)上固定有下侧电机(19)，所述筛网(11)左侧的转轴(12)上固定有连接杆(23)，所述连接杆(23)左端外壁上固定有转盘(22)，所述转盘(22)靠上侧外壁内部开设有圆孔(25)，所述圆孔(25)正后侧的过滤箱(10)上开设有上螺孔(24)，所述圆孔(25)的内部套接有螺杆(21)，所述螺杆(21)前端外壁上固定有旋钮(20)，所述螺杆(21)后端设置在上螺孔(24)的内部，所述振动电机(13)、上侧电机(18)和下侧电机(19)均通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述清理箱(6)下端外壁内部开设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述过滤箱(10)上端外壁上固定有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述底座(1)下端外壁上固定有硅胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述上螺孔(24)正下侧的过滤箱(10)上开设有下螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述滚筒刷(7)圆周外壁上设置有刷毛。

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