CN213412365U - 一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，属于模具翻转结构的领域，包括支撑柱，所述支撑柱上沿竖直方向滑动设置有移动座，所述支撑柱上设置有驱使移动座升降的升降件，所述移动座上设置有滑移座，所述滑移座上设置有转轴，所述滑移座上设置有用于驱使转轴转动的第一驱动件，还包括模具，所述模具的侧壁上设置有固定杆，所述转轴与固定杆之间设置有用于将固定杆固定至转轴上的固定组件。固定组件将固定杆与转轴固定，通过升降件驱使移动座上升，从而带动模具上升，然后通过第一驱动件驱使转轴转动，转轴带动固定杆转动，从而带动模具翻转，为模具的翻转提供了便利。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构

技术领域

本申请涉及模具翻转结构的领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构。

背景技术

随着我国经济的快速发展，基础设施的建设也全面展开，更多的新技术、新产品应用到基础设施的建设中，加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，被广泛地应用于建筑行业中。然而在加气混凝土产品的制造过程中， 加气混凝土经浇注、 静停成型后，需要将整个模具翻转、拆开，并将模具与加气混凝土半成品分离。

目前，模具翻转时一般采用多个钢丝绳固定在模具上，通过提升钢丝绳来实现模具的翻转，发明人在使用过程中发现采用钢丝绳提升模具时，其平衡性较差，通常需工作人员反复调整，为模具的翻转带来了诸多不便。

实用新型内容

为便于翻转模具，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构。

本申请提供的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构采用如下的技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，包括支撑柱，所述支撑柱上沿竖直方向滑动设置有移动座，所述支撑柱上设置有驱使移动座升降的升降件，所述移动座上设置有滑移座，所述滑移座上设置有转轴，所述滑移座上设置有用于驱使转轴转动的第一驱动件，还包括模具，所述模具的侧壁上设置有固定杆，所述转轴与固定杆之间设置有用于将固定杆固定至转轴上的固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件将固定杆与转轴固定，通过升降件驱使移动座上升，从而带动模具上升，以使得模具有可翻转的空间，避免模具直接在地面上开始翻转而导致不必要的损坏；然后通过第一驱动件驱使转轴转动，转轴带动固定杆转动，从而带动模具翻转，模具翻转后再通过升降件驱使移动座下降，以将模具平稳放置在地面上，操作简便，为模具的翻转提供了便利。

优选的，所述固定杆横截面为方形，所述固定组件包括开设在转轴上供固定杆移入并卡接的方形槽，所述方形槽沿转轴长度方向开设，所述固定杆上设置有电磁铁，所述转轴为与电磁铁吸附的金属轴，所述滑移座沿水平方向滑动设置在移动座上，所述移动座上设置有用于驱使滑移座移动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使滑移座移动，以使得固定杆移入并卡接在方形槽内，此时调节电磁铁通电以使得电磁铁吸附转轴，从而实现转轴与固定杆相对固定。采用电磁铁吸附转轴的固定方式，固定效果好，调节便利，为固定杆与转轴的相对固定提供了便利。

优选的，所述第一驱动件包括固定套设在转轴上的蜗轮，所述滑移座上设置有电机，所述电机的驱动轴上固定设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述滑移座上设置有用于控制电机启闭的控制件。

通过采用上述技术方案，电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动转轴转动，进而驱使模具翻转，通过控制件控制电机启闭以使得转轴转动至合适的位置，进而将模具翻转至所需位置。啮合的蜗轮和蜗杆具有自锁性能，可将转轴固定至所需位置，实用性强。

优选的，所述控制件包括设置在转轴周壁上的四个控制块，四个所述控制块以转轴的中心轴线对称分布，所述滑移座上且位于控制块上方设置有支板，所述支板上开设有供控制块转动时穿过的通槽，所述通槽侧壁上设置有可与控制块接触的行程开关。

通过采用上述技术方案，电机启动时带动转轴转动，当控制块与行程开关抵接时电机关闭，由于四个控制块对称分布在转轴上，相邻两控制块之间形成的夹角为直角，转轴转动90°即可带动一个控制块与行程开关抵接，此时电机关闭，从而带动模具翻转90°并将翻转后的模具固定，通过控制块与行程开关的设置以便于带动模具翻转90°，防止模具过多翻转，简单实用。

优选的，所述第二驱动件包括设置在移动座上的气缸，所述气缸的输出杆沿转轴长度方向设置，所述气缸的输出杆与滑移座连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸即可带动滑移座移动至合适的位置，使用简单方便，实用性强。

优选的，所述升降件包括设置在支撑柱上的液压缸，所述液压缸沿竖直方向设置，所述液压缸的驱动轴与移动座连接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸调动移动座升降，结构简单，液压缸承载力大，传动平稳可靠，可带动模具平稳升降，维修成本低。

优选的，所述支撑柱上沿竖直方向设置有导轨，所述移动座上设置有与导轨滑动配合的滑块。

通过采用上述技术方案，移动座移动时，带动滑块在导轨上移动，导轨的设置对移动座的移动具有导向作用，使得移动座带动模具升降时更为平稳。

优选的，所述固定杆上开设有用于容纳电磁铁的容纳槽。

通过采用上述技术方案，将电磁铁设置在容纳槽内，减少电磁铁的占用空间，以使得固定杆与转轴之间紧密贴合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、固定组件将固定杆与转轴固定，通过升降件驱使移动座上升，从而带动模具上升，以使得模具有可翻转的空间，避免模具直接在地面上开始翻转而导致不必要的损坏；然后通过第一驱动件驱使转轴转动，转轴带动固定杆转动，从而带动模具翻转，模具翻转后再通过升降件驱使移动座下降，以将模具平稳放置在地面上，操作简便，为模具的翻转提供了便利。

2、采用电磁铁吸附转轴的固定方式，固定效果好，调节便利，为固定杆与转轴的相对固定提供了便利。

3、由于四个控制块对称分布在转轴上，相邻两控制块之间形成的夹角为直角，转轴转动90°即可带动一个控制块与行程开关抵接，此时电机关闭，从而带动模具翻转90°并将翻转后的模具固定，通过控制块与行程开关的设置以便于带动模具翻转90°，防止模具过多翻转，简单实用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的移动座和滑移座的立体剖视图。

附图标记说明：1、支撑柱；2、移动座；3、滑移座；4、转轴；5、第一驱动件；51、蜗轮；52、电机；53、蜗杆；6、固定杆；7、模具；8、固定组件；81、方形槽；82、电磁铁；9、控制块；10、支板；11、通槽；12、行程开关；13、气缸；14、液压缸；15、导轨；16、滑块；17、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，如图1所示，包括支撑柱1，还包括模具7，支撑柱1上沿竖直方向滑动设置有移动座2，支撑柱1上设置有驱使移动座2升降的升降件，升降件包括设置在支撑柱1上的液压缸14，液压缸14沿竖直方向设置，液压缸14的驱动轴与移动座2连接。

如图1所示，为提高移动座2的移动效果，撑柱上沿竖直方向设置有导轨15，移动座2上设置有与导轨15滑动配合的滑块16。启动液压缸14带动移动座2移动，移动座2带动滑块16在导轨15上移动，简单方便。

结合图1和图2，移动座2上设置有滑移座3，滑移座3上设置有转轴4，滑移座3上设置有用于驱使转轴4转动的第一驱动件5，模具7的侧壁上设置有固定杆6，固定杆6横截面为方形，转轴4与固定杆6之间设置有用于将固定杆6固定至转轴4上的固定组件8。

结合图1和图2，固定组件8包括开设在转轴4上供固定杆6移入并卡接的方形槽81，方形槽81沿转轴4长度方向开设，固定杆6上设置有电磁铁82，固定杆6上开设有用于容纳电磁铁82的容纳槽17，转轴4为与电磁铁82吸附的金属轴；调节电磁铁82通电以使得电磁铁82吸附转轴4，从而实现转轴4与固定杆6相对固定；调节电磁铁82断电以使得电磁铁82与转轴4脱离，从而实现转轴4脱离固定杆6。

结合图1和图2，滑移座3沿水平方向滑动设置在移动座2上，移动座2上设置有用于驱使滑移座3移动的第二驱动件；为便于带动滑移座3移动，以使得固定杆6卡接至方形槽81内，第二驱动件包括设置在移动座2上的气缸13，气缸13的输出杆穿过移动座2连接至滑移座3上，气缸13的输出杆沿水平方向设置。

结合图1和图2，为便于驱使转轴4转动，第一驱动件5包括固定套设在转轴4上的蜗轮51，滑移座3上设置有电机52，电机52的驱动轴上固定设置有与蜗轮51啮合的蜗杆53，滑移座3上设置有用于控制电机52启闭的控制件。

结合图1和图2，控制件包括设置在转轴4周壁上的四个控制块9，四个控制块9以转轴4的中心轴线对称分布，滑移座3上且位于控制块9上方设置有支板10，支板10上开设有供控制块9转动时穿过的通槽11，通槽11侧壁上设置有可与控制块9接触的行程开关12。

电机52驱使蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮51转动，从而带动转轴4转动，转轴4转动时带动控制块9移动，当控制块9与行程开关12抵接时电机52关闭，由于四个控制块9对称分布在转轴4上，相邻两控制块9之间形成的夹角为直角，转轴4转动90°即可带动一个控制块9与行程开关12抵接，此时电机52关闭，从而带动模具7翻转90°并将翻转后的模具7固定至所需位置。

本申请实施例的实施原理为：

启动气缸13以使得固定杆6卡接至方形槽81内，调节电磁铁82通电以使得电磁铁82吸附转轴4，从而实现转轴4与固定杆6相对固定；启动液压缸14驱使移动座2上升，从而带动模具7上升，以使得模具7有可翻转的空间，启动电机52驱使蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮51转动，从而带动转轴4转动，从而带动模具7翻转；转轴4转动时带动控制块9移动，控制块9与行程开关12抵接时，电机52关闭，从而将翻转后的模具7固定至所需位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上沿竖直方向滑动设置有移动座(2)，所述支撑柱(1)上设置有驱使移动座(2)升降的升降件，所述移动座(2)上设置有滑移座(3)，所述滑移座(3)上设置有转轴(4)，所述滑移座(3)上设置有用于驱使转轴(4)转动的第一驱动件(5)，还包括模具(7)，所述模具(7)的侧壁上设置有固定杆(6)，所述转轴(4)与固定杆(6)之间设置有用于将固定杆(6)固定至转轴(4)上的固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述固定杆(6)横截面为方形，所述固定组件(8)包括开设在转轴(4)上供固定杆(6)移入并卡接的方形槽(81)，所述方形槽(81)沿转轴(4)长度方向开设，所述固定杆(6)上设置有电磁铁(82)，所述转轴(4)为与电磁铁(82)吸附的金属轴，所述滑移座(3)沿水平方向滑动设置在移动座(2)上，所述移动座(2)上设置有用于驱使滑移座(3)移动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述第一驱动件(5)包括固定套设在转轴(4)上的蜗轮(51)，所述滑移座(3)上设置有电机(52)，所述电机(52)的驱动轴上固定设置有与蜗轮(51)啮合的蜗杆(53)，所述滑移座(3)上设置有用于控制电机(52)启闭的控制件。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述控制件包括设置在转轴(4)周壁上的四个控制块(9)，四个所述控制块(9)以转轴(4)的中心轴线对称分布，所述滑移座(3)上且位于控制块(9)上方设置有支板(10)，所述支板(10)上开设有供控制块(9)转动时穿过的通槽(11)，所述通槽(11)侧壁上设置有可与控制块(9)接触的行程开关(12)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述第二驱动件包括设置在移动座(2)上的气缸(13)，所述气缸(13)的输出杆沿转轴(4)长度方向设置，所述气缸(13)的输出杆与滑移座(3)连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述升降件包括设置在支撑柱(1)上的液压缸(14)，所述液压缸(14)沿竖直方向设置，所述液压缸(14)的驱动轴与移动座(2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述支撑柱(1)上沿竖直方向设置有导轨(15)，所述移动座(2)上设置有与导轨(15)滑动配合的滑块(16)。

8.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块模具的翻转结构，其特征在于：所述固定杆(6)上开设有用于容纳电磁铁(82)的容纳槽(17)。

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