CN213411144U - 一种金属件加工设备的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属件加工技术领域,尤其涉及一种金属件加工设备的定位装置,包括定位台、支撑板、移动板、固定板、螺纹杆、伸缩杆和夹板,所述定位台的上部螺栓固定有两个支撑板,且支撑板上均开设有滑槽,并滑动配合有移动板,支撑板远离所述移动板的一侧还焊接有固定板;所述移动板向所述固定板所在侧的移动,通过螺纹杆位置的移动实现;所述移动板和所述固定板的上方卡接配合有卡架,伸缩杆的一端螺栓固定在所述夹板上。本实用新型,利用固定板和通过螺纹杆实现位置调整的移动板的配合,可以对金属件起到固定定位的作用。通过拆装方便的卡架和夹板的设置,可以对不同规格金属件进行夹持定位,增加了定位装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域,尤其涉及一种金属件加工设备的定位装置。
背景技术
金属零件的材料:钢铁与有色金属(或非铁金属),钢铁:含碳量在2%~4.3%的铁的合金为铸铁,含碳量一般在0.03%~2%的铁的合金为钢,在Fe-C合金中,有目的地加入各种适量的合金元素,来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
市面上有着各种各样的金属零部件,这些金属零部件的形状各有不同,这些零部件在加工的过程中存在打孔这一步骤,市面上的夹持工具在对这些零部件夹持时,需要根据不同形状的零部件更换不同的夹持固定装置,购买不同的夹持装置不仅仅增加了成本,且更换不同的夹持装置时间成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属件加工设备的定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属件加工设备的定位装置,包括定位台、支撑板、移动板、固定板、螺纹杆、伸缩杆和夹板,所述定位台的上部螺栓固定有两个支撑板,且支撑板上均开设有滑槽,并滑动配合有移动板,支撑板远离所述移动板的一侧还焊接有固定板;
所述移动板向所述固定板所在侧的移动,通过螺纹杆位置的移动实现;
所述移动板和所述固定板的上方卡接配合有卡架,且卡架上均螺栓固定有伸缩杆,伸缩杆的一端螺栓固定在所述夹板上。
优选的,两个所述支撑板上均焊接有安装板,且安装板上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的一端胶接在轴承的内圈中,且轴承外圈胶接在所述移动板上。
优选的,所述卡架的竖截面呈“7”形状。
优选的,所述夹板上螺栓固定有两个伸缩杆,且所述定位台的上方设置有两个相互平行的夹板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,利用固定板和通过螺纹杆实现位置调整的移动板的配合,可以对金属件起到固定定位的作用。
2、本实用新型,通过拆装方便的卡架和夹板的设置,可以对不同规格金属件进行夹持定位,增加了定位装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件加工设备的定位装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属件加工设备的定位装置的图1中移动板和定位台的前视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属件加工设备的定位装置的图1中固定板、移动板和夹板位置关系的左视结构示意图。
图中:1定位台、2支撑板、3滑槽、4移动板、5安装板、6螺纹杆、7轴承、8夹板、9伸缩杆、10固定板、11卡架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种金属件加工设备的定位装置,包括定位台1、支撑板2、移动板4、固定板10、螺纹杆6、伸缩杆9和夹板8,定位台1的上部螺栓固定有两个支撑板2,且支撑板2上均开设有滑槽3,并滑动配合有移动板4,支撑板2远离移动板4的一侧还焊接有固定板10;
其中,移动板4向固定板10所在侧的移动,通过螺纹杆6位置的移动实现,两个支撑板上均焊接有安装板5,且安装板5上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆6,螺纹杆6的一端胶接在轴承7的内圈中,且轴承7外圈胶接在移动板4上。
具体的,将需要进行固定的金属件,放置在定位台1上,并使金属件的一端与固定板10相互接触,然后转动螺纹杆6,使螺纹杆6沿安装板5上的螺纹孔,做螺旋转动,并带动轴承7内圈在轴承7外圈中旋转,起到推动移动板4接触在金属件另一端面的作用,利用固定板10和通过螺纹杆6实现位置调整的移动板4的配合,可以对金属件起到固定定位的作用;
在移动板4位置变换时,沿滑槽3移动,可以对移动板4的移动起到导向作用,保证移动时的稳定。
其中,移动板4和固定板10的上方卡接配合有卡架11,且卡架11上均螺栓固定有伸缩杆9,伸缩杆9的一端螺栓固定在夹板8上,卡架11的竖截面呈“7”形状;
夹板8上螺栓固定有两个伸缩杆9,且定位台1的上方设置有两个相互平行的夹板8。
具体的,在移动板4和固定板10上卡接卡架11,并且因夹板8的长度为确定的,因此可以根据夹板8的长度,对移动板4的位置调整后,再讲卡架11卡接在固定板10和移动板4上;
通过伸缩杆9的设置,可以调整两个夹板8之间的间隔距离,对置于在定位台1上的金属件起到夹持定位的作用,通过拆装方便的卡架11和夹板8的设置,可以对不同规格金属件进行夹持定位,增加了定位装置的使用范围。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属件加工设备的定位装置,包括定位台(1)、支撑板(2)、移动板(4)、固定板(10)、螺纹杆(6)、伸缩杆(9)和夹板(8),其特征在于,所述定位台(1)的上部螺栓固定有两个支撑板(2),且支撑板(2)上均开设有滑槽(3),并滑动配合有移动板(4),支撑板(2)远离所述移动板(4)的一侧还焊接有固定板(10);
所述移动板(4)向所述固定板(10)所在侧的移动,通过螺纹杆(6)位置的移动实现;
所述移动板(4)和所述固定板(10)的上方卡接配合有卡架(11),且卡架(11)上均螺栓固定有伸缩杆(9),伸缩杆(9)的一端螺栓固定在所述夹板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备的定位装置,其特征在于,两个所述支撑板上均焊接有安装板(5),且安装板(5)上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种金属件加工设备的定位装置,其特征在于,所述螺纹杆(6)的一端胶接在轴承(7)的内圈中,且轴承(7)外圈胶接在所述移动板(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备的定位装置,其特征在于,所述卡架(11)的竖截面呈“7”形状。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工设备的定位装置,其特征在于,所述夹板(8)上螺栓固定有两个伸缩杆(9),且所述定位台(1)的上方设置有两个相互平行的夹板(8)。
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