CN213411113U - 一种高端装备制造用定位对标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高端装备制造用定位对标装置,涉及高端装备技术领域,包括壳体,横担和活动杆,所述壳体内部设有固定座,所述固定座底部设有刀头,所述刀头侧面设有第一光传感器,且第一光传感器与刀头固定连接,所述壳体侧面设有反光片,所述壳体靠近反光片的底部开设有光源孔,所述光源孔内部设有三棱镜,所述光源孔远离反光片的一侧设有原点,所述原点靠近反光片的一侧设有第二光传感器,且第二光传感器与原点固定连接,采用滑动调整位置的刀头,使刀头与原点快速定位对标,大大提高对标效率,采用光折射的原理,使传感器之间建立光联系,从而进行定位对标,减少设备定位对标时的误差,且光源对标节省成本,大大提升高端设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高端装备技术领域,尤其涉及一种高端装备制造用定位对标装置。
背景技术
主轴准停装置是数控机床为了完成ATC(刀具自动交换)的动作过程的装置。由于刀具装在主轴上,切削时切削转矩不可能仅靠锥孔的摩擦力来传递,因此在主轴前端设置一个突键,当刀具装入主轴时,刀柄上的键槽必须与突键对准,才能顺利换刀;为此,主轴必须准确停在某固定的角度上。由此可知主轴准停是实现ATC过程的重要环节。
根据中国专利号为CN200972571Y公开的一种曝光机的对准定位装置,包括:一机台、一工件承座、一光罩承座、一曝光头;该工件承座是设于该机台上,其是用以固定一工件,工件承座至少有一第一伸缩装置、一固定座、一活动座及一活动座固定装置;第一伸缩装置是介于机台与固定座间,固定座设一半球凹部,活动座设一与该半球凹部相对应的半球凸部,使半球凹部与半球凸部相配合而可任意方向微量倾斜,活动座固定装置供固定活动座;光罩承座用以固定一光罩;曝光头用以发出预定光线穿透该光罩使工件曝光。本实用新型具有较佳的调整效果,且调整快速,可多方向自动调整,其调整后的光罩与工件间具有一预定间隙。
但上述专利文件在大型高端设备实际实施时仍然存在定位不准,位置标记不明确等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高端装备制造用定位对标装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高端装备制造用定位对标装置,包括壳体,横担和活动杆,所述壳体内部设有固定座,所述固定座底部设有刀头,且刀头与固定座固定连接,所述刀头侧面设有第一光传感器,且第一光传感器与刀头固定连接,所述壳体侧面设有反光片,所述壳体靠近反光片的底部开设有光源孔,且光源孔贯穿壳体底部,所述光源孔内部设有三棱镜,所述光源孔远离反光片的一侧设有原点,所述原点靠近反光片的一侧设有第二光传感器,且第二光传感器与原点固定连接。
优选的,所述壳体内部平行设有两根横担,且横担两端均位于壳体侧面内部,所述壳体内部设有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有固定座,所述横担分别贯穿伺服电机和固定座底部,且固定座和伺服电机分别与横担滑动连接。
优选的,所述横担两端分别设有直线滑轮,且直线滑轮与横担活动连接,所述壳体侧面开设有滑轨,所述直线滑轮和横担两端均位于滑轨内,且直线滑轮与滑轨滑动连接。
优选的,所述反光片顶部开设有通孔,所述通孔内设有活动杆,且活动杆与反光片活动连接,所述活动杆表面设有螺纹,所述反光片两端设有锁紧螺母,且锁紧螺母与活动杆固定连接。
优选的,所述活动杆两端分别设有定滑轮,且定滑轮与活动杆活动连接,所述壳体侧面两端开设有导轨,所述定滑轮和活动杆两端均位于导轨内,且定滑轮与导轨滑动连接。
优选的,所述第一光传感器距离刀头底端约1mm,所述第二光传感器距离原点顶部约1mm,所述壳体底部四角设有支撑座,且支撑座与壳体固定连接。
优选的,所述壳体内导轨横截面与壳体内部定滑轮和活动杆的横截面相吻合,所述壳体内部滑轨横截面与壳体内部直线滑轮和横担的横截面相吻合。
有益效果
本实用新型中,采用光折射的原理,将光源通过折射后进入光传感器,使得传感器之间建立光联系,从而进行定位对标,此技术减少高端设备在定位对标时的误差,且光源对标节省成本,减少对人力物力财力的消耗,大大提升高端设备的工作效率。
本实用新型中,采用可随时滑动调整位置的固定座,可使刀头与原点快速定位对标,大大提高对标效率。
附图说明
图1为一种高端装备制造用定位对标装置轴测图;
图2为图1的A处放大图;
图3为一种高端装备制造用定位对标装置上视图;
图4为一种高端装备制造用定位对标装置上视图正面剖面图;
图5为一种高端装备制造用定位对标装置上视图侧面剖面图。
图例说明:
1、伺服电机;2、刀头;3、第一光传感器;4、第二光传感器;5、原点; 6、反光片;7、光源孔;8、横担;9、直线滑轮;10、滑轨;11、导轨;12、定滑轮;13、锁紧螺母;14、支撑座;15、壳体;16、通孔;17、活动杆;18、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-3,一种高端装备制造用定位对标装置,包括壳体15,横担8 和活动杆17,壳体15内部设有固定座18,固定座18底部设有刀头2,且刀头2与固定座18固定连接,刀头2侧面设有第一光传感器3,且第一光传感器3与刀头2固定连接,壳体15侧面设有反光片6,壳体15靠近反光片6的底部开设有光源孔7,且光源孔7贯穿壳体15底部,光源孔7内部设有三棱镜,光源孔7远离反光片6的一侧设有原点5,原点5靠近反光片6的一侧设有第二光传感器4,且第二光传感器4与原点5固定连接,第一光传感器3距离刀头2底端约1mm,第二光传感器4距离原点5顶部约1mm,壳体15底部四角设有支撑座14,且支撑座14与壳体15固定连接。采用光折射的原理,将光源通过折射后进入光传感器,使得传感器之间建立光联系,从而进行定位对标,此技术减少高端设备在定位对标时的误差,且光源对标节省成本,减少对人力物力财力的消耗,大大提升高端设备的工作效率,壳体15内部平行设有两根横担8,且横担8两端均位于壳体15侧面内部,壳体15内部设有伺服电机1,伺服电机1输出轴固定连接有固定座18,横担8分别贯穿伺服电机1 和固定座18底部,且固定座18和伺服电机1分别与横担8滑动连接,横担8 两端分别设有直线滑轮9,且直线滑轮9与横担8活动连接,壳体15侧面开设有滑轨10,直线滑轮9和横担8两端均位于滑轨10内,且直线滑轮9与滑轨10滑动连接,横担8与伺服电机1和固定座18之间滑动连接,在运作时伺服电机1运转,带动固定座18在横担8上滑动,向第二光传感器4靠近,横担8两端的直线滑轮9在壳体15两侧的滑轨10内滑动,可随时调整刀头2 的前后位置,使刀头2与原点5的定位对标更迅速精准。反光片6顶部开设有通孔16,通孔16内设有活动杆17,且活动杆17与反光片6活动连接,活动杆17表面设有螺纹,反光片6两端设有锁紧螺母13,且锁紧螺母13与活动杆17固定连接。活动杆17两端分别设有定滑轮12,且定滑轮12与活动杆17 活动连接,壳体15侧面两端开设有导轨11,定滑轮12和活动杆17两端均位于导轨11内,且定滑轮12与导轨11滑动连接,壳体15内导轨11横截面与壳体15内部定滑轮12和活动杆17的横截面相吻合,壳体15内部滑轨10横截面与壳体15内部直线滑轮9和横担8的横截面相吻合,壳体15侧面两端设有的导轨11使活动杆17沿导轨11带动反光片6上下滑动,锁紧螺母13对反光片6在活动杆17上进行角度固定,使反光片6可以更稳固的对光源进行反射,通过调整反光片6上下位置和角度,使光源透过光源孔7内的三棱镜反射到反光片6上,进而反射给光传感器,使设备进行定位对标。
本实用新型的工作原理:本产品设备运转时,光源通过壳体15底部的光源孔7射入,通过光源孔7内部的三棱镜进行光的折射,此时光源被三棱镜折射出多束光线,紧接着通过活动杆17两端的定滑轮12在导轨11内滑动来调节反光片6的高度,调整到适合高度后,旋转反光片6,使反光片6上的光线可反射至原点5侧面的第二光传感器4后旋紧锁紧螺母13,对反光片6的角度进行固定,第二光传感器4接受到来自反光片6的光源后,此时伺服电机1 运转,带动固定座18底部的刀头2运动,通过横担8两端直线滑轮9在壳体15内部的滑轨10内滑动来调整刀头2的前后位置,刀头2在伺服电机1的驱动下调整左右位置,直至刀头2侧面的第一光传感器3与原点5侧面的第二光传感器4通过感知光源前后左右对齐,此时就完成了设备的定位对标。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高端装备制造用定位对标装置,包括壳体(15),横担(8)和活动杆(17),其特征在于:所述壳体(15)内部设有固定座(18),所述固定座(18)底部设有刀头(2),且刀头(2)与固定座(18)固定连接,所述刀头(2)侧面设有第一光传感器(3),且第一光传感器(3)与刀头(2)固定连接,所述壳体(15)侧面设有反光片(6),所述壳体(15)靠近反光片(6)的底部开设有光源孔(7),且光源孔(7)贯穿壳体(15)底部,所述光源孔(7)内部设有三棱镜,所述光源孔(7)远离反光片(6)的一侧设有原点(5),所述原点(5)靠近反光片(6)的一侧设有第二光传感器(4),且第二光传感器(4)与原点(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述壳体(15)内部平行设有两根横担(8),且横担(8)两端均位于壳体(15)侧面内部,所述壳体(15)内部设有伺服电机(1),所述伺服电机(1)输出轴固定连接有固定座(18),所述横担(8)分别贯穿伺服电机(1)和固定座(18)底部,且固定座(18)和伺服电机(1)分别与横担(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述横担(8)两端分别设有直线滑轮(9),且直线滑轮(9)与横担(8)活动连接,所述壳体(15)侧面开设有滑轨(10),所述直线滑轮(9)和横担(8)两端均位于滑轨(10)内,且直线滑轮(9)与滑轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述反光片(6)顶部开设有通孔(16),所述通孔(16)内设有活动杆(17),且活动杆(17)与反光片(6)活动连接,所述活动杆(17)表面设有螺纹,所述反光片(6)两端设有锁紧螺母(13),且锁紧螺母(13)与活动杆(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述活动杆(17)两端分别设有定滑轮(12),且定滑轮(12)与活动杆(17)活动连接,所述壳体(15)侧面两端开设有导轨(11),所述定滑轮(12)和活动杆(17)两端均位于导轨(11)内,且定滑轮(12)与导轨(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述第一光传感器(3)距离刀头(2)底端约1mm,所述第二光传感器(4)距离原点(5)顶部约1mm,所述壳体(15)底部四角设有支撑座(14),且支撑座(14)与壳体(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用定位对标装置,其特征在于:所述壳体(15)内导轨(11)横截面与壳体(15)内部定滑轮(12)和活动杆(17)的横截面相吻合,所述壳体(15)内部滑轨(10)横截面与壳体(15)内部直线滑轮(9)和横担(8)的横截面相吻合。
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