CN219201343U - 显微镜检测机构 - Google Patents
显微镜检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219201343U CN219201343U CN202223505564.XU CN202223505564U CN219201343U CN 219201343 U CN219201343 U CN 219201343U CN 202223505564 U CN202223505564 U CN 202223505564U CN 219201343 U CN219201343 U CN 219201343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microscope
- bottom plate
- working platform
- plate
- detection mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本申请涉及一种显微镜检测机构,涉及导光板检测设备技术领域。其包括显微镜与底板,所述显微镜与所述底板厚度方向上的一侧壁相连接,所述显微镜的物镜的一侧设置有工作平台,所述工作平台与所述底板滑动连接,所述工作平台的滑动方向与所述显微镜的物镜的轴线相垂直,所述工作平台远离所述底板的一侧壁用于放置待检测件,所述工作平台靠近所述显微镜的一侧壁为平面。将待检测件放置工作平台远离底板的一侧上,接着将手动推动待检测件,使待检测件的抛光面与工作平台靠近显微镜的侧壁重合于同一平面,然后推动工作平台,使待检测件的抛光面沿一条直线完全通过显微镜的物镜,从而提高了对待检测件的抛光面的检测精度。
Description
技术领域
本申请涉及导光板检测设备的领域,尤其是涉及一种显微镜检测机构。
背景技术
导光板是利用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点制作而成的。
在生产制作导光板的过程中,目前一部分厂家会使用高度抛光机对导光板的厚度面进行抛光,抛光完成后,技术人员会使用可手持式显微镜对导光板的抛光面进行检查,检测时需将导光板的抛光面沿一条直线从显微镜的物镜下完全通过。
在实现上述相关技术的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:工作人员用手拿取导光板时,因人体的局限性,无法保证导光板的抛光面沿一条直线从显微镜的物镜下完全通过,从而影响对抛光面的检测精度,故有待改善。
实用新型内容
为了提高对导光板的抛光面的检测精度,本申请提供一种显微镜检测机构。
本申请提供的一种显微镜检测机构采用如下的技术方案:
一种显微镜检测机构,包括显微镜,还包括底板,所述显微镜与所述底板厚度方向上的一侧壁相连接,所述显微镜的物镜的一侧设置有工作平台,所述工作平台与所述底板滑动连接,所述工作平台的滑动方向与所述显微镜的物镜的轴线相垂直,所述工作平台远离所述底板的一侧壁用于放置待检测件,所述工作平台靠近所述显微镜的一侧壁为平面。
通过采用上述技术方案,将待检测件放置工作平台远离底板的一侧上,接着将手动推动待检测件,使待检测件的抛光面与工作平台靠近显微镜的侧壁重合于同一平面,然后推动工作平台,使待检测件的抛光面沿一条直线完全通过显微镜的物镜,从而提高了对待检测件的抛光面的检测精度。
可选的,所述底板滑动连接有调整板,所述调整板的滑动方向与所述显微镜的物镜的轴线相平行,所述工作平台与所述调整板滑动连接。
通过采用上述技术方案,可通过移动调整板来移动工作平台距显微镜的距离,进而调整显微镜对待检测件的检测距离,从而寻找到对待检测件的最佳观察距离。
可选的,所述调整板与所述底板之间设置有第一滚珠丝杠组件,所述第一滚珠丝杠组件的丝杠轴的轴线与所述调整板的滑动方向一致,所述第一滚珠丝杠组件的丝母的外壁连接有推块,所述推块位于所述调整板远离所述显微镜的一侧,所述推块与所述调整板远离所述显微镜的侧壁相连。
通过采用上述技术方案,利用滚珠丝杠的高精度、高速进给及微进给可能等优点,实现对调整板移动路程的精确控制;首先转动第一滚珠丝杠组件的丝杠轴以带动推块沿第一滚珠丝杠组件的丝杠轴的轴线移动,从而带动调整板移动。
可选的,所述调整板靠近所述推块的一侧开设有用于所述推块伸入的推动槽。
通过采用上述技术方案,缩短了推块与调整板之间的距离,进而增大了调整板的移动范围。
可选的,所述底板连接有对准件,且所述对准件设置于所述工作平台靠近所述显微镜的一侧;且所述对准件与所述工作平台抵接时,所述对准件的侧壁与所述工作平台靠近所述显微镜的侧壁相贴合或相切;沿所述底板的厚度方向,所述对准件距所述底板的最大距离大于所述工作平台距所述底板的最大距离;沿所述显微镜的物镜的轴线方向,所述工作平台距所述对准件的最小距离小于所述工作平台距所述显微镜的最小距离。
通过采用上述技术方案,将待检测件放在工作平台上,然后移动工作平台向靠近对准件的方向运动,使对准件与工作平台相抵接,从而使待检测件与工作平台靠近显微镜的侧壁重合于同一平面,便于显微镜对待检测件的抛光面进行观察;同时沿底板的厚度方向,对准件距底板的最大距离大于工作平台距底板的最大距离,可保证对准件与导光板的抛光面相抵接;而沿显微镜的物镜的轴线方向,工作平台距对准件的最小距离小于工作平台距显微镜的最小距离,可防止工作平台移动过快撞击显微镜。
可选的,所述对准件与所述底板滑动连接,所述对准件的滑动方向与所述显微镜的物镜的轴线相平行。
通过采用上述技术方案,可先调整对准件与显微镜之间的距离,进而调整待检测件与显微镜之间的距离,方便显微镜对不同规格的待检测件进行检测。
可选的,所述对准件与所述底板之间设置有第二滚珠丝杠组件,所述对准件与所述第二滚珠丝杠组件的丝母相连接。
通过采用上述技术方案,可利用滚珠丝杠的高精度、高速进给及微进给可能等优点,实现对对准件位置的准确控制;首先通过转动第二滚珠丝杠组件的丝杠轴以带动第二滚珠丝杠组件的丝母沿丝杠轴的轴线移动,进而带动对准件移动。
可选的,所述工作平台远离所述底板的一侧开设有对中槽,该侧壁的中线与所述对中槽的中线位于同一平面,且该平面垂直于所述工作平台。
通过采用上述技术方案,工作人员可根据对中槽将待检测件初步放置于工作平台的中间位置,便于工作人员后续调整待检测件的位置及显微镜对待检测件的抛光面进行检测。
可选的,所述工作平台远离所述底板的一侧设置有压板,所述压板用于压住待检测件。
通过采用上述技术方案,将待检测件的位置调整好后,可使用盖板压住待检测件,降低待检测件发生错位移动的可能性。
可选的,所述底板连接有光轴,所述显微镜通过锁块与所述光轴可拆卸地连接。
通过采用上述技术方案,拧松锁块上的螺栓,然后将锁块沿光轴的轴向方向移动,即可改变显微镜的物镜距底板的距离,显微镜移动至相应位置再拧紧锁块上的螺栓即可,便于对不同规格的待检测件进行检测。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、通过将待检测件放置于可移动的工作平台上,用手推动工作平台即可实现待检测件沿一条直线从显微镜的物镜前完全通过,从而提高了对待检测件的抛光面的检测精度;
2、通过在工作平台远离底板的一侧设置有压板,并用压板压住待检测件,可降低待检测件调整好位置后发生错位移动的可能性。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例中用于体现第二滚珠丝杠组件与第三滑块导轨组件连接关系的结构示意图;
图3为本申请实施例中用于体现第一滚珠丝杠组件与调整板连接关系的结构示意图;
图4为本申请实施例中用于体现第三滚珠丝杠组件与工作平台连接关系的结构示意图;
图5为本申请实施例中用于体现工作平台与待检测件位置关系的结构示意图;
图6为图5中A处的放大图。
图中:1、底板;11、支撑腿;12、第一滚珠丝杠组件;121、第三固定座;122、第四固定座;123、推块;124、第二把手;125、辅助块;13、第二滚珠丝杠组件;131、第一固定座;132、第二固定座;133、第一把手;2、显微镜;21、安装底座;22、光轴;23、锁块;24、辅助轴;3、第一滑块导轨组件;4、调整板;41、推动槽;5、工作平台;51、压板;52、第三滚珠丝杠组件;521、第五固定座;522、第六固定座;523、第三把手;53、对中槽;6、待检测件;7、第二滑块导轨组件;8、对准件;81、安装板;82、对准柱;9、第三滑块导轨组件。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种显微镜2检测机构。参照图1,显微镜检测机构包括显微镜2及底板1,本实施例中的显微镜2为手持式数码显微镜,可通过导线与电脑等终端设备相连,实现对观察物体的记录与对比等功能,具体原理为现有技术,此处不再赘述。底板1厚度方向上的一侧连接有支撑腿11,可抬高观察面,从而便于工作人员操作与观察;显微镜2与底板1的厚度方向上的另一侧壁可拆卸地相连。底板1远离支撑腿11的侧壁通过第一滑块导轨组件3滑动连接有调整板4,且调整板4设置于显微镜2物镜的一侧,调整板4的滑动方向与显微镜2的物镜的轴线平行,底板1与调整板4之间设置有第一滚珠丝杠组件12,第一滚珠丝杠组件12用于推动调整板4向靠近或远离显微镜2的方向移动;调整板4远离底板1的一侧通过第二滑块导轨组件7滑动连接有工作平台5,工作平台5的滑动方向与显微镜2的物镜的轴线相垂直;工作平台5靠近显微镜2的一侧壁为光滑平面,且该平面与显微镜2的轴线相垂直。工作平台5远离底板1的一侧壁用于放置待检测件6,本实施例中的待检测件6为导光板。工作平台5远离底板1的一侧放置有压板51,压板51用于压住待检测件6,可提高待检测件6检测过程中的稳定性。
参照图1,工作平台5与调整板4之间设置有第三滚珠丝杠组件52,便于工作人员控制工作平台5的移动距离。底板1远离支撑腿11的一侧壁通过第三滑块导轨组件9滑动连接有对准件8,且对准件8设置于工作平台5靠近显微镜2的一侧,对准件8的滑动方向与显微镜2的物镜轴线方向相平行。对准件8与工作平台5抵接时,对准件8的侧壁与工作平台5靠近显微镜2的侧壁相贴合或相切,本实施例中为相切状态。将待检测件6放在工作平台5,且使待检测件6的抛光面靠近对准件8,可通过调整工作平台5的位置,使工作平台5与对准件8相切,进而使待检测件6的抛光面与对准件8相切,最终使待检测件6的抛光面与限位镜的物镜镜片相平行。对准件8与第三滑块导轨组件9之间通过第二滚珠丝杠组件13相连,便于工作人员调节对准件8的位置。
参照图1,底板1远离支撑腿11的一侧通过安装底座21连接有光轴22,光轴22的外壁套设有锁块23,锁块23为常见的辅助安装结构件,可将锁块23沿光轴22的轴线方向滑动至相应位置后再用螺栓拧入锁块23后即可将锁块23固定于光轴22上。锁块23远离光柱的一端通过辅助轴24与显微镜2可插卸地相连。当需要调整显微镜2的高度时,只需将锁块23沿光轴22的轴线方向移动即可相应的距离即可。
参照图2,底板1远离支撑腿11的侧壁连接有第一固定座131,第一固定座131位于底板1远离显微镜2的一侧,第一固定座131用于安装第二滚珠丝杠组件13的丝杠轴,第二滚珠丝杠组件13的丝母外壁连接有第二固定座132,第二固定座132靠近底板1的侧壁与第三滑块导轨组件9的滑块相连,第二固定座132远离底板1的侧壁与对准件8相连。第二滚珠丝杠组件13的丝杠轴远离显微镜2的一端连接有可自锁的第一把手133,工作人员通过转动第一把手133带动第二滚珠丝杠组件13的丝杠轴转动,接着带动第二滚珠丝杠组件13的丝母、第二固定座132及对准件8移动,将对准件8移动到相应位置后将第一把手133锁止即可。对准件8包括安装板81与两对准柱82,安装板81与第二固定座132远离底板1的侧壁相连,两对准柱82与安装板81远离底板1的一侧壁相连,两对准柱82的轴线在同一平面内,且该平面与工作平台5靠近显微镜2的一侧壁相平行。沿底板1的厚度方向,对准柱82距底板1的最大距离大于工作平台5距底板1的最大距离,当工作平台5与对准柱82相切时,预先放在工作平台5上的待检测件6会与对准柱82抵接,在工作平台5靠近对准柱82的过程中,待检测件6受到对准柱82的作用力将会向远离对准柱82的方向移动,直至待检测件6的抛光面与显微镜2的物镜的轴线相垂直,且待检测件6的抛光面与工作平台5靠近显微镜2的侧壁相重合,从而便于显微镜2对抛光面进行观察及拍摄记录等。沿显微镜2的物镜的轴线方向,工作平台5距对准柱82的最小距离小于工作平台5距显微镜2的最小距离,可避免工作平台5向靠近显微镜2的方向移动时撞击到显微镜2。
参照图3,第一滑块导轨组件3的导轨与底板1远离支撑腿11的侧壁固定连接,第一滑块导轨组件3的滑块与调整板4靠近底板1的侧壁固定连接;底板1远离支撑腿11的侧壁连接有第三固定座121及第四固定座122,第三固定座121及第四固定座122分别位于调整板4宽度方向上的两侧,第三固定座121及第四固定座122用于安装第一滚珠丝杠组件12的丝杠轴,第一滚珠丝杠组件12的丝母外侧壁连接有推块123,推块123与调整板4远离显微镜2的一侧壁固定连接。第一滚珠丝杠组件12的丝杠轴远离显微镜2的一端连接有可自锁的第二把手124,工作人员可通过转动第二把手124带动第一滚珠丝杠组件12的丝杠轴转动,接着带动第一滚珠丝杠组件12的丝母及推块123沿第一滚珠丝杠组件12的丝杠轴的轴线运动,进而带动调整板4向靠近或远离显微镜2的方向移动;将调整板4移动到相应位置后,将第二把手124锁止,避免工作人员误操作而导致调整好的调整板4再次移动。
推块123长度方向的两侧壁对称连接有辅助块125,调整板4远离显微镜2的一侧壁开设有用于推块123及辅助块125伸入的推动槽41,可提高调整板4的运动行程。
参照图4,调整板4远离底板1的一侧壁与第二滑块导轨组件7的滑块固定连接,工作平台5靠近底板1的一侧壁与第二滑块导轨组件7的导轨固定连接。工作平台5靠近底板1的一侧连接有第五固定座521及第六固定座522,第五固定座521及第六固定座522分别位于工作平台5长度方向上的两端,第五固定座521及第六固定座522用于安装第三滚珠丝杠组件52的丝杠轴,第三滚珠丝杠组件52的丝母与调整板4远离底板1的侧壁固定连接。第三滚珠丝杠组件52的丝杠轴靠近第六固定座522的一端连接有可自锁的第三把手523,当调整板4固定时,工作人员可通过转动第三把手523以带动第三滚珠丝杠组件52的丝杠轴转动,而第三滚珠丝杠组件52的丝母与调整板4是固定连接,故第三滚珠丝杠组件52的丝杠轴将沿其自身的轴线方向移动,进而带动工作平台5及待检测件6移动,当待检测件6的抛光面被显微镜2完全观察后即可停止转动第三把手523。
参照图5及图6,工作平台5远离底板1的一侧壁开设有对中槽53,对中槽53的中线与该侧壁的中线位于同一平面,该平面垂直于工作平台5。便于工作人员初步将待检测件6放在合适的检测位置。
本申请实施例一种显微镜2检测机构的实施原理为:将待检测件6放置于工作平台5上,并使待检测件6的抛光面朝向显微镜2,接着通过移动工作平台5以使工作平台5沿垂直于显微镜2物镜的轴线方向运动至待检测件6位于对准件8的正前方;接着通过移动调整板4向靠近对准件8的方向移动,使对准件8与待检测件6的抛光面相切,进而使待检测件6的抛光面垂直于显微镜2的物镜的轴线;然后移动工作平台5沿平行于显微镜2的物镜的轴线方向运动,使显微镜2观察并拍摄待检测件6的抛光面。相较于相关技术中无法沿一条直线对待检测件6的抛光面进行观察和拍摄,本申请可使待检测件6的抛光面沿一条直线从显微镜2的物镜通过,从而提高了对待检测件6的抛光面的检测精度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显微镜检测机构,包括显微镜(2),其特征在于:还包括底板(1),所述显微镜(2)与所述底板(1)厚度方向上的一侧壁相连接,所述显微镜(2)的物镜的一侧设置有工作平台(5),所述工作平台(5)与所述底板(1)滑动连接,所述工作平台(5)的滑动方向与所述显微镜(2)的物镜的轴线相垂直,所述工作平台(5)远离所述底板(1)的一侧壁用于放置待检测件(6),所述工作平台(5)靠近所述显微镜(2)的一侧壁为平面。
2.根据权利要求1所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述底板(1)滑动连接有调整板(4),所述调整板(4)的滑动方向与所述显微镜(2)的物镜的轴线相平行,所述工作平台(5)与所述调整板(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述调整板(4)与所述底板(1)之间设置有第一滚珠丝杠组件(12),所述第一滚珠丝杠组件(12)的丝杠轴的轴线与所述调整板(4)的滑动方向一致,所述第一滚珠丝杠组件(12)的丝母的外壁连接有推块(123),所述推块(123)位于所述调整板(4)远离所述显微镜(2)的一侧,所述推块(123)与所述调整板(4)远离所述显微镜(2)的侧壁相连。
4.根据权利要求3所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述调整板(4)靠近所述推块(123)的一侧开设有用于所述推块(123)伸入的推动槽(41)。
5.根据权利要求2所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述底板(1)连接有对准件(8),且所述对准件(8)设置于所述工作平台(5)靠近所述显微镜(2)的一侧;且所述对准件(8)与所述工作平台(5)抵接时,所述对准件(8)的侧壁与所述工作平台(5)靠近所述显微镜(2)的侧壁相贴合或相切;沿所述底板(1)的厚度方向,所述对准件(8)距所述底板(1)的最大距离大于所述工作平台(5)距所述底板(1)的最大距离;沿所述显微镜(2)的物镜的轴线方向,所述工作平台(5)距所述对准件(8)的最小距离小于所述工作平台(5)距所述显微镜(2)的最小距离。
6.根据权利要求5所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述对准件(8)与所述底板(1)滑动连接,所述对准件(8)的滑动方向与所述显微镜(2)的物镜的轴线相平行。
7.根据权利要求6所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述对准件(8)与所述底板(1)之间设置有第二滚珠丝杠组件(13),所述对准件(8)与所述第二滚珠丝杠组件(13)的丝母相连接。
8.根据权利要求1所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述工作平台(5)远离所述底板(1)的一侧开设有对中槽(53),该侧壁的中线与所述对中槽(53)的中线位于同一平面,且该平面垂直于所述工作平台(5)。
9.根据权利要求1所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述工作平台(5)远离所述底板(1)的一侧设置有压板(51),所述压板(51)用于压住待检测件(6)。
10.根据权利要求1所述的显微镜检测机构,其特征在于:所述底板(1)连接有光轴(22),所述显微镜(2)通过锁块(23)与所述光轴(22)可拆卸地连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223505564.XU CN219201343U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 显微镜检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223505564.XU CN219201343U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 显微镜检测机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219201343U true CN219201343U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86720477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223505564.XU Active CN219201343U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 显微镜检测机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219201343U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223505564.XU patent/CN219201343U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102901450B (zh) | 一种测量装置以及轴体检测设备 | |
CN108919456A (zh) | 一种高清摄像头精密调焦平台及调焦方法 | |
CN102147375A (zh) | 一种双工作台挠性印制电路表面缺陷自动检测机 | |
CN111716147A (zh) | 回转壳体零件壁厚误差精确控制加工装置及方法 | |
CN201909763U (zh) | 一种双工作台挠性印制电路表面缺陷自动检测机 | |
CN116748084A (zh) | 镜头模组组装机 | |
CN219201343U (zh) | 显微镜检测机构 | |
CN212109914U (zh) | 一种高精度圆弧刃金刚石刀具刃口轮廓光学测量装置 | |
CN219496192U (zh) | 一种车载镜头磨边用的检测装置 | |
CN111561880A (zh) | 一种高精度圆弧刃金刚石刀具刃口轮廓光学测量装置 | |
CN112658883B (zh) | 一种用于光学试验检测的高精度磨机 | |
CN113639687B (zh) | 一种高精度随动式齿宽在线检测装置 | |
CN114894128A (zh) | 一种丝杠滚道表面波纹度检测设备 | |
CN114636362A (zh) | 一种三等标准金属线纹尺校准装置 | |
CN109352431B (zh) | 超声振动磨削去除量在位检测装置 | |
CN220380464U (zh) | 一种可xy向移动的载物台 | |
CN220708362U (zh) | 一种用于测量大行程粗糙度、波纹度、轮廓度的仪器 | |
CN112082577A (zh) | 一种水准仪望远镜调焦运行误差检定装置 | |
CN213411113U (zh) | 一种高端装备制造用定位对标装置 | |
CN219997409U (zh) | 大行程龙门显微镜 | |
CN117359459B (zh) | 一种卡尺生产用磨外量斜面专机 | |
CN212658207U (zh) | 一种轴类产品台阶长、总长的高精度快速测量装置 | |
CN213956253U (zh) | 一种复合影像测量装置 | |
CN221247385U (zh) | 一种快速收件的激光打标机 | |
CN217689490U (zh) | 一种保偏光纤对轴装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |