CN213410974U - 一种方便调节滚轮距离的滚轮架 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种方便调节滚轮距离的滚轮架，属于滚轮架领域，其技术方案要点是，包括底座，底座上固定连接有支撑板，两个支撑板平行设置，支撑板的一端向上翘起，其端部开有安装槽，支撑板向上翘起的一端设置有固定座，另一端设置有调节座，固定座包括主轴、主动包胶滚轮和驱动组件，主轴转动穿设在安装槽内，主动包胶滚轮穿设在主轴上，驱动组件驱动主动包胶滚轮转动，调节座包括从动机座和从动包胶滚轮，从动机座上开设有安装孔，支撑板上开设有调节孔，调节孔沿支撑板的长度方向开设有若干个，安装孔和调节孔内穿设有连接件，本实用新型能够根据工件的尺寸，调节滚轮之间的距离，使得滚轮架适用于稳定地存放不同尺寸的工件。

Description

一种方便调节滚轮距离的滚轮架

技术领域

本实用新型涉及滚轮架，特别涉及一种方便调节滚轮距离的滚轮架。

背景技术

大型圆筒型工件的加工，例如环焊和打磨等加工工序，均需要对工件的圆周进行加工，如果工件的位置始终固定的话，会给工作人员的加工带来较大的难度，因此，现有技术中，在工件的下方设置滚轮架，滚轮架带动工件转动，实现工作人员更加便利的对工件的圆周进行焊接。

现有技术中，存在的问题是滚轮架上的滚轮之间的距离是固定的，不适用于不同直径的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便调节滚轮距离的滚轮架，能够根据工件的尺寸，调节滚轮之间的距离，使得滚轮架适用于稳定地存放不同尺寸的工件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便调节滚轮距离的滚轮架，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，两个所述支撑板平行设置，所述支撑板的一端向上翘起，其端部开有安装槽，所述支撑板向上翘起的一端设置有固定座，另一端设置有调节座，所述固定座包括主轴、主动包胶滚轮和驱动组件，所述主轴转动穿设在安装槽内，所述主动包胶滚轮穿设在主轴上，所述驱动组件驱动主动包胶滚轮转动，所述调节座包括从动机座和从动包胶滚轮，所述从动机座上转动穿设有长轴，所述从动包胶滚轮转动穿套在长轴上，所述从动机座上开设有安装孔，所述支撑板上开设有调节孔，所述调节孔沿支撑板的长度方向开设有若干个，所述安装孔和调节孔内穿设有连接件。

进一步的，所述支撑板之间固定连接有滑动导轨，所述调节座滑动连接在滑动导轨上。

进一步的，所述安装孔在从动机座上至少开设有两个，两个所述安装孔之间的距离与两个调节孔之间距离相等。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和被动齿轮，所述驱动电机的输出轴啮合有主动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮同轴穿套在主动齿轮轴上，所述主轴上固定穿设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与被动齿轮啮合，所述驱动齿轮和主动包胶滚轮同轴设置。

进一步的，所述驱动电机通过电线连接有电控箱，所述电控箱设置在底座靠近固定座的一端。

进一步的，所述从动机座上开设有用来放置长轴的装配槽，所述长轴拆卸连接在装配槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定座和调节座的设置，工作人员可根据工件的尺寸大小，调节滑动座和固定座之间的距离，设置底座的一端为固定座，另一端为调节座，可避免两端同时调节，出现调节的尺寸不准确的现象，通过一端的调节可减少调节的工作量；

2.通过滑动导轨的设置，可降低调节座沿着滑动导轨滑动的摩擦力，使得工作人员容易得推动调节座沿着底座滑动到不同的位置；

3.通过驱动组件的设置，驱动电机驱动主动包胶滚轮转动，实现主动包胶滚轮和从动包胶滚轮上的工件转动。

附图说明

图1是实施例中用于体现固定座和调节座的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现固定座和调节座的俯视图；

图3是实施例中用于体现驱动电机的侧视图；

图中，1、底座；2、支撑板；3、安装槽；4、固定座；5、调节座；6、主轴；7、主动包胶滚轮；8、驱动组件；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、被动齿轮；9、从动机座；10、从动包胶滚轮；11、安装孔；12、调节孔；13、滑动导轨；17、驱动齿轮；18、电控箱；19、装配槽；20、长轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种方便调节滚轮距离的滚轮架，如图1所示，包括底座1，底座1上焊接有支撑板2，两个支撑板2平行设置。

如图1和2所示，支撑板2的一端向上翘起，其端部开有安装槽3，支撑板2向上翘起的一端设置有固定座4，另一端设置有调节座5，固定座4包括主轴6、主动包胶滚轮7和驱动组件8。主轴6转动穿设在安装槽3内，主动包胶滚轮7穿设在主轴6上，驱动组件8驱动主动包胶滚轮7转动，调节座5包括从动机座9和从动包胶滚轮10，从动机座9上转动穿设有长轴20，从动包胶滚轮10转动穿套在长轴20上，从动机座9上开设有安装孔11，支撑板2上开设有调节孔12，调节孔12沿支撑板2的长度方向开设有若干个，安装孔11和调节孔12内穿设有连接件。连接件为六角螺栓。

如图1和2所示，支撑板2之间焊接有滑动导轨13，调节座5滑动连接在滑动导轨13上。滑动导轨13的设置对调节座5沿着底座1滑动起到导向的作用。

如图1和2所示，安装孔11在从动机座9上开设有两个，两个安装孔11之间的距离与两个调节孔12之间距离相等。工作人员调整调节座5，沿着滑动导轨13滑动，当调节座5和固定座4之间的距离调整到适用于工件的尺寸时，此时，工作人员拿起螺栓穿过安装孔11和调节孔12，固定从动机座9的位置。

如图1和2所示，当需要对工件的圆周进行加工时，需要将工件转动不同的角度，设置驱动组件8包括驱动电机81、主动齿轮82和被动齿轮83，驱动电机81的输出轴啮合有主动齿轮82，主动齿轮82和被动齿轮83同轴穿套在主动齿轮82轴上，主轴6上固定穿设有驱动齿轮17，驱动齿轮17与被动齿轮83啮合，驱动齿轮17和主动包胶滚轮7同轴设置，驱动齿轮17和主动包胶滚轮7同轴转动。

如图2所示，驱动电机81通过电线连接有电控箱18，电控箱18设置在底座1靠近固定座4的一端。电控箱18控制驱动电机81的运转，驱动电机81通过主动齿轮82带动被动齿轮83转动，被动齿轮83通过齿轮啮合带动驱动齿轮17转动。

如图1所示，为了提高工作人员的转配便捷性，在从动机座9上开设有用来放置长轴20的装配槽19，长轴20拆卸连接在装配槽19内。

具体实施过程：工作人员根据所需加工的工件的尺寸，调节从动机座9沿滑动导轨13滑动到与固定座4之间具有合适距离的位置上，此时，工作人员将螺栓贯穿安装孔11和调节孔12，固定调节座5的位置。工作人员将工件放置在主动包胶滚轮7和从动包胶滚轮10上，当需要将工件翻转时，工作人员通过电控箱18，打开驱动电机81，驱动电机81驱动工件翻转。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)平行设置，所述支撑板(2)的一端向上翘起，其端部开有安装槽(3)，所述支撑板(2)向上翘起的一端设置有固定座(4)，另一端设置有调节座(5)，所述固定座(4)包括主轴(6)、主动包胶滚轮(7)和驱动组件(8)，所述主轴(6)转动穿设在安装槽(3)内，所述主动包胶滚轮(7)穿设在主轴(6)上，所述驱动组件(8)驱动主动包胶滚轮(7)转动，所述调节座(5)包括从动机座(9)和从动包胶滚轮(10)，所述从动机座(9)上转动穿设有长轴(20)，所述从动包胶滚轮(10)转动穿套在长轴(20)上，所述从动机座(9)上开设有安装孔(11)，所述支撑板(2)上开设有调节孔(12)，所述调节孔(12)沿支撑板(2)的长度方向开设有若干个，所述安装孔(11)和调节孔(12)内穿设有连接件。

2.根据权利要求1所述的方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：所述支撑板(2)之间固定连接有滑动导轨(13)，所述调节座(5)滑动连接在滑动导轨(13)上。

3.根据权利要求1所述的方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：所述安装孔(11)在从动机座(9)上至少开设有两个，两个所述安装孔(11)之间的距离与两个调节孔(12)之间距离相等。

4.根据权利要求1所述的方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、主动齿轮(82)和被动齿轮(83)，所述驱动电机(81)的输出轴啮合有主动齿轮(82)，所述主动齿轮(82)和被动齿轮(83)同轴穿套在主动齿轮(82)轴上，所述主轴(6)上固定穿设有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与被动齿轮(83)啮合，所述驱动齿轮(17)和主动包胶滚轮(7)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：所述驱动电机(81)通过电线连接有电控箱(18)，所述电控箱(18)设置在底座(1)靠近固定座(4)的一端。

6.根据权利要求1所述的方便调节滚轮距离的滚轮架，其特征在于：所述从动机座(9)上开设有用来放置长轴(20)的装配槽(19)，所述长轴(20)拆卸连接在装配槽(19)内。

Images