CN218695448U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置，属于汽车座椅加工技术领域，包括加工台，所述加工台的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构的两端均固定连接有支撑件，所述支撑件的表面通过轴承与夹持机构的表面转动连接，所述加工台的表面相等距离均开设有通槽，通过设置移动组件带动机械手进行移动，从而使机械手能够带动焊枪灵活的对汽车座椅加工件进行焊接，提高了焊接装置的灵活性，同时通过夹持机构的配合，能够便于使用者对汽车座椅加工进行快速定位，避免了汽车座椅加工过程中发生晃动，从而增强了汽车座椅加工时的固定效果，因此能够使焊枪在焊接汽车座椅加工件能够更加稳定，降低了汽车座椅加工时出现的质量问题。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅加工技术领域，具体为一种焊接装置。

背景技术

汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式和调节式；按乘座人数可分为单人、双人和多人椅，在汽车座椅的生产加工过程中，需要用到焊接装置对汽车座椅的骨架进行焊接。

公开号为：CN216912639U提出的一种汽车座椅加工用焊接装置，该实用新型包括底座以及设于底座上的固定机构、焊接机构；其中，所述焊接机构包括焊枪以及用于连接所述焊枪的支撑座单元，所述焊枪通过升降机构连接在所述支撑座单元，使得所述焊枪在所述支撑座单元上可随所述升降机构产生升降动作；所述升降机构中固定安装有与所述焊枪的扳机适配的挡块，所述挡块设于焊枪的扳机下方；所述焊枪设于所述固定机构的上方。该实用新型的焊接装置，其无需人工手执焊枪，从而可降低焊接人员的劳动强度，提高焊接效率和质量，虽然通过机械化代替了人工手动焊接，但是目前使用的焊接装置在针对汽车座椅加工时通常还通过人工手动扶持固定，使焊枪对汽车座椅加工进行焊接工作，因此降低了焊接装置对汽车座椅加工的固定效果，使焊枪在焊接的过程中易造成焊接质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接装置，能够便于使用者对汽车座椅加工进行快速定位，避免了汽车座椅加工过程中发生晃动，从而增强了汽车座椅加工时的固定效果，能够降低了汽车座椅加工时出现的质量问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接装置，包括加工台，所述加工台的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构的两端均固定连接有支撑件，所述支撑件的表面通过轴承与夹持机构的表面转动连接，所述加工台的表面相等距离均开设有通槽，所述夹持机构的顶部贯穿通槽并栓接有夹持板，所述加工台顶部的背面固定连接有移动组件，所述移动组件的顶部栓接有机械手，所述机械手远离移动组件的一端固定连接有焊枪，所述加工台的一侧固定连接有控制器。

优选的，所述夹持机构包括双头电机，所述双头电机安装在加工台内腔的正面，所述双头电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的表面啮合有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的内腔固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端通过轴承与支撑件的表面固定连接，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部从左至右均依次固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿通槽与夹持板的底部固定连接。

优选的，所述支撑件包括支撑座，所述支撑座安装在加工台内腔的两侧呈相对称位置设置，所述支撑座设置有四个。

优选的，所述转轴的表面通过轴承转动连接有固定座，两个所述固定座呈相对称位置设置。

优选的，所述移动组件包括电动滑台和电动滑座，所述电动滑台安装在加工台顶部的背面，所述电动滑座位于电动滑台的顶部滑动连接。

优选的，所述夹持板相向的一侧均粘接有防护垫，且所述防护垫的表面一体成型有凸块。

优选的，所述加工台的表面固定连接有放置板，所述放置板位于两个所述夹持板的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种焊接装置，通过设置移动组件带动机械手进行移动，从而使机械手能够带动焊枪灵活的对汽车座椅加工件进行焊接，提高了焊接装置的灵活性，同时通过夹持机构的配合，能够便于使用者对汽车座椅加工进行快速定位，避免了汽车座椅加工过程中发生晃动，从而增强了汽车座椅加工时的固定效果，因此能够使焊枪在焊接汽车座椅加工件能够更加稳定，降低了汽车座椅加工时出现的质量问题。

2、本实用新型提供一种焊接装置，通过设置双头电机的能够同时带动两个转动进行转动，从而转轴带动主动斜齿轮转动，通过从动斜齿轮的配合，能够带动正反螺纹杆转动，接着正反螺纹杆通过螺纹套带动连接架进行移动，从而连接架通过连接杆带动夹持板对汽车座椅加工件进行固定，提高了汽车座椅加工件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构剖视图；

图3为本实用新型的夹持机构结构立体图；

图4为本实用新型的移动组件和机械手结构立体图。

图中标号：1、加工台；2、夹持机构；21、双头电机；22、转轴；23、主动斜齿轮；24、从动斜齿轮；25、正反螺纹杆；26、螺纹套；27、连接架；28、连接杆；3、支撑件；31、支撑座；4、通槽；5、夹持板；6、移动组件；61、电动滑台；62、电动滑座；7、机械手；8、焊枪；9、固定座；10、防护垫；11、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种焊接装置，包括加工台1，加工台1的内腔设置有夹持机构2，夹持机构2的两端均固定连接有支撑件3，支撑件3的表面通过轴承与夹持机构2的表面转动连接，加工台1的表面相等距离均开设有通槽4，夹持机构2的顶部贯穿通槽4并栓接有夹持板5，加工台1顶部的背面固定连接有移动组件6，移动组件6的顶部栓接有机械手7，机械手7远离移动组件6的一端固定连接有焊枪8，加工台1的一侧固定连接有控制器，通过设置移动组件6带动机械手7进行移动，从而使机械手7能够带动焊枪8灵活的对汽车座椅加工件进行焊接，提高了焊接装置的灵活性，同时通过夹持机构2能够便于使用者对汽车座椅加工进行快速定位，避免了汽车座椅加工过程中发生晃动，从而增强了汽车座椅加工时的固定效果，因此能够使焊枪8在焊接汽车座椅加工件能够更加稳定，降低了汽车座椅加工时出现的质量问题。

夹持机构2包括双头电机21，双头电机21安装在加工台1内腔的正面，双头电机21的输出轴固定连接有转轴22，转轴22的另一端固定连接有主动斜齿轮23，主动斜齿轮23的表面啮合有从动斜齿轮24，从动斜齿轮24的内腔固定连接有正反螺纹杆25，正反螺纹杆25的两端通过轴承与支撑件3的表面固定连接，正反螺纹杆25的表面螺纹连接有螺纹套26，螺纹套26的外侧固定连接有连接架27，连接架27的顶部从左至右均依次固定连接有连接杆28，连接杆28的另一端贯穿通槽4与夹持板5的底部固定连接，通过设置双头电机21的能够同时带动两个转动进行转动，从而转轴22带动主动斜齿轮23转动，通过从动斜齿轮24的配合，能够带动正反螺纹杆25转动，接着正反螺纹杆25通过螺纹套26带动连接架27进行移动，从而连接架27通过连接杆28带动夹持板5对汽车座椅加工件进行固定，提高了汽车座椅加工件的稳定性。

支撑件3包括支撑座31，支撑座31安装在加工台1内腔的两侧呈相对称位置设置，支撑座31设置有四个，能够对正反螺纹杆25提供支撑作用，加强了正反螺纹杆25的支撑力。

转轴22的表面通过轴承转动连接有固定座9，两个固定座9呈相对称位置设置，能够对转轴22提供支撑力，使其转轴22能够带动主动斜齿轮23稳定转动。

移动组件6包括电动滑台61和电动滑座62，电动滑台61安装在加工台1顶部的背面，电动滑座62位于电动滑台61的顶部滑动连接，能够带动机械手7进行移动，从而便于使用者通过移动机械手7能够带动焊枪8在加工台1上进行位移移动，扩大了焊枪8活动的范围，同时机械手7属于现有的技术产品，电动滑台61和电动滑座62属于现有的配套使用技术产品，在现实生活中市场上均可买到。

夹持板5相向的一侧均粘接有防护垫10，且防护垫10的表面一体成型有凸块，提高了夹持板5在夹持座椅加工件时的保护效果，尽量避免了座椅加工件的表面与夹持板5之间发生磨损。

加工台1的表面固定连接有放置板11，放置板11位于两个夹持板5的中心处，便于对座椅加工件进行放置，提供了放置的位置。

具体使用时，首先通过设置双头电机21的能够同时带动两个转动进行转动，从而转轴22带动主动斜齿轮23转动，通过从动斜齿轮24的配合，能够带动正反螺纹杆25转动，接着正反螺纹杆25通过螺纹套26带动连接架27进行移动，从而连接架27通过连接杆28带动夹持板5对汽车座椅加工件进行固定，提高了汽车座椅加工件的稳定性，然后通过设置移动组件6带动机械手7进行移动，从而使机械手7能够带动焊枪8灵活的对汽车座椅加工件进行焊接，提高了焊接装置的灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内腔设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的两端均固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)的表面通过轴承与夹持机构(2)的表面转动连接，所述加工台(1)的表面相等距离均开设有通槽(4)，所述夹持机构(2)的顶部贯穿通槽(4)并栓接有夹持板(5)，所述加工台(1)顶部的背面固定连接有移动组件(6)，所述移动组件(6)的顶部栓接有机械手(7)，所述机械手(7)远离移动组件(6)的一端固定连接有焊枪(8)，所述加工台(1)的一侧固定连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括双头电机(21)，所述双头电机(21)安装在加工台(1)内腔的正面，所述双头电机(21)的输出轴固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的另一端固定连接有主动斜齿轮(23)，所述主动斜齿轮(23)的表面啮合有从动斜齿轮(24)，所述从动斜齿轮(24)的内腔固定连接有正反螺纹杆(25)，所述正反螺纹杆(25)的两端通过轴承与支撑件(3)的表面固定连接，所述正反螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)的外侧固定连接有连接架(27)，所述连接架(27)的顶部从左至右均依次固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)的另一端贯穿通槽(4)与夹持板(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支撑件(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)安装在加工台(1)内腔的两侧呈相对称位置设置，所述支撑座(31)设置有四个。

4.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述转轴(22)的表面通过轴承转动连接有固定座(9)，两个所述固定座(9)呈相对称位置设置。

5.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括电动滑台(61)和电动滑座(62)，所述电动滑台(61)安装在加工台(1)顶部的背面，所述电动滑座(62)位于电动滑台(61)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述夹持板(5)相向的一侧均粘接有防护垫(10)，且所述防护垫(10)的表面一体成型有凸块。

7.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述加工台(1)的表面固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)位于两个所述夹持板(5)的中心处。

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