CN213410936U - 一种货叉架结构件组焊定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货叉架结构件组焊定位机构，包括定位平台以及设置于定位平台上的定位部、脱模部；定位部包括横梁垫板以及设置于横梁垫板两端的竖板支座，定位平台两侧分别设有至少一个横梁定位架，定位平台中部设有沿水平方向布置的立柱板定位气缸，立柱板定位气缸两侧均设有立柱板横向定位架，立柱板横向定位架与立柱板定位气缸平行布置，立柱板定位气缸外侧设有立柱板竖向定位架；本申请通过设置上下横梁定位装置、竖板定位装置、立柱板定位装置，因而可以快速的完成对货叉架个组装部件的定位，然后对定位后的货叉架各部件进行固定并组装，进而提高了组装的精度和生产的效率，减少了返修量。

Description

一种货叉架结构件组焊定位机构

技术领域

本实用新型涉及货叉架生产设备技术领域，具体是一种货叉架结构件组焊定位机构。

背景技术

叉车货叉是用于连接叉车门架与叉车货叉直接的装置，货叉架活动连接在叉车门架上，货叉滑动连接在货叉架上，并且需要在货叉架上左右移动，因而需要货叉架具有较高的组装精度。

但是在实际货叉架组装过程中，初步阶段划线组装，因组装过程，零件无固定方式，关键尺寸无法保证，会影响下道工序的正常装配，使用划线方法的组装返修率很高，产品质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货叉架结构件组焊定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种货叉架结构件组焊定位机构，包括定位平台以及设置于所述定位平台上的定位部、脱模部；

所述定位部包括横梁垫板以及设置于所述横梁垫板两端的竖板支座，所述定位平台两侧分别设有至少一个横梁定位架，所述定位平台中部设有沿水平方向布置的立柱板定位气缸，所述立柱板定位气缸两侧均设有立柱板横向定位架，所述立柱板横向定位架与所述立柱板定位气缸平行布置，所述立柱板定位气缸外侧设有立柱板竖向定位架；

所述脱模部包括与所述定位平台固定连接的脱模气缸，所述脱模气缸垂直与所述定位平台且所述脱模气缸的活塞贯穿所述定位平台，所述脱模气缸活塞上端固定连接有支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁垫板包括上横梁垫板、下横梁垫板，所述上横梁垫板、下横梁垫板均设有两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述上横梁垫板、下横梁垫板外侧均设有竖板支座，所述竖板支座上设有竖板定位架。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁定位架包括下横梁定位架、上横梁定位架，所述下横梁定位架、上横梁定位架上均转动连接有定位翻板。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱板定位气缸设有两个且两个定位气缸同轴布置，所述立柱板定位气缸下端通过滑轨与所述定位平台滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱板横向定位架上端可拆卸连接有定位块，所述立柱板竖向定位架上转到连接有定位翻板。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱模气缸设有四个，四个所述脱模气缸设有两组。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架位于所述横梁定位架内侧，所述支撑架上端设有转运滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过设置上下横梁定位装置、竖板定位装置、立柱板定位装置，因而可以快速的完成对货叉架个组装部件的定位，然后对定位后的货叉架各部件进行固定并组装，进而提高了组装的精度和生产的效率，减少了返修量；

2、本申请通过设置脱模气缸以及转运滚轮，因而在定位组装完成后可以简单方便的将组装后的货叉架从定位装置中脱离出来，同时通过转运滚轮进行转运，方便快捷的将组装好的货叉架运转到下一道工序。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例定位状态示意图；

图3为本实施例脱模状态示意图；

图4为本实施例转运组件结构示意图。

图中：1-定位平台、2-翻转块、3-立柱板竖向定位架、4-下横梁定位架、5-右竖板定位架、6-上横梁垫板、7-竖板支座、8-上横梁定位架、9-立柱板定位气缸、10-立柱板横向定位架、11-滑轨、12-下横梁垫板、13-左竖板定位架、14-脱模气缸、15-支撑架、16- 转运滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种货叉架结构件组焊定位机构，包括定位平台1以及设置于定位平台上的定位部、脱模部，定位平台1主要控制各个定位机构整体高度，可达到货叉架组装过程中方便操作和省力的目的。

定位部包括横梁定位、竖板定位、立柱板定位，通过定位平台1提供高度方向定位，因而定位平台上的定位装置只需要对定位的部件提供水平定位即可，横梁定位包括横梁垫板以及设置于横梁垫板两端的竖板支座7，横梁垫板包括上横梁垫板6、下横梁垫板12，上横梁垫板6、下横梁垫板12均设有两个，通过两个上横梁垫板6和两个下横梁垫板12 对货叉架上下横梁进行支撑以及高度定位，定位平台1两侧分别设有至少一个横梁定位架，横梁定位架包括下横梁定位架4、上横梁定位架8，下横梁定位架4、上横梁定位架8上均转动连接有定位翻板2，通过翻转下横梁定位架4、上横梁定位架8上的定位翻板2可以对上横梁、下横梁的外端进行定位。上横梁垫板6、下横梁垫板12外侧均设有竖板支座7，竖板支座7上设有竖板定位架5，通过竖板定位架5可以为货叉架两端的竖板进行定位，同时对货叉架的上下横梁两端进行定位。

定位平台1中部设有沿水平方向布置的立柱板定位气缸9，立柱板定位气缸9两侧均设有立柱板横向定位架10，立柱板横向定位架10与立柱板定位气缸9平行布置，立柱板定位气缸9外侧设有立柱板竖向定位架3，立柱板定位气缸9设有两个且两个定位气缸9 同轴布置，立柱板定位气缸9下端通过滑轨11与定位平台1滑动连接，立柱板横向定位架10上端可拆卸连接有定位块，立柱板竖向定位架3上转到连接有定位翻板2。立柱板定位气缸9与立柱板横向定位架10，是配合使用的，立柱板定位气缸9有两个气缸，采用背对安装在气缸支架上，通过气动把手控制气缸活塞伸缩，活塞前段可旋入螺栓，可以增大调整气缸合理的行程，从而配合立柱板横向定位架10可对立柱板起到定位作用。立柱板横向定位架10主要起到对立柱板起到一个靠山的作用，因不同产品立柱板开档有差异，所以立柱板横向定位架10上端可拆装，可通过滑轨11控制立柱板定位气缸9在导轨上滑动，可调整气缸活塞杆固定立柱板的位置，不同产品的立柱板长度不一样，立柱板定位是通过立柱板定位气缸9以及立柱板横向定位架10进行定位的，如果立柱板定位气缸9与立柱板横向定位架10相对位置较小会对立柱板的定位有到一定影响。

脱模部包括与定位平台1固定连接的脱模气缸14，脱模气缸14设有四个，四个脱模气缸14设有两组，脱模气缸14垂直与定位平台1且脱模气缸14的活塞贯穿定位平台1，脱模气缸14活塞上端固定连接有支撑架15，支撑架15位于横梁定位架内侧，支撑架15 上端设有转运滚轮16，转运滚轮位于货叉架上下横梁下方，且在定位是，转运滚轮16的顶端低于上下横梁的下端面。

在本实施例中，上横梁定位架、下横梁定位架、立柱板竖向定位架上的定位翻板均设有多个，以适应不同尺寸的货叉架定位。

本实施例在使用时，首先将货叉上横梁放置到上横梁垫板6上，将货叉下横梁放置到下横梁垫板12上，然后将左右竖板放置到竖板支座7上，通过上横梁垫板6、下横梁垫板12、竖板支座7对上下横梁以及竖板的高度进行定位，然后转动上横梁定位架8、下横梁定位架4上的定位翻板2，使得定位翻板2向靠近叉车横梁的方向移动，同时使得上下横梁的外侧紧贴对应位置的横梁，以便完成对横梁前后位置的定位，同时通过右竖板定位架 5、左竖板定位架13对横梁两端的竖板进行定位，同时通过竖板完成对横梁左右位置的定位，此时完成了对上下横梁和左右竖板的定位，然后将两个立柱板横向定位架10放置到上下横梁上方，然后转动立柱板竖向定位架3上的定位翻板2，使得定位翻板2向靠近立柱板的方向转动并紧贴立柱板，进而对立柱板竖向进行定位，然后调整立柱板横向定位架 10和立柱板定位气缸9，将立柱板夹紧在立柱板横向定位架10和立柱定位部板气缸9之间，进而完成立柱板的定位，然后即可进行焊接，焊接完成后，释放所有夹具，启动脱模气缸14，脱模气缸14的活塞向上运动并带动支撑架15、转运滚轮16向上运动，随着支撑架15、转运滚轮16的向上运动，转运滚轮16接触上下横梁的下端并不断的将上下横梁向上举起，直至上下横梁完全离开定位平台1且上下横梁的下端高于定位平台1上的定位装置时，即可推动焊接完成的货叉架，使得货叉架在转运滚轮16上移动，实现货叉架的运转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，包括定位平台(1)以及设置于所述定位平台上的定位部、脱模部；

所述定位部包括横梁垫板以及设置于所述横梁垫板两端的竖板支座(7)，所述定位平台(1)两侧分别设有至少一个横梁定位架，所述定位平台(1)中部设有沿水平方向布置的立柱板定位气缸(9)，所述立柱板定位气缸(9)两侧均设有立柱板横向定位架(10)，所述立柱板横向定位架(10)与所述立柱板定位气缸(9)平行布置，所述立柱板定位气缸(9)外侧设有立柱板竖向定位架(3)；

所述脱模部包括与所述定位平台(1)固定连接的脱模气缸(14)，所述脱模气缸(14)垂直与所述定位平台(1)且所述脱模气缸(14)的活塞贯穿所述定位平台(1)，所述脱模气缸(14)活塞上端固定连接有支撑架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述横梁垫板包括上横梁垫板(6)、下横梁垫板(12)，所述上横梁垫板(6)、下横梁垫板(12)均设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述上横梁垫板(6)、下横梁垫板(12)外侧均设有竖板支座(7)，所述竖板支座(7)上设有竖板定位架(5)。

4.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述横梁定位架包括下横梁定位架(4)、上横梁定位架(8)，所述下横梁定位架(4)、上横梁定位架(8)上均转动连接有定位翻板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述立柱板定位气缸(9)设有两个且两个定位气缸(9)同轴布置，所述立柱板定位气缸(9)下端通过滑轨(11)与所述定位平台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述立柱板横向定位架(10)上端可拆卸连接有定位块，所述立柱板竖向定位架(3)上转到连接有定位翻板(2)。

7.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述脱模气缸(14)设有四个，四个所述脱模气缸(14)设有两组。

8.根据权利要求1所述的一种货叉架结构件组焊定位机构，其特征在于，所述支撑架(15)位于所述横梁定位架内侧，所述支撑架(15)上端设有转运滚轮(16)。

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