CN220199993U - 一种电路板防损件移动载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板防损件移动载具,支撑托台支撑于对应横向框架的上表面,固定块通过螺栓安装于支撑托台上表面,活动块滑动设置于支撑托台上表面,绝缘支撑板分别设置于固定块及活动块的上方,绝缘支撑板通过导杆与固定块及活动块配合连接并通过手柄螺丝紧固,该实用新型结构合理,固定块及活动块上方的支撑板对产品的板边进行支撑,可使元器件朝下放置,通过对电路板板边的支撑可以有效的解决元器件与载具的接触,不会导致元器件被压坏或被迫偏移,同时采用多层结构,每一层的支撑托台上均设置有多组可调节距离及高度的电路板支撑组件,由在切换产品时可以设定每层的宽度以及高度来对应不同的产品,灵活性及适用范围大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及作业运输领域,尤其涉及生产线中移动电路板的技术,具体为一种电路板防损件移动载具。
背景技术
电路板是电子器材。现有技术中,利用防静电材料组装的移动载具在生产过程中运输或者临时存放电路板。移动载具的每层板体上铺设有防静电皮,产品直接放于每层载具内。部分电子线路板中安装有较大的元器件,自重较大,长时间存放于移动载具时会发生元器件偏位、损坏等品质异常问题,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板防损件移动载具,固定块及活动块上方的支撑板对产品的板边进行支撑,可使元器件朝下放置,一是通过对电路板板边的支撑可以有效的解决元器件与载具的接触,不会导致元器件被压坏或被迫偏移,二是避免灰尘直接落在元器件上,同时采用多层结构,每一层的支撑托台上均设置有多组可调节距离及高度的电路板支撑组件,由在切换产品时可以设定每层的宽度以及高度来对应不同的产品,灵活性及适用范围大大提高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板防损件移动载具,包括主体支架、支撑托台、丝杠及电路板支撑组件;
主体支架包括立柱及横向框架,所述立柱有四根且通过若干横向框架相连,所述立柱的底部均设置有万向轮;
所述支撑托台有若干个,所述支撑托台底部的外围设置有围板,所述支撑托台与横向框架一一对应,所述支撑托台通过围板支撑于对应横向框架的上表面,所述支撑托台的中间位置开设有中间滑槽,所述支撑托台位于中间滑槽的两侧开设有导向滑槽,所述支撑托台下表面且位于中间滑槽及导向滑槽的两侧均设置有两个限位方杆,所述丝杠的两端穿设于围板并架设于支撑托台下方,并且所述丝杠设置于中间滑槽两侧的两个限位方杆之间;
所述电路板支撑组件包括固定块、活动块、绝缘支撑板,所述固定块通过螺栓安装于支撑托台上表面,所述活动块滑动设置于支撑托台上表面,所述固定块与活动块一一对应,所述固定块及活动块下表面的两侧均设置有导块,所述导块与导向滑槽配合,所述导块滑动设置于导向滑槽两侧的两个限位方杆之间,所述固定块、活动块及对应的导块均沿纵向贯穿开设有导孔,所述固定块及活动块的导孔与对应导块的导孔相连通,所述固定块及活动块外侧且位于导孔处贯穿开设有螺孔,所述固定块及活动块位于螺孔处均设置有手柄螺丝,所述绝缘支撑板分别设置于固定块及活动块的上方,所述固定块及活动块上方的绝缘支撑板的上表面均设置有限位挡板,所述绝缘支撑板下表面两侧设置有导杆,所述导杆穿设于对应固定块、活动块及导块的导孔,所述活动块下表面的中间位置还设置有中间滑块,所述中间滑块与中间滑槽滑动配合,所述中间滑块滑动设置于中间滑槽两侧的两个限位方杆之间,所述中间滑块设置有丝杠副螺母,所述丝杠副螺母与丝杠配合。
优选的,所述丝杠一端设置有把手。
优选的,所述丝杠两端均通过螺栓设置有限位环,位于两端的所述限位环均与围板的外表面相接。
优选的,所述位于中间滑槽两侧的所述限位方杆之间的距离与中间滑块的宽度一致。
优选的,位于导向滑槽两侧的所述限位方杆之间的距离与导块的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)采用多层结构,每一层的支撑托台上均设置有多组可调节距离及高度的电路板支撑组件,由于活动块可同步调节位置,绝缘支撑板的高度可进行调节,在切换产品时可以设定每层的宽度以及高度来对应不同的产品,灵活性及适用范围大大提高,并且通过限位挡板保证电路板移动时的稳定性。
(2)固定块及活动块上方的支撑板对产品的板边进行支撑,可使元器件朝下放置,一是通过对电路板板边的支撑可以有效的解决元器件与载具的接触,不会导致元器件被压坏或被迫偏移,二是避免灰尘直接落在元器件上。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为附图1中标识A处放大结构示意图;
图3为本实用新型位于活动块处的截面结构示意图;
图4为附图3中标识B处放大结构示意图;
图5为本实用新型位于固定块处的截面结构示意图;
图6为附图5中标识C处放大结构示意图;
图7为支撑托台仰视结构示意图。
图中:立柱1、横向框架2、万向轮3、支撑托台4、围板5、中间滑槽6、导向滑槽7、限位方杆8、丝杠9、固定块10、活动块11、绝缘支撑板12、导块13、手柄螺丝14、导杆15、中间滑块16、丝杠副螺母17、把手18、限位环19、限位挡板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板防损件移动载具,包括主体支架、支撑托台4、丝杠9及电路板支撑组件;
主体支架包括立柱1及横向框架2,立柱1有四根且通过若干横向框架2相连,立柱1的底部均设置有万向轮3,通过万向轮3实现整体的移动;
支撑托台4有若干个,支撑托台4底部的外围设置有围板5,支撑托台4与横向框架2一一对应,支撑托台4通过围板5支撑于对应横向框架2的上表面,支撑托台4的中间位置开设有中间滑槽6,支撑托台4在中间滑槽6的两侧开设有导向滑槽7,支撑托台4下表面且位于中间滑槽6及导向滑槽7的两侧均设置有两个限位方杆8,丝杠9的两端穿设于围板5中并架设于支撑托台4下方,并且丝杠9设置于中间滑槽6两侧的两个限位方杆8之间;
电路板支撑组件包括固定块10、活动块11、绝缘支撑板12,固定块10通过螺栓安装于支撑托台4上表面,活动块11滑动设置于支撑托台4上表面,固定块10与活动块11一一对应,固定块10及活动块11下表面的两侧均设置有导块13,导块13与导向滑槽7配合,导块13滑动设置于导向滑槽7两侧的两个限位方杆8之间,通过导块13,保证固定块10及活动块11垂直移动时的稳定性,固定块10、活动块11及对应的导块13均沿纵向贯穿开设有导孔,固定块10及活动块11的导孔与对应导块13的导孔相连通,固定块10及活动块11外侧且位于导孔处并沿径向贯穿开设有螺孔,固定块10及活动块11位于螺孔处均设置有手柄螺丝14,绝缘支撑板12分别设置于固定块10及活动块11的上方,固定块10及活动块11上方的绝缘支撑板12的上表面均设置有限位挡板20,通过限位挡板20,保证电路板不会在移动时滑动,从而保证移动时电路板的稳定性,绝缘支撑板12下表面两侧设置有导杆15,导杆15穿设于对应固定块10、活动块11及导块13的导孔,导块13还有一个作用就是和导杆15配合,从而保证绝缘支撑板12的导向性及稳定性,活动块11下表面的中间位置还设置有中间滑块16,中间滑块16与中间滑槽6滑动配合,中间滑块16滑动设置于中间滑槽6两侧的两个限位方杆8之间,中间滑块16设置有丝杠副螺母17,丝杠副螺母17与丝杠9配合,通过转动丝杠9实现中间滑块16的移动,由于中间滑块16与活动块11相连,因此通过转动丝杠9可调节活动块11的位置,丝杠9一端设置有把手18,通过把手18,便于对丝杠9的转动,丝杠9两端均通过螺栓设置有限位环19,位于两端的限位环19均与围板5的外表面相接,通过限位环19,保证丝杠9不会前后晃动,进而保证丝杠9的稳定性,位于中间滑槽6两侧的两个限位方杆8之间的距离与中间滑块16的宽度一致,以保证活动块11移动时的稳定性,位于导向滑槽7两侧的两个限位方杆8之间的距离与导块13的宽度一致,进一步保证活动块11移动时的稳定性,其中限位方杆8的作用除了导向以外,还保证了支撑托台4位于中间滑槽6及导向滑槽7处的结构强度,从而提高支撑托台4的支撑性。
组装方法及使用原理:首先制造这个主体支架,将四根立柱1固定后,分别将若干横向框架2与四根立柱1分别焊接,接着将支撑托台4焊接在各个横向框架2的上表面,接着将万向轮3安装在立柱1的底部。将固定块10及活动块11两侧的导块13分别放置到支撑托台4的导向滑槽7内,此时,活动块11的中间滑块16位于支持托台的中间滑槽6内,同时导块13位于导向滑槽7两侧的两个限位方杆8之间,中间滑块16位于中间滑槽6两侧的两个限位方杆8之间,随后通过螺栓将固定块10安装在支撑托台4对应位置。接着先将一个限位环19套在丝杠9上并靠近把手一端,将丝杠9穿过支撑托台4的围板5,并将丝杠9穿过各个活动块11下表面的丝杠副螺母17,再将另一个限位环19套在丝杠9端部,并通过螺栓将两个限位环19紧固,从而使丝杠9定位,安装丝杠9时,保证两两固定块10和活动块11之间的距离一致。最后将各个绝缘支撑板12下表面的导杆15分别穿过固定块10、活动块11及对应导块13的导孔,同时通过手柄螺丝14紧固从而控制绝缘支撑板12的高度,完成组装。
使用时,根据电路板的尺寸,调节丝杠9,转动丝杠9时,位于同一层的活动块11同步移动,使固定块10和活动块11之间的距离配合电路板的尺寸。再根据电路板元器件的高度,调节绝缘支撑板12的高度,高度确定后通过手柄螺丝14将绝缘支撑板12底部的导杆15紧固在固定块10和活动块11中。放置电路板时,将电路板的元器件朝下,再将电路板两端支撑在对应固定块10及活动块11上方的绝缘支撑板12上即可。
本实用新型结构合理,采用多层结构,每一层的支撑托台4上均设置有多组可调节距离及高度的电路板支撑组件,由于活动块11可同步调节位置,绝缘支撑板12的高度可进行调节,在切换产品时可以设定每层的宽度以及高度来对应不同的产品,灵活性及适用范围大大提高,并且通过限位挡板20保证电路板移动时的稳定性;同时固定块10及活动块11上方的支撑板对产品的板边进行支撑,可使元器件朝下放置,一是通过对电路板板边的支撑可以有效的解决元器件与载具的接触,不会导致元器件被压坏或被迫偏移,二是避免灰尘直接落在元器件上。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种电路板防损件移动载具,其特征在于:包括主体支架、支撑托台(4)、丝杠(9)及电路板支撑组件;
主体支架包括立柱(1)及横向框架(2),所述立柱(1)有四根且通过若干横向框架(2)相连,所述立柱(1)的底部均设置有万向轮(3);
所述支撑托台(4)有若干个,所述支撑托台(4)底部的外围设置有围板(5),所述支撑托台(4)与横向框架(2)一一对应,所述支撑托台(4)通过围板(5)支撑于对应横向框架(2)的上表面,所述支撑托台(4)的中间位置开设有中间滑槽(6),所述支撑托台(4)位于中间滑槽(6)的两侧开设有导向滑槽(7),所述支撑托台(4)下表面且位于中间滑槽(6)及导向滑槽(7)的两侧均设置有两个限位方杆(8),所述丝杠(9)的两端穿设于围板(5)并架设于支撑托台(4)下方,
并且所述丝杠(9)设置于中间滑槽(6)两侧的两个限位方杆(8)之间;
所述电路板支撑组件包括固定块(10)、活动块(11)、绝缘支撑板(12),所述固定块(10)通过螺栓安装于支撑托台(4)上表面,所述活动块(11)滑动设置于支撑托台(4)上表面,所述固定块(10)与活动块(11)一一对应,所述固定块(10)及活动块(11)下表面的两侧均设置有导块(13),所述导块(13)与导向滑槽(7)配合,所述导块(13)滑动设置于导向滑槽(7)两侧的两个限位方杆(8)之间,所述固定块(10)、活动块(11)及对应的导块(13)均沿纵向贯穿开设有导孔,所述固定块(10)及活动块(11)的导孔与对应导块(13)的导孔相连通,所述固定块(10)及活动块(11)外侧且位于导孔处贯穿开设有螺孔,所述固定块(10)及活动块(11)位于螺孔处均设置有手柄螺丝(14),所述绝缘支撑板(12)分别设置于固定块(10)及活动块(11)的上方,所述固定块(10)及活动块(11)上方的绝缘支撑板(12)的上表面均设置有限位挡板(20),所述绝缘支撑板(12)下表面两侧设置有导杆(15),所述导杆(15)穿设于对应固定块(10)、活动块(11)及导块(13)的导孔,所述活动块(11)下表面的中间位置还设置有中间滑块(16),所述中间滑块(16)与中间滑槽(6)滑动配合,所述中间滑块(16)滑动设置于中间滑槽(6)两侧的两个限位方杆(8)之间,所述中间滑块(16)设置有丝杠副螺母(17),所述丝杠副螺母(17)与丝杠(9)配合。
2.根据权利要求1所述的一种电路板防损件移动载具,其特征在于:所述丝杠(9)一端设置有把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板防损件移动载具,其特征在于:所述丝杠(9)两端均通过螺栓设置有限位环(19),位于两端的所述限位环(19)均与围板(5)的外表面相接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板防损件移动载具,其特征在于:所述位于中间滑槽(6)两侧的所述限位方杆(8)之间的距离与中间滑块(16)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种电路板防损件移动载具,其特征在于:位于导向滑槽(7)两侧的所述限位方杆(8)之间的距离与导块(13)的宽度一致。
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