CN213410928U - 一种可压铜线的高频电感焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高频电感加工技术领域，且公开了一种可压铜线的高频电感焊接平台，包括底座，所述底座的顶部栓接有安装板；本实用新型通过正向螺杆和反向螺杆带动螺纹板和夹板对高频电感的铜线圈进行挤压固定的方式，让线圈在被焊接时不会出现倾倒或滚动的情况，增加了线圈焊接时的稳定性，并且线圈不再倾倒和滚动，也就不会出现线圈损坏的情况，降低了成本的浪费，通过圆形滑槽和滑块二之间的配合，带动了连接杆转动，而连接杆转动又带动了焊接台转动，让工人可以根据焊接的需要对焊接台上的高频电感铜线圈进行转动，便于了工人的焊接，同时工人焊接时不再需要浪费时间对自身的位置和角度进行调整，提高了工人的焊接效率。

Description

一种可压铜线的高频电感焊接平台

技术领域

本实用新型涉及高频电感加工技术领域，具体为一种可压铜线的高频电感焊接平台。

背景技术

高频电感是一种具有效率最高和速度最快，且低耗环保特点的电磁感应元件，在高频电感加工的过程中需要使用明火来对高频电感的铜线圈进行焊接，而高频电感线圈在焊接时，通常是将线圈放置在焊接平台上，但现如今高频电感线圈的焊接平台功能较为单一，在焊接时因为无法将高频电感的线圈进行挤压固定，在焊接时线圈常常会出现倾倒或者滚动的情况，而焊接过程中线圈若是出现倾倒或者滚动的情况，那么焊接好的线圈就会出现崩裂或者错位的情况，从而造成一定程度的成本损失，且因为焊接台无法进行转动，工人在焊接时需要跟随着线圈的角度不断的调整自身的位置和角度，而不断的进行位置和角度的调整，不仅会增加工人焊接时的难度，同时也会浪费工人的时间，降低工人的焊接效率，所以，为了解决上述问题，我们提供一种可压铜线的高频电感焊接平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可压铜线的高频电感焊接平台，具备可对高频电感铜线圈进行挤压固定和可旋转焊接台的优点，解决了现如今高频电感线圈焊接平台在使用时无法对线圈进行挤压固定和无法转动焊接台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可压铜线的高频电感焊接平台，包括底座，所述底座的顶部栓接有安装板，所述安装板的顶部开设有圆形滑槽，所述安装板的顶部设有焊接台，所述焊接台的底部对称栓接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有与圆形滑槽滑动连接的滑块一，所述焊接台的底部设有固定块，所述固定块的两侧分别栓接有正向螺杆与反向螺杆，所述焊接台的内部开设有通槽，所述焊接台的顶部对称设有夹板，所述夹板的底部贯穿至焊接台的底部并栓接有与正向螺杆和反向螺杆螺纹连接的螺纹板。

优选的，所述夹板的底部对称栓接有滑块二，所述焊接台的顶部对称开设有与滑块二滑动连接的滑槽。

优选的，所述焊接台的表面开设有若干个卡孔，所述安装板的顶部栓接有限位板，所述限位板的内部开设有通孔，所述通孔的内部套设有卡杆，所述卡杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端通过弹簧固定件与限位板栓接，所述弹簧的另一端通过弹簧固定件与卡杆固定套接。

优选的，所述正向螺杆的一端栓接有转板，所述转板的一侧栓接有把手，所述把手的表面固定套接有防护套。

优选的，所述焊接台的顶部对称栓接有放置板，所述放置板的顶部开设有若干个放置槽。

优选的，所述安装板的顶部栓接有固定板，所述固定板的内部内嵌有与反向螺杆转动套接的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过正向螺杆和反向螺杆带动螺纹板和夹板对高频电感的铜线圈进行挤压固定的方式，让线圈在被焊接时不会出现倾倒或者滚动的情况，有效的增加了线圈在焊接时的稳定性，并且线圈不再倾倒和滚动，也就不会再出现线圈损坏的情况，进而也有效的降低了成本的浪费；

本实用新型通过圆形滑槽和滑块二之间的配合，带动了连接杆转动，而连接杆转动又带动了焊接台转动，进而让工人可以根据焊接的需要来对焊接台上的高频电感铜线圈进行转动，不仅便于了工人的焊接，同时工人焊接时也不再需要浪费时间来对自身的位置和角度进行调整，从而有效的提高了工人的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型安装板和固定板配合使用示意图；

图5为本实用新型正向螺杆、方向螺杆和夹板配合使用示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、圆形滑槽；4、焊接台；5、固定块；6、正向螺杆；7、反向螺杆；8、通槽；9、夹板；10、螺纹板；11、连接杆；12、滑块一；13、滑块二；14、滑槽；15、卡孔；16、限位板；17、通孔；18、轴承；19、卡杆；20、弹簧；21、转板；22、把手；23、放置板；24、放置槽；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种可压铜线的高频电感焊接平台，包括底座1，底座1的顶部栓接有安装板2，安装板2的顶部开设有圆形滑槽3，安装板2的顶部设有焊接台4，焊接台4的底部对称栓接有连接杆11，连接杆11的底部栓接有与圆形滑槽3滑动连接的滑块一12，焊接台4的底部设有固定块5，固定块5的两侧分别栓接有正向螺杆6与反向螺杆7，焊接台4的内部开设有通槽8，焊接台4的顶部对称设有夹板9，夹板9的底部贯穿至焊接台4的底部并栓接有与正向螺杆6和反向螺杆7螺纹连接的螺纹板10，通过正向螺杆和反向螺杆带动螺纹板和夹板对高频电感的铜线圈进行挤压固定的方式，让线圈在被焊接时不会出现倾倒或者滚动的情况，有效的增加了线圈在焊接时的稳定性，并且线圈不再倾倒和滚动，也就不会再出现线圈损坏的情况，进而也有效的降低了成本的浪费，通过圆形滑槽和滑块二之间的配合，带动了连接杆转动，而连接杆转动又带动了焊接台转动，进而让工人可以根据焊接的需要来对焊接台上的高频电感铜线圈进行转动，不仅便于了工人的焊接，同时工人焊接时也不再需要浪费时间来对自身的位置和角度进行调整，从而有效的提高了工人的焊接效率。

进一步的，夹板9的底部对称栓接有滑块二13，焊接台4的顶部对称开设有与滑块二13滑动连接的滑槽14，通过滑块二13和滑槽14的设置，对夹板9起到了限位的作用，让夹板9在来回移动时更加稳定，同时也让夹板9在来回滑动时更加的通畅。

进一步的，焊接台4的表面开设有若干个卡孔15，安装板2的顶部栓接有限位板16，限位板16的内部开设有通孔17，通孔17的内部套设有卡杆19，卡杆19的表面套设有弹簧20，弹簧20的一端通过弹簧固定件与限位板16栓接，弹簧20的另一端通过弹簧固定件与卡杆19固定套接，通过卡孔15、限位板16、通孔17、卡杆19和弹簧20的设置，对焊接台4起到了限位的作用，同时也让卡杆19被拉动后可以自动弹回和卡孔15卡接。

进一步的，正向螺杆6的一端栓接有转板21，转板21的一侧栓接有把手22，把手22的表面固定套接有防护套，通过转板21和把手22的设置，便于了工人对正向螺杆6和反向螺杆7的转动，让工人在转动正向螺杆6和反向螺杆7时更加的省力。

进一步的，焊接台4的顶部对称栓接有放置板23，放置板23的顶部开设有若干个放置槽24，通过放置板23和放置槽24的设置，对高频电感线圈起到了放置的作用，避免了线圈会出现滚动或者倾倒的情况。

进一步的，安装板2的顶部栓接有固定板25，固定板25的内部内嵌有与反向螺杆7转动套接的轴承18，通过固定板25和轴承18的设置，对反向螺杆7起到了限位的作用，同时也便于了反向螺杆7的转动，让反向螺杆7在转动时更加的通畅。

工作原理：首先将高频电感线圈横着或者竖着放置在焊接台4的顶部，然后转动把手22，使把手22带动转板21转动，而转板21转动会通过与轴承18之间的配合带动正向螺杆6和反向螺杆7转动，当正向螺杆6和反向螺杆7转动时，会带动两个螺纹板10向一起靠近，当两个螺纹板10向一起靠近时会通过滑块二13和滑槽14之间的配合带动夹板9移动，当夹板9与线圈接触后，则会将线圈的铜线夹紧，进而达到防止线圈倾倒和滚动的作用；

而在进行焊接时，工人可以根据需要焊接的位置，拉动卡杆19，当卡杆19被拉动时会带动弹簧20延伸，而卡杆19也会与卡孔15分离，之后工人需要转动焊接台4，当焊接台4转动时会通过滑块一12和圆形滑槽3之间的配合带动连接杆11转动，将焊接台4转动到需要的位置后，放开拉动卡杆19的手，使延伸的弹簧20带动卡杆19弹回，让卡杆19与卡孔15卡接即可，在之后的焊接中，工人只需要调节焊接台4的位置即可完成全部的焊接，进而不再需要工人不断的更换位置和角度，有效的提高了工人的焊接效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可压铜线的高频电感焊接平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部栓接有安装板（2），所述安装板（2）的顶部开设有圆形滑槽（3），所述安装板（2）的顶部设有焊接台（4），所述焊接台（4）的底部对称栓接有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部栓接有与圆形滑槽（3）滑动连接的滑块一（12），所述焊接台（4）的底部设有固定块（5），所述固定块（5）的两侧分别栓接有正向螺杆（6）与反向螺杆（7），所述焊接台（4）的内部开设有通槽（8），所述焊接台（4）的顶部对称设有夹板（9），所述夹板（9）的底部贯穿至焊接台（4）的底部并栓接有与正向螺杆（6）和反向螺杆（7）螺纹连接的螺纹板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可压铜线的高频电感焊接平台，其特征在于：所述夹板（9）的底部对称栓接有滑块二（13），所述焊接台（4）的顶部对称开设有与滑块二（13）滑动连接的滑槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种可压铜线的高频电感焊接平台，其特征在于：所述焊接台（4）的表面开设有若干个卡孔（15），所述安装板（2）的顶部栓接有限位板（16），所述限位板（16）的内部开设有通孔（17），所述通孔（17）的内部套设有卡杆（19），所述卡杆（19）的表面套设有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端通过弹簧固定件与限位板（16）栓接，所述弹簧（20）的另一端通过弹簧固定件与卡杆（19）固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种可压铜线的高频电感焊接平台，其特征在于：所述正向螺杆（6）的一端栓接有转板（21），所述转板（21）的一侧栓接有把手（22），所述把手（22）的表面固定套接有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种可压铜线的高频电感焊接平台，其特征在于：所述焊接台（4）的顶部对称栓接有放置板（23），所述放置板（23）的顶部开设有若干个放置槽（24）。

6.根据权利要求1所述的一种可压铜线的高频电感焊接平台，其特征在于：所述安装板（2）的顶部栓接有固定板（25），所述固定板（25）的内部内嵌有与反向螺杆（7）转动套接的轴承（18）。

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