CN217976902U - 一种可快速连接固定的不锈钢网架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了网架安装技术领域的一种可快速连接固定的不锈钢网架，包括第一钢管和第二钢管，所述第二钢管的中部设置有安装口，所述安装口内设置有固定柱，所述固定柱的上部设置有卡板，所述卡板的右侧设置有放置槽，所述固定柱的右侧设置有定位杆，所述定位杆的上部设置有定位环，所述定位环的左侧设置有拉力弹簧，所述第一钢管上设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有通槽，所述滑槽的左端设置有安装槽，所述第一钢管的右端前侧设置有顶杆，所述放置槽内设置有固定轴，通过拉力弹簧拉动卡板转动卡住安装槽对第一钢管和第二钢管进行快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及网架安装技术领域，具体为一种可快速连接固定的不锈钢网架。
背景技术
目前不锈钢网架在进行安装时，一般选择在地面进行对不锈钢钢管进行焊接组成网架，网架焊接完成后，使用起重机将网架吊起进行安装，或采用螺纹连接，螺纹连接方式需要将相邻两个不锈钢钢管旋紧，以上方式对网架的拼接和安装的效率较低。为此，我们提出一种可快速连接固定的不锈钢网架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速连接固定的不锈钢网架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速连接固定的不锈钢网架，包括第一钢管和第二钢管，所述第二钢管的中部设置有安装口，所述安装口内设置有固定柱，所述固定柱的上部设置有卡板，所述卡板的右侧设置有放置槽，所述固定柱的右侧设置有定位杆，所述定位杆的上部设置有定位环，所述定位环的左侧设置有拉力弹簧，所述第一钢管上设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有通槽，所述滑槽的左端设置有安装槽，所述第一钢管的右端前侧设置有顶杆，所述放置槽内设置有固定轴。
优选的，所述卡板的中部设置有通孔，且固定柱与通孔内壁活动连接，所述通孔的内壁上设置有卡块，所述固定柱上设置有卡块相配合的卡槽。
优选的，所述拉力弹簧的右端与定位环固定连接，所述拉力弹簧的左端与固定轴固定连接。
优选的，所述放置槽上下内壁均设置有固定轴相配合的凹槽，且固定轴与凹槽活动连接。
优选的，所述滑槽10的宽度大于卡板5的宽度，所述安装槽12的长度和宽度大于卡板5对角之间连线的距离。
优选的，所述固定柱和定位杆固定连接在第二钢管内壁上，所述定位杆与固定柱之间的距离大于卡板前后长度的一半。
优选的，所述通槽与固定柱相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卡板移动至安装槽内后，拉力弹簧将拉动卡板，卡板通过固定柱进行转动，卡板转动九十度后，卡板将卡住安装槽的右侧内壁，完成对第一钢管和第二钢管的安装，通过拉力弹簧拉动卡板转动卡住安装槽对第一钢管和第二钢管进行快速安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型A处放大图；
图4为本实用新型卡板安装机构示意图。
图中：1、第一钢管；2、第二钢管；3、安装口；4、固定柱；41、卡槽； 5、卡板；51、通孔；52、卡块。6、放置槽；7、定位杆；8、定位环；9、拉力弹簧；10、滑槽；11、通槽；12、安装槽；13、顶杆；14、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速连接固定的不锈钢网架，包括第一钢管1和第二钢管2，第二钢管2的中部设置有安装口3，安装口3内设置有固定柱4，固定柱4的上部设置有卡板5，卡板5的右侧设置有放置槽6，固定柱4的右侧设置有定位杆7，定位杆7的上部设置有定位环8，定位环8的左侧设置有拉力弹簧9，第一钢管1上设置有滑槽10，滑槽 10的底部设置有通槽11，滑槽10的左端设置有安装槽12，第一钢管1的右端前侧设置有顶杆13，放置槽6内设置有固定轴14，对第一钢管1和第二钢管2进行安装时，向左移动第二钢管2，第二钢管2内设置的卡板5将与顶杆 13接触，顶杆13将推动卡板5进行转动，顶杆13在移动过程中不断推动卡板5进行转动，当卡板5的左侧表面与顶杆13的后侧表面接触后，卡板5将不再进行转动，此时拉力弹簧6将会移动至放置槽6内，移动第一钢管1，卡板5通过滑槽10安装进安装槽12内，安装槽12的左侧设置为弧形，使卡板 5的两端刚与弧面接触时，就不能继续向左移动，且给卡板5的转动提供空间，卡板5移动至安装槽12内后，此时拉力弹簧9的左端和右端并未处于同一直线上，所以拉力弹簧9将拉动卡板5，卡板5通过固定柱4进行转动，卡板5 转动九十度后，卡板5将卡住安装槽12的右侧内壁，完成对第一钢管1和第二钢管2的安装。
其中，卡板5的中部设置有通孔51，且固定柱4与通孔51内壁活动连接，通孔51的内壁上设置有卡块52，固定柱4上设置有卡块52相配合的卡槽41，通过卡块52与卡槽41的相互配合，使卡板5的高度不会发生改变，始终与滑槽10和安装槽12处于同一高度；
拉力弹簧9的右端与定位环8固定连接，拉力弹簧9的左端与固定轴14 固定连接，拉力弹簧9在未被拉伸的情况如图1所示只可以拉动卡块5至图1 所示位置，便于后续顶杆13推动卡板5进行转动；
放置槽6上下内壁均设置有固定轴14相配合的凹槽，且固定轴14与凹槽活动连接，固定轴14能够跟随拉力弹簧9进行转动，使拉力弹簧9顺利收进放置槽6内；
滑槽10的宽度大于卡板5的宽度，安装槽12的长度和宽度大于卡板5 对角之间连线的距离，卡板5在安装进安装槽12内有足够的的空间进行转动，卡板5通过滑槽10安装进安装槽12内，固定柱4和定位杆7固定连接在第二钢管2内壁上，定位杆7与固定柱4之间的距离大于卡板5前后长度的一半，通槽11与固定柱4相互配合。
工作原理：对第一钢管1和第二钢管2进行安装时，向左移动第二钢管2，第二钢管2内设置的卡板5将与顶杆13接触，顶杆13将推动卡板5进行转动，顶杆13在移动过程中不断推动卡板5进行转动，当卡板5的左侧表面与顶杆13的后侧表面接触后，卡板5将不再进行转动，此时拉力弹簧6将会移动至放置槽6内，移动第一钢管1，卡板5通过滑槽10安装进安装槽12内，安装槽12的左侧设置为弧形，使卡板5的两端刚与弧面接触时，就不能继续向左移动，且给卡板5的转动提供空间，卡板5移动至安装槽12内后，拉力弹簧9将拉动卡板5，卡板5通过固定柱4进行转动，卡板5转动九十度后，卡板5将卡住安装槽12的右侧内壁，完成对第一钢管1和第二钢管2的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可快速连接固定的不锈钢网架，包括第一钢管(1)和第二钢管(2)，其特征在于：所述第二钢管(2)的中部设置有安装口(3)，所述安装口(3)内设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的上部设置有卡板(5)，所述卡板(5)的右侧设置有放置槽(6)，所述固定柱(4)的右侧设置有定位杆(7)，所述定位杆(7)的上部设置有定位环(8)，所述定位环(8)的左侧设置有拉力弹簧(9)，所述第一钢管(1)上设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的底部设置有通槽(11)，所述滑槽(10)的左端设置有安装槽(12)，所述第一钢管(1)的右端前侧设置有顶杆(13)，所述放置槽(6)内设置有固定轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述卡板(5)的中部设置有通孔(51)，且固定柱(4)与通孔(51)内壁活动连接，所述通孔(51)的内壁上设置有卡块(52)，所述固定柱(4)上设置有卡块(52)相配合的卡槽(41)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述拉力弹簧(9)的右端与定位环(8)固定连接，所述拉力弹簧(9)的左端与固定轴(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述放置槽(6)上下内壁均设置有固定轴(14)相配合的凹槽，且固定轴(14)与凹槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述滑槽(10)的宽度大于卡板(5)的宽度，所述安装槽(12)的长度和宽度大于卡板(5)对角之间连线的距离。
6.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述固定柱(4)和定位杆(7)固定连接在第二钢管(2)内壁上，所述定位杆(7)与固定柱(4)之间的距离大于卡板(5)前后长度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种可快速连接固定的不锈钢网架，其特征在于：所述通槽(11)与固定柱(4)相互配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221968234.1U CN217976902U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种可快速连接固定的不锈钢网架 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221968234.1U patent/CN217976902U/zh active Active
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