CN221695739U - 一种路灯灯杆合缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路灯灯杆合缝焊接装置，涉及路灯灯杆加工技术领域。该路灯灯杆合缝焊接装置，包括底板、夹持组件和固定组件，底板的顶部固定安装有工作台，夹持组件设置于工作台上，固定组件设置于底板上，固定组件包括有十字板、转动柱、套筒和螺纹柱，十字板的一侧转动安装有转动柱，转动柱的外壁滑动套设安装有套筒，套筒的一侧内壁转动安装有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装于转动柱的内部。通过固定组件的设置，通过固定组件固定灯杆的一端内壁，可以确保灯杆与焊接装置对齐，有助于保持焊接位置的准确性和一致性，避免焊接过程中灯杆的偏移或晃动，同时焊接人员可以更轻松地将灯杆插入和取出，减少操作的复杂性和风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及路灯灯杆加工技术领域，特别涉及一种路灯灯杆合缝焊接装置。
背景技术
路灯灯杆的杆体在生产过程中，需要经过铁板的平整，铁板的分切，坡口加工，弯折成筒形或者长方体结构等，杆体的焊接，焊缝的处理，外表面涂层的喷涂等作业，现有的杆体焊接常常采用埋弧焊的方式，在焊接完成后，为了提高杆体外壁的美观效果，因此常常需要对外壁的焊缝进行美化处理，例如处理掉粘连在杆体上的焊丝积瘤等。
经过探索分析，在实际使用时，存在以下缺点：
现有的部分装置在对灯杆焊缝处理过程中，缺少对灯杆进行夹持固定机构，因此在对灯杆进行焊接时，容易出现偏移和晃动的情况出现，降低了焊接位置的准确性和一致性。
综上所述，本申请现提出一种路灯灯杆合缝焊接装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种路灯灯杆合缝焊接装置，能够解决缺少对灯杆进行夹持固定机构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯灯杆合缝焊接装置，包括：
底板，底板的顶部固定安装有工作台；
夹持组件，其设置于工作台上；
固定组件，其设置于底板上，固定组件包括有十字板、转动柱、套筒和螺纹柱，十字板的一侧转动安装有转动柱，转动柱的外壁滑动套设安装有套筒，套筒的一侧内壁转动安装有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装于转动柱的内部。
优选的，所述底板的顶部设置有焊接设备。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有两组放置台且呈对称分布，两组放置台的相邻侧壁开设有开口，开口内转动安装有多组滚筒，在对灯杆进行焊接过程中，对灯杆进行移动的过程中起到辅助作用。
优选的，所述夹持组件包括有双向螺纹杆、导向杆、电机一、移动块、U型推板和挤压板，工作台上转动安装有双向螺纹杆，工作台上固定安装有导向杆和电机一，双向螺纹杆的一端穿过工作台与电机一的输出轴固定安装，双向螺纹杆和导向杆上均设置有两组移动块且呈前后对称分布，移动块与双向螺纹杆螺纹安装，移动块与导向杆滑动安装，移动块的顶部固定安装有U型推板，U型推板的一侧固定安装有挤压板，通过双向夹持固定灯杆，可以减少灯杆在焊接过程中的变形风险，确保焊接后的灯杆形状和直线度，防止其在焊接过程中出现松动或晃动，可以提高焊接的稳定性，确保焊接质量的一致性和可靠性。
优选的，所述固定组件还包括有电机二、移动板、滑动块一和铰接杆，十字板的另一侧固定安装有电机二，转动柱的一端穿过十字板与电机二的输出轴固定安装，十字板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块一，滑动块一的一侧与移动板的一侧固定安装，套筒的外壁铰接安装有多组铰接杆，铰接杆的另一端与移动板的底部铰接安装，通过固定组件固定灯杆的一端内壁，可以确保灯杆与焊接装置对齐，有助于保持焊接位置的准确性和一致性，避免焊接过程中灯杆的偏移或晃动，同时焊接人员可以更轻松地将灯杆插入和取出，减少操作的复杂性和风险。
优选的，所述底板的顶部设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有滑动块二，滑动块二的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有连接支架，连接支架的顶端与十字板的底部固定安装，能够自动带动灯杆进行移动焊接工作，自动化程度较高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该路灯灯杆合缝焊接装置，通过双向螺纹杆、导向杆、电机一、移动块、U型推板和挤压板的配合使用，通过双向夹持固定灯杆，可以减少灯杆在焊接过程中的变形风险，对灯杆的移动起到限位的作用，确保焊接后的灯杆形状和直线度，防止其在焊接过程中出现松动或晃动，可以提高焊接的稳定性，确保焊接质量的一致性和可靠性。
(2)、该路灯灯杆合缝焊接装置，通过十字板、转动柱、电机二、套筒、螺纹柱、移动板、滑动块一和铰接杆的配合使用，通过固定组件固定灯杆的一端内壁，可以确保灯杆与焊接装置对齐，有助于保持焊接位置的准确性和一致性，避免焊接过程中灯杆的偏移或晃动，同时焊接人员可以更轻松地将灯杆插入和取出，减少操作的复杂性和风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的固定组件结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图。
附图标记：1、底板；2、工作台；3、焊接设备；4、放置台；5、双向螺纹杆；6、导向杆；7、电机一；8、移动块；9、U型推板；10、挤压板；11、十字板；12、转动柱；13、电机二；14、套筒；15、螺纹柱；16、移动板；17、滑动块一；18、铰接杆；19、电动滑轨；20、滑动块二；21、液压杆；22、连接支架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路灯灯杆合缝焊接装置，包括底板1、夹持组件和固定组件，底板1的顶部固定安装有工作台2，夹持组件设置于工作台2上，固定组件设置于底板1上，固定组件包括有十字板11、转动柱12、套筒14和螺纹柱15，十字板11的一侧转动安装有转动柱12，转动柱12的外壁滑动套设安装有套筒14，套筒14的一侧内壁转动安装有螺纹柱15，螺纹柱15螺纹安装于转动柱12的内部。
进一步的，底板1的顶部设置有焊接设备3。
再进一步的，工作台2的顶部固定安装有两组放置台4且呈对称分布，两组放置台4的相邻侧壁开设有开口，开口内转动安装有多组滚筒，在对灯杆进行焊接过程中，对灯杆进行移动的过程中起到辅助作用。
更进一步的，夹持组件包括有双向螺纹杆5、导向杆6、电机一7、移动块8、U型推板9和挤压板10，工作台2上转动安装有双向螺纹杆5，工作台2上固定安装有导向杆6和电机一7，双向螺纹杆5的一端穿过工作台2与电机一7的输出轴固定安装，双向螺纹杆5和导向杆6上均设置有两组移动块8且呈前后对称分布，移动块8与双向螺纹杆5螺纹安装，移动块8与导向杆6滑动安装，移动块8的顶部固定安装有U型推板9，U型推板9的一侧固定安装有挤压板10，通过电机一7带动双向螺纹杆5转动，使得移动块8在双向螺纹杆5和导向杆6上移动，从而带动两组挤压板10呈相向移动对灯杆的外壁进行夹持，通过双向夹持固定灯杆，可以减少灯杆在焊接过程中的变形风险，确保焊接后的灯杆形状和直线度，防止其在焊接过程中出现松动或晃动，可以提高焊接的稳定性，确保焊接质量的一致性和可靠性。
最进一步的，固定组件还包括有电机二13、移动板16、滑动块一17和铰接杆18，十字板11的另一侧固定安装有电机二13，转动柱12的一端穿过十字板11与电机二13的输出轴固定安装，十字板11上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块一17，滑动块一17的一侧与移动板16的一侧固定安装，套筒14的外壁铰接安装有多组铰接杆18，铰接杆18的另一端与移动板16的底部铰接安装，通过控制液压杆21的伸缩推动连接支架22上的十字板11进行移动，使得套筒14与灯杆的中心处相齐平，接着移动灯杆，使得移动板16处于灯杆的内部，启动电机二13，通过电机二13带动转动柱12进行转动，使得转动柱12的转动带动螺纹柱15上的套筒14在转动柱12的外部移动移动，并带动套筒14上的移动板16向外部移动，使得移动板16与灯杆的内壁相贴合，对灯杆进行固定，通过固定组件固定灯杆的一端内壁，可以确保灯杆与焊接装置对齐，有助于保持焊接位置的准确性和一致性，避免焊接过程中灯杆的偏移或晃动，同时焊接人员可以更轻松地将灯杆插入和取出，减少操作的复杂性和风险。
其次，底板1的顶部设置有电动滑轨19，电动滑轨19上滑动安装有滑动块二20，滑动块二20的顶部固定安装有液压杆21，液压杆21的自由端固定安装有连接支架22，连接支架22的顶端与十字板11的底部固定安装，能够自动带动灯杆进行移动焊接工作，自动化程度较高。
工作原理：使用时，将待焊接的路灯灯杆放置在两组放置台4之间，根据灯杆的位置对固定组件进行调节，启动液压杆21，通过控制液压杆21的伸缩推动连接支架22上的十字板11进行移动，使得套筒14与灯杆的中心处相齐平，接着移动灯杆，使得移动板16处于灯杆的内部，启动电机二13，通过电机二13带动转动柱12进行转动，使得转动柱12的转动带动螺纹柱15上的套筒14在转动柱12的外部移动移动，并带动套筒14上的移动板16向外部移动，使得移动板16与灯杆的内壁相贴合，对灯杆进行固定，接着启动电机一7，通过电机一7带动双向螺纹杆5转动，使得移动块8在双向螺纹杆5和导向杆6上移动，从而带动两组挤压板10呈相向移动对灯杆的外壁进行夹持，通过焊接设备3对灯杆进行焊接工作，同时启动电动滑轨19，通过电动滑轨19带动滑动块二20进行移动，使得固定组件带动灯杆向一侧进行移动，从而依次对灯杆的合缝处进行焊接工作。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有工作台(2)；
夹持组件，其设置于工作台(2)上；
固定组件，其设置于底板(1)上，固定组件包括有十字板(11)、转动柱(12)、套筒(14)和螺纹柱(15)，十字板(11)的一侧转动安装有转动柱(12)，转动柱(12)的外壁滑动套设安装有套筒(14)，套筒(14)的一侧内壁转动安装有螺纹柱(15)，螺纹柱(15)螺纹安装于转动柱(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有焊接设备(3)。
3.根据权利要求2所述的一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定安装有两组放置台(4)且呈对称分布，两组放置台(4)的相邻侧壁开设有开口，开口内转动安装有多组滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括有双向螺纹杆(5)、导向杆(6)、电机一(7)、移动块(8)、U型推板(9)和挤压板(10)，工作台(2)上转动安装有双向螺纹杆(5)，工作台(2)上固定安装有导向杆(6)和电机一(7)，双向螺纹杆(5)的一端穿过工作台(2)与电机一(7)的输出轴固定安装，双向螺纹杆(5)和导向杆(6)上均设置有两组移动块(8)且呈前后对称分布，移动块(8)与双向螺纹杆(5)螺纹安装，移动块(8)与导向杆(6)滑动安装，移动块(8)的顶部固定安装有U型推板(9)，U型推板(9)的一侧固定安装有挤压板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于：所述固定组件还包括有电机二(13)、移动板(16)、滑动块一(17)和铰接杆(18)，十字板(11)的另一侧固定安装有电机二(13)，转动柱(12)的一端穿过十字板(11)与电机二(13)的输出轴固定安装，十字板(11)上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块一(17)，滑动块一(17)的一侧与移动板(16)的一侧固定安装，套筒(14)的外壁铰接安装有多组铰接杆(18)，铰接杆(18)的另一端与移动板(16)的底部铰接安装。
6.根据权利要求5所述的一种路灯灯杆合缝焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有电动滑轨(19)，电动滑轨(19)上滑动安装有滑动块二(20)，滑动块二(20)的顶部固定安装有液压杆(21)，液压杆(21)的自由端固定安装有连接支架(22)，连接支架(22)的顶端与十字板(11)的底部固定安装。
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| CN202420119546.8U CN221695739U (zh) | 2024-01-17 | 2024-01-17 | 一种路灯灯杆合缝焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119635161A (zh) * | 2025-01-15 | 2025-03-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种锅炉管道焊接校准装置 |
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2024
- 2024-01-17 CN CN202420119546.8U patent/CN221695739U/zh active Active
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