CN210306455U - 一种电缆桥架自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆桥架自动焊接机，包括底座，所述底座的上端开设有定位凹槽，所述底座的上端开设有限位凹槽，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架和支架之间固定连接有支杆一，所述支杆一的下端活动连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有焊接头，所述支架的侧端固定连接有支杆二，所述支架的下端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定连接有紧固头。该电缆桥架自动焊接机，在底座的中间设置定位凹槽，使得电缆桥架中间的焊接部分固定在定位凹槽的上方，让定位凹槽上方的焊接头对准两个电缆桥架中间需要焊接的部分，并且设置气缸和推杆，让气缸和推杆可以上下调动焊接头的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架焊接技术领域，具体为一种电缆桥架自动焊接机。
背景技术
电缆桥架是安装在建筑物外的露天桥架，由支架、托臂和安装附件等组成，可以分为梯级式电缆桥架、托盘式电缆桥架、槽式电缆桥架、大跨距电缆桥架和组合式电缆桥架。
电缆桥架在生产加工时，需要进行焊接，将两个电缆桥架部件焊接在一起，形成完整的产品，但是焊接机在焊接过程中，电缆桥架的位置容易发生滑动，固定不紧固，且焊接头的位置不易调动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架自动焊接机，以解决上述背景技术中提出焊接机在焊接过程中，电缆桥架位置容易发生滑动，固定不紧固，且焊接头位置不易调动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架自动焊接机，包括底座，所述底座的上端开设有定位凹槽，所述底座的上端开设有限位凹槽，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架和支架之间固定连接有支杆一，所述支杆一的下端活动连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有焊接头，所述支架的侧端固定连接有支杆二，所述支架的下端开设有螺孔，所述螺孔的内部活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定螺孔连接有螺栓手柄，所述紧固螺栓的另一端固定连接有紧固头，所述底座的下端固定连接有底座架，所述定位凹槽的内部活动连接有放置盒，所述支杆一的下端开设有滑槽，所述气缸的上端固定连接有滑块。
优选的，所述定位凹槽和限位凹槽纵横交错，且定位凹槽和限位凹槽均设置在底座的中间。
优选的，所述定位凹槽的深度大于限位凹槽的深度，且限位凹槽的宽度和电缆桥架宽度相同。
优选的，所述气缸和定位凹槽的位置相对应，且气缸和支杆一之间为滑动连接，支杆一设置在支架的中间。
优选的，所述紧固螺栓设置在支架的两端以及支杆二的中间，且紧固螺栓和支架之间为螺纹连接，紧固螺栓和支杆二之间为螺纹连接。
优选的，所述紧固头为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆桥架自动焊接机，采用定位凹槽，使得电缆桥架放置在定位凹槽内，固定住电缆桥架的位置，同时转动紧固螺栓，使得紧固头抵住电缆桥架，让紧固头和电缆桥架的摩擦力增大，牢固的固定住电缆桥架；在底座的中间设置定位凹槽，使得电缆桥架中间的焊接部分固定在定位凹槽的上方，让定位凹槽上方的焊接头对准两个电缆桥架中间需要焊接的部分，并且设置气缸和推杆，让气缸和推杆可以上下调动焊接头的位置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖式结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图。
图中：1、底座；2、定位凹槽；3、限位凹槽；4、支架；5、支杆一；6、气缸；7、推杆；8、焊接头；9、支杆二；10、螺孔；11、紧固螺栓；12、螺栓手柄；13、紧固头；14、底座架；15、放置盒；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆桥架自动焊接机，包括底座1，底座1的上端开设有定位凹槽2，底座1的上端开设有限位凹槽3，底座1的上端固定连接有支架4，支架4和支架4之间固定连接有支杆一5，支杆一5的下端活动连接有气缸6，气缸6的下端固定连接有推杆7，推杆7的下端固定连接有焊接头8，支架4的侧端固定连接有支杆二9，支架4的下端开设有螺孔10，螺孔10的内部活动连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的一端固定螺孔10连接有螺栓手柄12，紧固螺栓11的另一端固定连接有紧固头13，底座1的下端固定连接有底座架14，定位凹槽2的内部活动连接有放置盒15，支杆一5的下端开设有滑槽16，气缸6的上端固定连接有滑块17。
进一步的，定位凹槽2和限位凹槽3纵横交错，且定位凹槽2和限位凹槽3均设置在底座1的中间，有利于将电缆桥架放在定位凹槽2上进行定位，同时限位凹槽3可以定位两个电缆桥架需要焊接的部位。
进一步的，定位凹槽2的深度大于限位凹槽3的深度，且限位凹槽3的宽度和电缆桥架宽度相同，有利于将电缆桥架放进定位凹槽2内进行定位。
进一步的，气缸6和定位凹槽2的位置相对应，且气缸6和支杆一5之间为滑动连接，支杆一5设置在支架4的中间，有利于让支杆一5在气缸6上进行滑动，同时在滑动的时候，对电缆桥架需要焊接的部位进行焊接。
进一步的，紧固螺栓11设置在支架4的两端以及支杆二9的中间，且紧固螺栓11和支架4之间为螺纹连接，紧固螺栓11和支杆二9之间为螺纹连接，有利于转动紧固螺栓11，让紧固螺栓11对电缆桥架起到固定作用。
进一步的，紧固头13为橡胶材质，有利于让紧固头13固定电缆桥架，使得紧固头13紧固电缆桥架，增加与电缆桥架之间的摩擦力。
工作原理：首先将电缆桥架放在限位凹槽3内，再调动紧固螺栓11，使得支架4上的紧固螺栓11向内转动，支杆二9上的紧固螺栓11向下转动，固定住电缆桥架，将两个电缆桥架需要焊接的部分放在定位凹槽2上，对准焊接头8，让焊接头8可以通过气缸6上端的滑块17在支杆一5下端滑槽16内的滑动对两个电缆桥架进行焊接，通过调动气缸6和推杆7，使得焊接头8上下移动，对准两个电缆桥架中间需要焊接的部分，并且焊接产生的废弃物可以掉落在放置盒15内，并且可以将放置盒15拿出，清理干净。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种电缆桥架自动焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有定位凹槽(2)，所述底座(1)的上端开设有限位凹槽(3)，所述底座(1)的上端固定连接有支架(4)，所述支架(4)和支架(4)之间固定连接有支杆一(5)，所述支杆一(5)的下端活动连接有气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的下端固定连接有焊接头(8)，所述支架(4)的侧端固定连接有支杆二(9)，所述支架(4)的下端开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)的内部活动连接有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的一端固定螺孔(10)连接有螺栓手柄(12)，所述紧固螺栓(11)的另一端固定连接有紧固头(13)，所述底座(1)的下端固定连接有底座架(14)，所述定位凹槽(2)的内部活动连接有放置盒(15)，所述支杆一(5)的下端开设有滑槽(16)，所述气缸(6)的上端固定连接有滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动焊接机，其特征在于：所述定位凹槽(2)和限位凹槽(3)纵横交错，且定位凹槽(2)和限位凹槽(3)均设置在底座(1)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动焊接机，其特征在于：所述定位凹槽(2)的深度大于限位凹槽(3)的深度，且限位凹槽(3)的宽度和电缆桥架宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动焊接机，其特征在于：所述气缸(6)和定位凹槽(2)的位置相对应，且气缸(6)和支杆一(5)之间为滑动连接，支杆一(5)设置在支架(4)的中间。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动焊接机，其特征在于：所述紧固螺栓(11)设置在支架(4)的两端以及支杆二(9)的中间，且紧固螺栓(11)和支架(4)之间为螺纹连接，紧固螺栓(11)和支杆二(9)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架自动焊接机，其特征在于：所述紧固头(13)为橡胶材质。
Priority Applications (1)
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| CN201921102947.8U CN210306455U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种电缆桥架自动焊接机 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921102947.8U patent/CN210306455U/zh active Active
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