CN213409499U - 一种路由器外壳生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种路由器外壳生产模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板之间设置有横板,所述横板的两侧与第一支撑板的侧壁固定连接,所述横板的下表面设置有上模具,所述底板的上表面固定连接有下模具,所述下模具的上表面开设有压铸槽,所述压铸槽内设置有压铸板,所述压铸板的下表面固定连接有底板,该种路由器外壳生产模具,通过设置驱动电机、圆柱、螺纹孔配合螺纹杆,可以使压铸板上升和下降位置,便于厂家生产不同厚度的模具,避免生产不同厚度的路由器的模具时还需要更换模具,提高了工作效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉模具技术领域,具体为一种路由器外壳生产模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
现有技术中,现有的的路由器外壳模具都是一模一具,当厂家需要生产不同的厚度的路由器模具时就要匹配不同模具,在更换模具时费时费力,影响工作效率,且模具压铸板不便清洗,为此,我们提一种路由器外壳生产模具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种路由器外壳生产模具,具备便于调节厚度、便于清理、提高工作效率等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节厚度、便于清理、提高工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路由器外壳生产模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板之间设置有横板,所述横板的两侧与第一支撑板的侧壁固定连接,所述横板的下表面设置有上模具,所述底座的上表面固定连接有下模具,所述下模具的上表面开设有压铸槽,所述压铸槽内设置有压铸板,所述压铸板的下表面固定连接有底板,所述底座的下表面固定连接有两个对称设置的第二支撑板,两个所述第二支撑板之间设置有放置板,所述放置板与第二支撑板的侧壁固定连接,所述放置板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有圆柱,所述圆柱的上端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆是上端贯穿下模具的底面与底板固定连接,所述第一支撑板的侧壁设置有清理机构。
优选的,所述清理机构包括第一拉板,所述第一支撑板的侧壁穿设有第二拉板,所述第二拉板与第一拉板转动连接,所述第二拉板的下表面固定连接有刮刀。
优选的,所述第一拉板的上端固定连接面板,所述面板上设置有防滑纹。
优选的,所述压铸槽为方形槽,所述压铸板为方形压铸板,所述压铸板与压铸槽的内壁相抵设置。
优选的,所述刮刀为矩形刮刀,所述刮刀为钢材质制成。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种路由器外壳生产模具,通过设置驱动电机、圆柱、螺纹孔配合螺纹杆,可以使压铸板上升和下降位置,便于厂家生产不同厚度的模具,避免生产不同厚度的路由器的模具时还需要更换模具,提高了工作效率,节约了生产成本。
2、该种路由器外壳生产模具,通过设置清理机构,便于清理压铸板上的模具残渣,避免模具残渣积留在压铸板上影响下一个模具质量,提高了产品的质量,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中:1底座、2第一支撑板、3横板、4上模具、5下模具、6压铸槽、7压铸板、8底板、9第二支撑板、10放置板、11驱动电机、12圆柱、13螺纹槽、14螺纹杆、15第一拉板、16第二拉板、17刮刀、18面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种路由器外壳生产模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个对称设置的第一支撑板2,两个第一支撑板2之间设置有横板3,横板3的两侧与第一支撑板2的侧壁固定连接,横板3的下表面设置有上模具4,底座1的上表面固定连接有下模具5,下模具5的上表面开设有压铸槽6,压铸槽6为方形槽,通过设置压铸槽6为方形槽,便于压铸板7向上移动,提高了实用性,压铸板7为方形压铸板,压铸板7与压铸槽6的内壁相抵设置,压铸槽6内设置有压铸板7,压铸板7的下表面固定连接有底板8,底座1的下表面固定连接有两个对称设置的第二支撑板9,两个第二支撑板9之间设置有放置板10,放置板10与第二支撑板9的侧壁固定连接,放置板10的上表面固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有圆柱12,圆柱12的上端开设有螺纹槽13,螺纹槽13内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14是上端贯穿下模具5的底面与底板8固定连接,第一支撑板2的侧壁设置有清理机构,清理机构包括第一拉板15,第一拉板15的上端固定连接面板18,通过设置面板18,便于拉动清理机构,提高了实用性,面板18上设置有防滑纹,通过设置防滑纹,可以提高用户手掌与面板18的摩擦力,防止滑脱,第一支撑板2的侧壁穿设有第二拉板16,第二拉板16与第一拉板15转动连接,第二拉板16的下表面固定连接有刮刀17。
工作原理:在使用时,首先通过上模具4将溶液注入到压铸槽6内,然后通过上模具4和下模具5的配合压铸模具,当需要生产不同厚度的模具时,打开驱动电机11的控制开关,当驱动电机11打开时会带动圆柱12转动,当圆柱12转动时就会使螺纹杆14上升和下降位置,当螺纹杆14上升和下降位置时就会带动压铸板7上升和下降位置,这时用户就能生产不同厚度的路由器模具,当需要清理压铸板7上的模具残渣时,首先将压铸板7上升到下模具5的上方,使压铸板7与刮刀17相抵,然后拉动面板18,当面板18移动时就会通过第一拉板15带动第二拉板16移动位置,这时刮刀17就能将压铸板7上的模具残渣刮掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种路由器外壳生产模具,包括底座(1);其特征在于:
所述底座(1)的上表面固定连接有两个对称设置的第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)之间设置有横板(3),所述横板(3)的两侧与第一支撑板(2)的侧壁固定连接,所述横板(3)的下表面设置有上模具(4),所述底座(1)的上表面固定连接有下模具(5),所述下模具(5)的上表面开设有压铸槽(6),所述压铸槽(6)内设置有压铸板(7),所述压铸板(7)的下表面固定连接有底板(8),所述底座(1)的下表面固定连接有两个对称设置的第二支撑板(9),两个所述第二支撑板(9)之间设置有放置板(10),所述放置板(10)与第二支撑板(9)的侧壁固定连接,所述放置板(10)的上表面固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定连接有圆柱(12),所述圆柱(12)的上端开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)是上端贯穿下模具(5)的底面与底板(8)固定连接,所述第一支撑板(2)的侧壁设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳生产模具,其特征在于:所述清理机构包括第一拉板(15),所述第一支撑板(2)的侧壁穿设有第二拉板(16),所述第二拉板(16)与第一拉板(15)转动连接,所述第二拉板(16)的下表面固定连接有刮刀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种路由器外壳生产模具,其特征在于:所述第一拉板(15)的上端固定连接面板(18),所述面板(18)上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种路由器外壳生产模具,其特征在于:所述压铸槽(6)为方形槽,所述压铸板(7)为方形压铸板,所述压铸板(7)与压铸槽(6)的内壁相抵设置。
5.根据权利要求2所述的一种路由器外壳生产模具,其特征在于:所述刮刀(17)为矩形刮刀,所述刮刀(17)为钢材质制成。
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