CN213409347U - 一种注射混合机的筛网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射混合机的筛网结构,包括机壳,所述机壳的内壁两侧均固定有固定块,且固定块的底部通过弹簧固定有连接块,且连接块上固定有连接板,所述机壳的内壁两侧均通过固定板固定有电机,所述电机的输出轴固定有呈椭圆形的轴块,且轴块与连接块的底部接触,所述连接板上通过连接杆固定有第一筛板,第一筛板上设置有第一筛孔,且连接板上通过气缸固定有第二筛板,本实用新型涉及混合机技术领域。该注射混合机的筛网结构,解决了现有的混合机筛网结构单一,不能够调节筛孔的孔径,大大降低了生产效率,增加人工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种注射混合机的筛网结构。
背景技术
混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合,现有的混合机筛网结构单一,不能够调节筛孔的孔径,大大降低了生产效率,增加人工成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注射混合机的筛网结构,解决了现有的混合机筛网结构单一,不能够调节筛孔的孔径,大大降低了生产效率,增加人工成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注射混合机的筛网结构,包括机壳,所述机壳的内壁两侧均固定有固定块,且固定块的底部通过弹簧固定有连接块,且连接块上固定有连接板,所述机壳的内壁两侧均通过固定板固定有电机,所述电机的输出轴固定有呈椭圆形的轴块,且轴块与连接块的底部接触;
所述连接板上通过连接杆固定有第一筛板,第一筛板上设置有第一筛孔,且连接板上通过气缸固定有第二筛板,第二筛板上设置有第二筛孔,且第一筛板的底部与第二筛板的顶部接触,所述第二筛板通过移动块固定有滑块,且滑块与第一筛板滑动连接。
优选的,所述第一筛板的表面设置有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述连接板的顶部设置有筛网。
优选的,所述机壳的内壁底部固定有两个隔板,且两个隔板上均设置有滑板。
优选的,所述机壳底部的中部设置有第一出料斗。
优选的,所述机壳底部且与两个滑板对应设置有第二出料斗。
有益效果
本实用新型提供了一种注射混合机的筛网结构。具备以下有益效果:
该注射混合机的筛网结构,物料通过筛网进行第一选筛落入到第一筛板上,通过调节气缸打动第二筛板移动,使得第二筛孔对应第一筛孔移动,通过第二筛孔和第一筛孔的位置移动,改变筛选孔径,通过电机带动轴块转动对连接块进行碰撞,以及弹簧提供弹力,使得连接板带动第一筛板好额第二筛板震动,进行筛选,通过第二筛孔和第一筛孔的物料通过第一出料斗排出,未通过第二筛孔和第一筛孔的物料由第二出料斗排出,解决了现有的混合机筛网结构单一,不能够调节筛孔的孔径,大大降低了生产效率,增加人工成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1机壳、2固定块、3连接块、4连接板、5固定板、6电机、7轴块、8连接杆、9第一筛板、10气缸、11第一筛孔、12第二筛孔、13第二筛板、14滑块、15滑槽、16筛网、17隔板、18滑板、19第二出料斗、20第一出料斗、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种注射混合机的筛网结构,包括机壳1,机壳1的内壁两侧均固定有固定块2,且固定块2的底部通过弹簧21固定有连接块3,且连接块3上固定有连接板4,机壳1的内壁两侧均通过固定板5固定有电机6,电机6的输出轴固定有呈椭圆形的轴块7,且轴块7与连接块3的底部接触;
如图2所示,本实用新型连接板4上通过连接杆8固定有第一筛板9,第一筛板9上设置有第一筛孔11,且连接板4上通过气缸10固定有第二筛板13,第二筛板13上设置有第二筛孔12,且第一筛板9的底部与第二筛板13的顶部接触,第二筛板13通过移动块固定有滑块14,且滑块14与第一筛板9滑动连接。
本实用新型第一筛板9的表面设置有与滑块14相适配的滑槽15,连接板4的顶部设置有筛网16,机壳1的内壁底部固定有两个隔板17,且两个隔板17上均设置有滑板18,机壳1底部的中部设置有第一出料斗20,机壳1底部且与两个滑板18对应设置有第二出料斗19。
工作时,物料通过筛网16进行第一选筛落入到第一筛板9上,通过调节气缸10打动第二筛板13移动,使得第二筛孔12对应第一筛孔9移动,通过第二筛孔12和第一筛孔9的位置移动,改变筛选孔径,通过电机6带动轴块7转动对连接块3进行碰撞,以及弹簧21提供弹力,使得连接板4带动第一筛板9好额第二筛板13震动,进行筛选,通过第二筛孔12和第一筛孔9的物料通过第一出料斗20排出,未通过第二筛孔12和第一筛孔9的物料由第二出料斗19排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注射混合机的筛网结构,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内壁两侧均固定有固定块(2),且固定块(2)的底部通过弹簧(21)固定有连接块(3),且连接块(3)上固定有连接板(4),所述机壳(1)的内壁两侧均通过固定板(5)固定有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定有呈椭圆形的轴块(7),且轴块(7)与连接块(3)的底部接触;
所述连接板(4)上通过连接杆(8)固定有第一筛板(9),第一筛板(9)上设置有第一筛孔(11),且连接板(4)上通过气缸(10)固定有第二筛板(13),第二筛板(13)上设置有第二筛孔(12),且第一筛板(9)的底部与第二筛板(13)的顶部接触,所述第二筛板(13)通过移动块固定有滑块(14),且滑块(14)与第一筛板(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注射混合机的筛网结构,其特征在于:所述第一筛板(9)的表面设置有与滑块(14)相适配的滑槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注射混合机的筛网结构,其特征在于:所述连接板(4)的顶部设置有筛网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种注射混合机的筛网结构,其特征在于:所述机壳(1)的内壁底部固定有两个隔板(17),且两个隔板(17)上均设置有滑板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种注射混合机的筛网结构,其特征在于:所述机壳(1)底部的中部设置有第一出料斗(20)。
6.根据权利要求4所述的一种注射混合机的筛网结构,其特征在于:所述机壳(1)底部且与两个滑板(18)对应设置有第二出料斗(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022014903.9U CN213409347U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种注射混合机的筛网结构 |
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ID=76261801
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CN202022014903.9U Active CN213409347U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种注射混合机的筛网结构 |
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CN (1) | CN213409347U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116099612A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-12 | 河南金品建筑工程有限公司 | 一种建筑废弃物再生装置 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022014903.9U patent/CN213409347U/zh active Active
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