CN209303161U - 一种矿渣微粉生产用多级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，涉及矿渣微粉生产技术领域。该矿渣微粉生产用多级筛选装置，包括圆筒和底箱，底箱的顶部贯穿圆筒的底部并延伸至圆筒的内部，圆筒的内部设置有第一弧形板，圆筒的内腔右侧且位于第一弧形板的内部转动连接有筛筒，筛筒的左侧贯穿圆筒的左侧壁并延伸至圆筒的左侧，圆筒的右侧且位于筛筒的内部固定安装有第二弧形板；筛筒包括第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板均为弧形板且弧度相同。本实用新型通过设置了可转动的筛筒，筛筒上设置有孔径不同的筛网，通过筛筒的转动可以转换不同孔径的筛网进行筛选，这样就减少了更换筛网的时间，增加了工作效率。

Description

一种矿渣微粉生产用多级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域，具体为一种矿渣微粉生产用多级筛选装置。

背景技术

矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式，主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。

现有的矿渣微粉生产用筛选装置往往需要安装多层筛选网，开设多个对应的产品出口，这样就增加了装置的体积与质量，增加了装置的制作成本，同时，多层筛网的设置降低了工作效率，不利于微粉的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，解决了现有装置不能快速更换不同直径过滤网眼的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，包括圆筒和底箱，所述底箱的顶部贯穿圆筒的底部并延伸至圆筒的内部，所述圆筒的内部设置有第一弧形板，所述圆筒的内腔右侧且位于第一弧形板的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的左侧贯穿圆筒的左侧壁并延伸至圆筒的左侧，所述圆筒的右侧且位于筛筒的内部固定安装有第二弧形板；

所述筛筒包括第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板均为弧形板且弧度相同。

优选的，所述筛筒的内腔左侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，且第一转动轴远离第一转动电机的一端与筛筒的内腔右侧固定连接，所述第一转动轴的周侧面固定安装有搅拌叶。

优选的，所述底箱的左侧固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二转动电机的一端贯穿底箱的左侧壁并延伸至底箱的内腔右侧，且第二转动轴的周侧面设置有螺旋板。

优选的，所述筛筒位于圆筒左侧的周侧面固定安装有第一皮带轮，所述圆筒的顶部固定安装有第三转动电机，且第三转动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述圆筒的右侧且位于第二弧形板的内部开设有进料斗，所述底箱的底部右侧开设有出料口。

优选的，所述底箱的底部固定安装有若干支腿。

有益效果：

该矿渣微粉生产用多级筛选装置，通过设置了可转动的筛筒，筛筒上设置有孔径不同的筛网，第三转动电机通过第一片带轮和第二皮带轮等原件带动筛筒转动，按顺序使不同孔径的筛网转到有效位置进行筛选，再分段排出不同筛选级筛选的粉末实现分选，这样的设计减少了更换筛网的时间，减少了出料通道的数量，方便收集成品粉末，减少粉末飞散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型测试剖视图。

图中：1圆筒、2底箱、3第一弧形板、4筛筒、5第二弧形板、6第一筛板、7第二筛板、8第三筛板、9第四筛板、10第一转动电机、11第一转动轴、12搅拌叶、13第二转动电机、14第二转动轴、15螺旋板、16第一皮带轮、17第三转动电机、18第二皮带轮、19皮带、20进料斗、21出料口、22支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，包括圆筒1和底箱2，底箱2的顶部贯穿圆筒1的底部并延伸至圆筒1的内部，圆筒1的内部设置有第一弧形板3，圆筒1的内腔右侧且位于第一弧形板3的内部转动连接有筛筒4，筛筒4的左侧贯穿圆筒1的左侧壁并延伸至圆筒1的左侧，圆筒1的右侧且位于筛筒4的内部固定安装有第二弧形板5；

筛筒4包括第一筛板6、第二筛板7、第三筛板8和第四筛板9，第一筛板6、第二筛板7、第三筛板8和第四筛板9均为弧形板且弧度相同。

其中筛筒4的内腔左侧固定安装有第一转动电机10，第一转动电机10的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴11，且第一转动轴11远离第一转动电机10的一端与筛筒4的内腔右侧固定连接，第一转动轴11的周侧面固定安装有搅拌叶12，搅拌叶12的末端设置有横杆，增加搅拌效率。

其中底箱2的左侧固定安装有第二转动电机13，第二转动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14远离第二转动电机13的一端贯穿底箱2的左侧壁并延伸至底箱2的内腔右侧，且第二转动轴14的周侧面设置有螺旋板15。

其中筛筒4位于圆筒1左侧的周侧面固定安装有第一皮带轮16，圆筒1的顶部固定安装有第三转动电机17，且第三转动电机17的输出轴固定安装有第二皮带轮18，第二皮带轮18通过皮带19与第一皮带轮16传动连接。

其中圆筒1的右侧且位于第二弧形板5的内部开设有进料斗20，底箱2的底部右侧开设有出料口21。

其中底箱2的底部固定安装有若干支腿22。

使用时，现将孔径最小的筛网至于最下方，通过进料斗20将原料倒入筛筒4内部，第一转动电机10通过第一转动轴11和搅拌叶12带动原料转动，持续一段时间，第一级粉末被筛选出来，第一级粉末通过出料口21排出，转动筛筒4，更换不同的筛板工作，直至分离出四种直径的粉末，这样就完成了微粉的筛选。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，包括圆筒（1）和底箱（2），其特征在于：所述底箱（2）的顶部贯穿圆筒（1）的底部并延伸至圆筒（1）的内部，所述圆筒（1）的内部设置有第一弧形板（3），所述圆筒（1）的内腔右侧且位于第一弧形板（3）的内部转动连接有筛筒（4），所述筛筒（4）的左侧贯穿圆筒（1）的左侧壁并延伸至圆筒（1）的左侧，所述圆筒（1）的右侧且位于筛筒（4）的内部固定安装有第二弧形板（5）；

所述筛筒（4）包括第一筛板（6）、第二筛板（7）、第三筛板（8）和第四筛板（9），所述第一筛板（6）、第二筛板（7）、第三筛板（8）和第四筛板（9）均为弧形板且弧度相同。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，其特征在于：所述筛筒（4）的内腔左侧固定安装有第一转动电机（10），所述第一转动电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴（11），且第一转动轴（11）远离第一转动电机（10）的一端与筛筒（4）的内腔右侧固定连接，所述第一转动轴（11）的周侧面固定安装有搅拌叶（12）。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，其特征在于：所述底箱（2）的左侧固定安装有第二转动电机（13），所述第二转动电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴（14），所述第二转动轴（14）远离第二转动电机（13）的一端贯穿底箱（2）的左侧壁并延伸至底箱（2）的内腔右侧，且第二转动轴（14）的周侧面设置有螺旋板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，其特征在于：所述筛筒（4）位于圆筒（1）左侧的周侧面固定安装有第一皮带轮（16），所述圆筒（1）的顶部固定安装有第三转动电机（17），且第三转动电机（17）的输出轴固定安装有第二皮带轮（18），所述第二皮带轮（18）通过皮带（19）与第一皮带轮（16）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，其特征在于：所述圆筒（1）的右侧且位于第二弧形板（5）的内部开设有进料斗（20），所述底箱（2）的底部右侧开设有出料口（21）。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用多级筛选装置，其特征在于：所述底箱（2）的底部固定安装有若干支腿（22）。