CN218424170U - 一种自动化筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛选技术领域,公开了一种自动化筛选装置,包括机箱,所述机箱上端面一侧中点固定设置有入料口,所述机箱远离入料口一侧由上往下依次分别固定设置有一号支撑板、二号支撑板和三号支撑板,所述一号支撑板、二号支撑板和三号支撑板上端面分别固定设置有一号料箱、二号料箱和三号料箱,所述三号支撑板下端面一侧固定设置有支撑脚。本实用新型中,启动震动器带动一号固定板和二号固定板震动,一号固定板上端更小物料经抖动由筛板落入二号固定板上,二号固定板经抖动,抖落杂质与残渣由更密的筛板落入废料箱,整体机构简单,操作便捷,实现多重筛选分类和收集,可更换筛板满足不同颗粒大小的物料分类收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选技术领域,尤其涉及一种自动化筛选装置。
背景技术
一般来说,筛选是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程,目前各大领域生产过程中常需要对物料进行筛选,不同物料存在大小,形状差异。
传统筛选方式为人工放料抖动筛网筛选,筛选速度慢,耗时耗力,效率低,不能适用于工业生产需要,市面上的筛选设备往往造价高昂,筛选类型固定,无法根据具体物料大小需要进行调节,因此,本领域技术人员提供了一种自动化筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化筛选装置,物料由入料口倒入,多个转轴之间留有间隙,较小物料掉落至下端一号固定板上,较大物料被运走,启动震动器带动一号固定板和二号固定板震动,一号固定板上端更小物料经抖动由筛板落入二号固定板上,二号固定板经抖动,抖落杂质与残渣由更密的筛板落入废料箱,整体机构简单,操作便捷,实现多重筛选分类和收集,可更换筛板满足不同颗粒大小的物料分类收集。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动化筛选装置,包括机箱,所述机箱上端面一侧中点固定设置有入料口,所述机箱远离入料口一侧由上往下依次分别固定设置有一号支撑板、二号支撑板和三号支撑板,所述一号支撑板、二号支撑板和三号支撑板上端面分别固定设置有一号料箱、二号料箱和三号料箱,所述三号支撑板下端面一侧固定设置有支撑脚,所述机箱内部前后侧靠上端均匀的转动设置有多个转轴,多个所述转轴后端均贯穿机箱且最外侧的转轴外接套设有驱动电机,多个所述转轴位于两侧最外侧的转轴的轴身上均固定套设有一号皮带轮,多个所述转轴除最外侧两个转轴的轴身上均固定套设有一号皮带轮和二号皮带轮,多个所述一号皮带轮和二号皮带轮两两之间通过一号皮带和二号皮带连接,所述机箱内壁一侧开设有多个出料口,所述机箱内壁位于多个出料口的一侧中点处和靠下端处均固定设置有支撑座,所述机箱内壁另一侧靠下端固定设置有支撑座;
三个所述支撑座上端面中点处均固定设置有外杆,三个所述外杆内壁两侧均开设有滑槽,六个所述滑槽内部两两之间滑动设置有连接板,三个所述连接板下端面均固定设置有弹簧,三个所述连接板上端面均固定设置有内杆,三个所述支撑座靠下端的两个支撑座上端的内杆上端面固定设置有二号固定板,三个所述支撑座靠上端的支撑座上端面固定设置有一号固定板,所述一号固定板下端面远离内杆的一侧固定设置有连接杆,所述连接杆靠近机箱的一侧固定设置有震动器,所述机箱内壁位于靠下端支撑座的下端两侧固定设置有过滤板,所述机箱内部位于过滤板下端固定设置有废料箱;
通过上述技术方案,物料由入料口倒入,多个转轴之间留有间隙,较小物料掉落至下端一号固定板上,较大物料被运走,启动震动器带动一号固定板和二号固定板震动,一号固定板上端更小物料经抖动由筛板落入二号固定板上,二号固定板经抖动,抖落杂质与残渣由更密的筛板落入废料箱,整体机构简单,操作便捷,实现多重筛选分类和收集,满足不同颗粒大小的物料分类收集。
进一步地,多个所述转轴外围均固定套设有橡胶圈;
通过上述技术方案,有利于保护转轴和物料,减少两者之间的之间接触,有效的减小物料掉落时产生的冲击力。
进一步地,所述连接杆上下端分别与一号固定板和二号固定板固定连接;
通过上述技术方案,有利于震动器震动时带动一号固定板和二号固定板,节省空间同时操作简单,减少元件购买成本。
进一步地,多个所述出料口均贯穿机箱且分别与一号料箱、二号料箱和三号料箱连接;
通过上述技术方案,有利于对筛选完成的物料进行分类,便于收集,加收集效率,减轻工人负担。
进一步地,所述一号固定板和二号固定板中间均嵌入设置有筛板,所述筛板上端面均匀的开设有多个通孔;
通过上述技术方案,有利于对物料进行逐级分类,便于操作,其结构简单,可根据需要对筛板进行更换,灵活度更高。
进一步地,三个所述弹簧上下端分别与内杆和外杆固定连接;
通过上述技术方案,有利于震动器进行震动时带动筛板震动,同时防止震动幅度过大,避免发生意外。
进一步地,所述过滤板上端面开设有多个通孔;
通过上述技术方案,有利于内部杂质和残渣收集,快速进行收集和清理。
进一步地,所述废料箱贯穿机箱后侧且后端面固定设置有把手;
通过上述技术方案,有利于废料箱取出和安装,使用方便快捷。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种自动化筛选装置,物料由入料口倒入,多个转轴之间留有间隙,较小物料掉落至下端一号固定板上,较大物料被运走,启动震动器带动一号固定板和二号固定板震动,一号固定板上端更小物料经抖动由筛板落入二号固定板上,二号固定板经抖动,抖落杂质与残渣由更密的筛板落入废料箱,整体机构简单,操作便捷,实现多重筛选分类和收集,满足不同颗粒大小的物料分类收集。
2、本实用新型提出的一种自动化筛选装置,橡胶圈有利于保护转轴和物料,减少两者之间的之间接触,有效的减小物料掉落时产生的冲击力,震动器震动时带动一号固定板和二号固定板,节省空间同时操作简单,减少元件购买成本。
3、本实用新型提出的一种自动化筛选装置,筛板上端面的多个通孔有利于对物料进行逐级分类,便于操作,其结构简单,可根据需要对筛板进行更换,灵活度更高,弹簧有利于震动器进行震动时带动筛板震动,同时防止震动幅度过大,避免发生意外,过滤板上端面的多个通孔有利于内部杂质和残渣收集,快速进行收集和清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化筛选装置的轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化筛选装置的正剖示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种自动化筛选装置的筛板的轴测示意图;
图5为本实用新型提出的后视示意图。
图例说明:
1、入料口;2、机箱;3、一号料箱;4、一号支撑板;5、二号料箱;6、二号支撑板;7、三号料箱;8、三号支撑板;9、支撑脚;10、一号固定板;11、震动器;12、连接杆;13、内杆;14、外杆;15、支撑座;16、过滤板;17、橡胶圈;18、转轴;19、出料口;20、废料箱;21、连接板;22、弹簧;23、滑槽;24、通孔;25、筛板;26、二号固定板;27、驱动电机;28、一号皮带轮;29、一号皮带;30、二号皮带轮;31、二号皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化筛选装置,包括机箱2,机箱2上端面一侧中点固定设置有入料口1,机箱2远离入料口1一侧由上往下依次分别固定设置有一号支撑板4、二号支撑板6和三号支撑板8,一号支撑板4、二号支撑板6和三号支撑板8上端面分别固定设置有一号料箱3、二号料箱5和三号料箱7,有利于对物料进行逐级分类,便于操作,其结构简单,操作便捷,三号支撑板8下端面一侧固定设置有支撑脚9,机箱2内部前后侧靠上端均匀的转动设置有多个转轴18;
多个转轴18后端均贯穿机箱2且最外侧的转轴18外接套设有驱动电机27,多个转轴18位于两侧最外侧的转轴18的轴身上均固定套设有一号皮带轮28,多个转轴18除最外侧两个转轴18的轴身上均固定套设有一号皮带轮28和二号皮带轮30,多个一号皮带轮28和二号皮带轮30两两之间通过一号皮带29和二号皮带31连接,机箱2内壁一侧开设有多个出料口19,机箱2内壁位于多个出料口19的一侧中点处和靠下端处均固定设置有支撑座15,机箱2内壁另一侧靠下端固定设置有支撑座15;
三个支撑座15上端面中点处均固定设置有外杆14,三个外杆14内壁两侧均开设有滑槽23,六个滑槽23内部两两之间滑动设置有连接板21,三个连接板21下端面均固定设置有弹簧22,有利于震动器11进行震动时带动筛板25震动,同时防止震动幅度过大,避免发生意外,三个连接板21上端面均固定设置有内杆13,三个支撑座15靠下端的两个支撑座15上端的内杆13上端面固定设置有二号固定板26,三个支撑座15靠上端的支撑座15上端面固定设置有一号固定板10,一号固定板10下端面远离内杆13的一侧固定设置有连接杆12,连接杆12靠近机箱2的一侧固定设置有震动器11,机箱2内壁位于靠下端支撑座15的下端两侧固定设置有过滤板16,机箱2内部位于过滤板16下端固定设置有废料箱20,有利于内部杂质和残渣收集,快速进行收集和清理。
多个转轴18外围均固定套设有橡胶圈17,有利于保护转轴18和物料,减少两者之间的之间接触,有效的减小物料掉落时产生的冲击力,连接杆12上下端分别与一号固定板10和二号固定板26固定连接,有利于震动器11震动时带动一号固定板10和二号固定板26,节省空间同时操作简单,减少元件购买成本,多个出料口19均贯穿机箱2且分别与一号料箱3、二号料箱5和三号料箱7连接,有利于对筛选完成的物料进行分类,便于收集,加收集效率,减轻工人负担,一号固定板10和二号固定板26中间均嵌入设置有筛板25,筛板25上端面均匀的开设有多个通孔24,有利于对物料进行逐级分类,便于操作,其结构简单,可根据需要对筛板25进行更换,灵活度更高,三个弹簧22上下端分别与内杆13和外杆14固定连接,有利于震动器11进行震动时带动筛板25震动,同时防止震动幅度过大,避免发生意外,过滤板16上端面开设有多个通孔24,有利于内部杂质和残渣收集,快速进行收集和清理。
工作原理:首先将物料通过入料口1倒入,物料在经过转轴18时,较大物料被带走送入一号料箱3,小型物料由多个转轴18之间的间隙落入一号固定板10上端,由于震动器11震动,较小物料通过一号固定板10上筛板25上端的通孔24落入二号固定板26上端,未落下的物料经抖动运入二号料箱5,二号固定板26上的筛板25由于震动器11震动将残渣和杂质抖落,经过下端过滤板16落入废料箱20,剩余物料经倾斜的二号固定板26抖动运入三号料箱7,完成物料分类和筛选。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化筛选装置,包括机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)上端面一侧中点固定设置有入料口(1),所述机箱(2)远离入料口(1)一侧由上往下依次分别固定设置有一号支撑板(4)、二号支撑板(6)和三号支撑板(8),所述一号支撑板(4)、二号支撑板(6)和三号支撑板(8)上端面分别固定设置有一号料箱(3)、二号料箱(5)和三号料箱(7),所述三号支撑板(8)下端面一侧固定设置有支撑脚(9),所述机箱(2)内部前后侧靠上端均匀的转动设置有多个转轴(18);
多个所述转轴(18)后端均贯穿机箱(2)且最外侧的转轴(18)外接套设有驱动电机(27),多个所述转轴(18)位于两侧最外侧的转轴(18)的轴身上均固定套设有一号皮带轮(28),多个所述转轴(18)除最外侧两个转轴(18)的轴身上均固定套设有一号皮带轮(28)和二号皮带轮(30),多个所述一号皮带轮(28)和二号皮带轮(30)两两之间通过一号皮带(29)和二号皮带(31)连接,所述机箱(2)内壁一侧开设有多个出料口(19),所述机箱(2)内壁位于多个出料口(19)的一侧中点处和靠下端处均固定设置有支撑座(15),所述机箱(2)内壁另一侧靠下端固定设置有支撑座(15);
三个所述支撑座(15)上端面中点处均固定设置有外杆(14),三个所述外杆(14)内壁两侧均开设有滑槽(23),六个所述滑槽(23)内部两两之间滑动设置有连接板(21),三个所述连接板(21)下端面均固定设置有弹簧(22),三个所述连接板(21)上端面均固定设置有内杆(13),三个所述支撑座(15)靠下端的两个支撑座(15)上端的内杆(13)上端面固定设置有二号固定板(26),三个所述支撑座(15)靠上端的支撑座(15)上端面固定设置有一号固定板(10),所述一号固定板(10)下端面远离内杆(13)的一侧固定设置有连接杆(12),所述连接杆(12)靠近机箱(2)的一侧固定设置有震动器(11),所述机箱(2)内壁位于靠下端支撑座(15)的下端两侧固定设置有过滤板(16),所述机箱(2)内部位于过滤板(16)下端固定设置有废料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:多个所述转轴(18)外围均固定套设有橡胶圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:所述连接杆(12)上下端分别与一号固定板(10)和二号固定板(26)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:多个所述出料口(19)均贯穿机箱(2)且分别与一号料箱(3)、二号料箱(5)和三号料箱(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:所述一号固定板(10)和二号固定板(26)中间均嵌入设置有筛板(25),所述筛板(25)上端面均匀的开设有多个通孔(24)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:三个所述弹簧(22)上下端分别与内杆(13)和外杆(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:所述过滤板(16)上端面开设有多个通孔(24)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化筛选装置,其特征在于:所述废料箱(20)贯穿机箱(2)后侧且后端面固定设置有把手。
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CN202222795430.XU CN218424170U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种自动化筛选装置 |
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