CN210253097U - 一种自动化筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化筛分装置,涉及筛分设备技术领域,其包括底板,所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板内壁的上表面通过两个伸缩杆与圆筒的上表面固定连接,所述圆筒的上表面设置有进料口,所述圆筒的下表面设置有筛筒,所述圆筒的下表面固定连接有两个第一固定块。该自动化筛分装置,通过设置振动机、筛筒、电机、转轴、拨板和收集盒,使得电机的输出轴带动转轴旋转,使得转轴带动拨板进行旋转,使得拨板在旋转的过程中有效的对物料进行搅拌混合,且配合振动机工作带动圆筒和筛筒进行振动,使得筛筒有效的对圆筒内物料进行筛分处理,且筛筒设置为弧状,提高了筛分的效果,还提高了对物料筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体为一种自动化筛分装置。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法,用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分,目前在对粮食进行除杂质或对花椒筛分去除花椒籽过程中,大多需要使用到自动筛分装置,现有的筛分装置效率较低,仅仅通过单个筛板晃动进行筛分,当筛分的物料较多时,位于筛板上方的一些物料无法快速进行筛分,筛分效果不佳,且需要使筛板底部物料筛选完成后,筛板顶部物料才能有效的进行筛选,需要花费较长的时间才能使物料进行充分筛选,效率十分低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化筛分装置,解决了现有的筛分装置效率较低,仅仅通过单个筛板晃动进行筛分,当筛分的物料较多时,位于筛板上方的一些物料无法快速进行筛分,筛分效果不佳,且需要使筛板底部物料筛选完成后,筛板顶部物料才能有效的进行筛选,需要花费较长的时间才能使物料进行充分筛选,效率十分低下的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种自动化筛分装置,包括底板,所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板内壁的上表面通过两个伸缩杆与圆筒的上表面固定连接,所述圆筒的上表面设置有进料口,所述圆筒的下表面设置有筛筒,所述圆筒的下表面固定连接有两个第一固定块,所述第一固定块的正面通过第一销轴与连接杆的顶端活动连接。
所述连接杆的底端通过第二销轴与第二固定块的正面活动连接,所述第二固定块的下表面与伸缩装置的上表面固定连接,所述伸缩装置滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在支撑腿的上表面,所述伸缩装置的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接。
所述支撑腿的下表面与底板的上表面固定连接,所述圆筒的背面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外表面套接有两个轴承,且两个轴承分别卡接在圆筒内壁的正面和内壁的背面,所述转轴的外表面设置有六个拨板,所述筛筒的下表面设置有出料阀,所述底板的上表面设置有收集盒。
优选的,所述伸缩装置包括滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑块的左侧面通过弹簧与滑槽内壁的左侧面固定连接,所述滑块的上表面与第二固定块的下表面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的背面与固定板内壁的正面固定连接,所述固定板的正面与圆筒的背面固定连接,所述电机的输出轴与转轴背面的一端固定连接。
优选的,所述滑块和滑槽的形状均设置为T形,所述支撑腿的形状设置为L形,所述圆筒的背面设置有振动机。
优选的,所述支撑腿内壁的左侧面与电源的右侧面固定连接,所述电源的左侧面与第一开关和第二开关的右侧面固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和振动机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该自动化筛分装置,通过设置振动机、圆筒、筛筒、电机、转轴、拨板和收集盒,当需要对粮食进行筛选时,工作人员可以将物料倒入圆筒内,控制电机和振动机工作,使得电机的输出轴带动转轴旋转,使得转轴带动拨板进行旋转,使得拨板在旋转的过程中有效的对物料进行搅拌混合,且配合振动机工作带动圆筒和筛筒进行振动,使得筛筒有效的对圆筒内物料进行筛分处理,且筛筒设置为弧状,提高了筛分的效果,还提高了对物料筛分的效率。
2、该自动化筛分装置,通过设置振动机、筛筒、圆筒、连接杆、弹簧、滑块和收集盒,当控制振动机进行工作时,使得振动机在工作的过程中会带动圆筒振动,圆筒通过两个连接杆挤压两个滑块时,使得两个弹簧的弹力有效的起到了支撑的作用,使得圆筒和筛筒可以持续上下晃动,以达到较好的震动筛分效果,进一步提高了该装置的筛分效率。
3、该自动化筛分装置,通过设置伸缩杆、滑块、滑槽、出料阀、轴承和收集盒,当需要取出筛筒内物料时,工作人员直接打开出料阀,使得筛筒内物料有效的通过出料阀进入到收集盒内,方便工作人员进行收集,因设置有滑块,因滑块和滑槽的形状设置为T形,使得滑块在滑槽内滑动时不会晃动,且滑块不会脱离滑槽,因设置有伸缩杆,使得圆筒和筛筒上下晃动时不会左右摆动,因设置有轴承,使得电机的输出轴带动转轴旋转,使得转轴带动拨板进行旋转时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型筛筒右视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3伸缩杆、4圆筒、5进料口、6第一销轴、7第一固定块、8连接杆、9第二销轴、10第二固定块、11伸缩装置、111滑块、112弹簧、12滑槽、13驱动装置、131固定板、132电机、14轴承、15转轴、16拨板、17筛筒、18出料阀、19收集盒、20振动机、21第一开关、22支撑腿、23电源、24第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化筛分装置,包括底板1,底板1的上表面与支撑板2的下表面固定连接,支撑板2内壁的上表面通过两个伸缩杆3与圆筒4的上表面固定连接,因设置有伸缩杆3,使得圆筒4和筛筒17上下晃动时不会左右摆动,圆筒4的上表面设置有进料口5,支撑腿22内壁的左侧面与电源23的右侧面固定连接,电源23的左侧面与第一开关21和第二开关24的右侧面固定连接,通过设置电源23,使得电源23可以给电机132和振动机20供电,使得电机132和振动机20可以正常工作,电源23的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关24的输入端电连接,第一开关21和第二开关24的输出端通过导线分别与电机132和振动机20的输入端电连接,通过设置第一开关21和第二开关24,使得工作人员更加方便的控制电机132和振动机20工作,圆筒4的下表面设置有筛筒17,圆筒4的下表面固定连接有两个第一固定块7,第一固定块7的正面通过第一销轴6与连接杆8的顶端活动连接。
连接杆8的底端通过第二销轴9与第二固定块10的正面活动连接,第二固定块10的下表面与伸缩装置11的上表面固定连接,因设置有轴承14,使得电机132的输出轴带动转轴15旋转,使得转轴15带动拨板16进行旋转时更加稳定,伸缩装置11包括滑块111,滑块111滑动连接在滑槽12内,滑块111的左侧面通过弹簧112与滑槽12内壁的左侧面固定连接,滑块111的上表面与第二固定块10的下表面固定连接,伸缩装置11滑动连接在滑槽12内,因设置有滑块111,因滑块111和滑槽12的形状设置为T形,使得滑块111在滑槽12内滑动时不会晃动,且滑块111不会脱离滑槽12,滑块111和滑槽12的形状均设置为T形,支撑腿22的形状设置为L形,圆筒4的背面设置有振动机20,通过设置弹簧112,圆筒4通过两个连接杆8挤压两个滑块111时,使得两个弹簧112的弹力有效的起到了支撑的作用,使得圆筒4和筛筒17可以持续上下晃动,以达到较好的震动筛分效果,进一步提高了该装置的筛分效率,滑槽12开设在支撑腿22的上表面,伸缩装置11的左端与滑槽12内壁的左侧面固定连接。
支撑腿22的下表面与底板1的上表面固定连接,圆筒4的背面固定连接有驱动装置13,驱动装置13的输出轴固定连接有转轴15,通过设置拨板16,使得拨板16在旋转的过程中有效的对物料进行搅拌混合,且配合振动机20工作带动圆筒4和筛筒17进行振动,使得筛筒17有效的对圆筒4内物料进行筛分处理,且筛筒17设置为弧状,提高了筛分的效果,驱动装置13包括电机132,电机132机身的背面与固定板131内壁的正面固定连接,固定板131的正面与圆筒4的背面固定连接,电机132的输出轴与转轴15背面的一端固定连接,转轴15的外表面套接有两个轴承14,且两个轴承14分别卡接在圆筒4内壁的正面和内壁的背面,转轴15的外表面设置有六个拨板16,筛筒17的下表面设置有出料阀18,通过设置出料阀18,当需要取出筛筒17内物料时,工作人员直接打开出料阀18,使得筛筒17内物料有效的通过出料阀18进入到收集盒19内,方便工作人员进行收集,底板1的上表面设置有收集盒19。
本实用新型的操作步骤为:
S1、工作人员可以将物料倒入圆筒4内,控制电机132和振动机20工作,使得电机132的输出轴带动转轴15旋转,使得转轴15带动拨板16进行旋转,使得拨板16在旋转的过程中有效的对物料进行搅拌混合,且配合振动机20工作带动圆筒4和筛筒17进行振动,使得筛筒17有效的对圆筒4内物料进行筛分处理;
S2、当控制振动机20进行工作时,使得振动机20在工作的过程中会带动圆筒4振动,圆筒4通过两个连接杆8挤压两个滑块111时,使得两个弹簧112的弹力有效的起到了支撑的作用,使得圆筒4和筛筒17可以持续上下晃动;
S3、当需要取出筛筒17内物料时,工作人员直接打开出料阀18,使得筛筒17内物料有效的通过出料阀18进入到收集盒19内。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化筛分装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接,所述支撑板(2)内壁的上表面通过两个伸缩杆(3)与圆筒(4)的上表面固定连接,所述圆筒(4)的上表面设置有进料口(5),所述圆筒(4)的下表面设置有筛筒(17),所述圆筒(4)的下表面固定连接有两个第一固定块(7),所述第一固定块(7)的正面通过第一销轴(6)与连接杆(8)的顶端活动连接;所述连接杆(8)的底端通过第二销轴(9)与第二固定块(10)的正面活动连接,所述第二固定块(10)的下表面与伸缩装置(11)的上表面固定连接,所述伸缩装置(11)滑动连接在滑槽(12)内,所述滑槽(12)开设在支撑腿(22)的上表面,所述伸缩装置(11)的左端与滑槽(12)内壁的左侧面固定连接;所述支撑腿(22)的下表面与底板(1)的上表面固定连接,所述圆筒(4)的背面固定连接有驱动装置(13),所述驱动装置(13)的输出轴固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的外表面套接有两个轴承(14),且两个轴承(14)分别卡接在圆筒(4)内壁的正面和内壁的背面,所述转轴(15)的外表面设置有六个拨板(16),所述筛筒(17)的下表面设置有出料阀(18),所述底板(1)的上表面设置有收集盒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化筛分装置,其特征在于:所述伸缩装置(11)包括滑块(111),所述滑块(111)滑动连接在滑槽(12)内,所述滑块(111)的左侧面通过弹簧(112)与滑槽(12)内壁的左侧面固定连接,所述滑块(111)的上表面与第二固定块(10)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化筛分装置,其特征在于:所述驱动装置(13)包括电机(132),所述电机(132)机身的背面与固定板(131)内壁的正面固定连接,所述固定板(131)的正面与圆筒(4)的背面固定连接,所述电机(132)的输出轴与转轴(15)背面的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动化筛分装置,其特征在于:所述滑块(111)和滑槽(12)的形状均设置为T形,所述支撑腿(22)的形状设置为L形,所述圆筒(4)的背面设置有振动机(20)。
5.根据权利要求3所述的一种自动化筛分装置,其特征在于:所述支撑腿(22)内壁的左侧面与电源(23)的右侧面固定连接,所述电源(23)的左侧面与第一开关(21)和第二开关(24)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化筛分装置,其特征在于:所述电源(23)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(24)的输入端电连接,所述第一开关(21)和第二开关(24)的输出端通过导线分别与电机(132)和振动机(20)的输入端电连接。
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CN201921283624.3U CN210253097U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种自动化筛分装置 |
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CN112452742A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-03-09 | 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置 |
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