CN213409193U - 一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其技术方案是：包括烘箱、加热装置、喷涂装置、推线装置，所述烘箱包括壳体，所述壳体顶部固定安装加热装置，所述壳体喷涂装置顶部固定安装喷涂装置，所述喷涂装置位于加热装置右侧，所述壳体外壁固定安装推线装置，所述加热装置包括离心风机，所述离心风机固定安装在壳体顶部，所述离心风机输出端固定连接进风管，所述进风管延伸至壳体内部，所述进风管端部固定连接风道盘，所述壳体内壁顶部和底部固定安装固定座，所述固定座设有四组，本实用新型有益效果是：通过加热棒加热空气的方式对线缆进行烘烤，对温度的控制更加精确，加热也更加稳定、均匀。

Description

一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱

技术领域

本实用新型涉及电缆生产配套设备技术领域，具体涉及一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线外壁包裹绝缘层或其他材质组成的，电缆在加工时由于使用范围逐步扩大，使用需求原来越高，在对电缆包裹层进行加工时通常需要加热包裹涂覆层。

现有技术存在以下不足：现在的市面上有各种各样的电子线，特别是带有编织层的耐高温耐高压的电子线，许多厂家商家反馈这种线特别容易松套，就是编织层和硅胶层之间的附着力不够，导致在使用，特别是在加工中存在许多困难，并且直接影响到产品品质问题，并且还有可能由此带来安全隐患，严重地影响了产品性能和广大消费者的生命安全。

因此，发明一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，通过设置加热装置将已经包裹好绝缘层的电缆进行加热烘干，然后通过设置喷涂装置对硅胶加热过滤后均匀喷涂到电缆表面，以解决提升灯丝线编层与硅胶附着力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，包括烘箱、加热装置、喷涂装置、推线装置，所述烘箱包括壳体，所述壳体顶部固定安装加热装置，所述壳体喷涂装置顶部固定安装喷涂装置，所述喷涂装置位于加热装置右侧，所述壳体外壁固定安装推线装置，所述加热装置包括离心风机，所述离心风机固定安装在壳体顶部，所述离心风机输出端固定连接进风管，所述进风管延伸至壳体内部，所述进风管端部固定连接风道盘，所述壳体内壁顶部和底部固定安装固定座，所述固定座设有四组，同侧两组所述固定座之间固定安装加热棒。

优选的，所述壳体内壁固定安装保温层，所述保温层与壳体之间存在空隙，所述保温层四周表面开设通风孔，所述壳体左侧外壁中心位置开设电缆进口，所述壳体右侧外壁中心位置开设电缆出口。

优选的，所述喷涂装置包括入料箱，所述入料箱顶部开设入料口，所述入料箱内壁固定安装内衬板，所述内衬板顶部固定安装加热板，所述加热板设置为网网格状，所述加热板表面网格通孔直径不大于三毫米。

优选的，所述入料箱底部固定连接入料管，所述入料管底部固定连接转接头，所述转接头右侧通过连接座固定安装在壳体内壁，所述转接头左侧固定连接喷管，所述喷管表面固定安装喷头。

优选的，所述推线装置包括安装座一，所述安装座一固定安装在壳体左侧外壁，所述安装座一位于电缆进口下方，所述安装座一顶部活动安装主动锟，所述安装座一外壁固定安装减速电机，所述减速电机输出端与主动锟端部固定连接，所述壳体右侧外壁固定安装安装座二，所述安装座二顶部固定安装从动锟。

优选的，所述加热装置还包括远红外线加热灯管，所述远红外线加热灯管通过支架固定安装在壳体内壁上，所述远红外线加热灯管均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置喷涂装置，在对硅胶进行喷涂之前将硅胶放入到入料箱内，通过开启设备利用加热板将硅胶加热至完全融化后从加热板顶部的网格内流入到入料管后均匀喷洒到电缆表面同时因为加热喷涂更加均匀；

2.通过设置加热装置，利用离心风机将气体大量吸入到壳体与保温层之间通过加热棒加热空气的方式对线缆进行烘烤，对温度的控制更加精确，加热也更加稳定、均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型提供的A处局部放大图；

图3为本实用新型提供的B处局部放大图；

图4为本实用新型提供的加热板结构示意图；

图5为本实用新型提供的推线装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：烘箱100、壳体110、支撑座120、保温层130、通风孔140、电缆进口111、电缆出口112、加热装置200、离心风机210、进风管220、风道盘221、固定座230、加热棒240、远红外线加热灯管250、喷涂装置300、入料箱310、入料口311、内衬板312、加热板313、入料管314、连接座320、转接头330、喷管340、喷头350、推线装置400、安装座一410、减速电机420、主动锟411、安装座二430、从动锟431。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-5，本实用新型提供的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，包括烘箱100、加热装置200、喷涂装置300、推线装置400，具体的，烘箱100包括壳体110，壳体110顶部固定安装加热装置200，壳体110喷涂装置300顶部固定安装喷涂装置300，喷涂装置300位于加热装置200右侧，壳体110外壁固定安装推线装置400，加热装置200包括离心风机210，离心风机210固定安装在壳体110顶部，离心风机210输出端固定连接进风管220，进风管220延伸至壳体110内部，进风管220端部固定连接风道盘221，壳体110内壁顶部和底部固定安装固定座230，固定座230设有四组，同侧两组固定座230之间固定安装加热棒240；

烘箱100具有对线缆进行加热保温的作用，加热装置200具有将电能转换为热能对空气进行加热实现热传递的作用，喷涂装置300具有将硅胶等涂料混合搅拌均匀后加热从而通过喷头350均匀喷洒到线缆外壁的作用，推线装置400具有将线缆通过烘箱100进行持续加工生产的作用，推线装置400具有驱动线缆移动的作用，离心风机210设置为DF-380，离心风机210具有吸取风力进入到壳体110内壁配合加热棒240进行加热的作用，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，进风管220具有输送风的作用，风道盘221具体增大离心力的作用，固定座230具有将加热棒240安装在壳体110内壁的作用，加热棒240具有加热空气提供热源的作用；

进一步地，壳体110内壁固定安装保温层130，具体的，保温层130与壳体110之间存在空隙，保温层130四周表面开设通风孔140，壳体110左侧外壁中心位置开设电缆进口111，壳体110右侧外壁中心位置开设电缆出口112，保温层130具有保温防止内部温度散失造成能量损失，具有节能减排降低能耗的作用，通风孔140具有将壳体110内壁加热后的空气通入到保温层130内部对线缆进行干燥加热的作用，电缆进口111具有方便将线缆引入到烘箱100内进行干燥加热的作用，设置电缆进口111能较大程度地保持烘箱100的封闭性能，减少进出线缆造成烘箱100内部的能力散失，电缆出口112具有方便线缆喷涂后导出烘箱100的作用；

进一步地，喷涂装置300包括入料箱310，具体的，入料箱310顶部开设入料口311，入料箱310内壁固定安装内衬板312，内衬板312顶部固定安装加热板313，加热板313设置为网格状，加热板313表面网格通孔直径不大于三毫米，入料箱310具有盛放硅胶或其他喷涂材料混合物的作用，内衬板312具有安装加热板313的作用，加热板313具有加热喷涂材料的作用，加热板313表面网格通孔设置小尺寸只有当喷涂材料融化充分后有利于均匀喷涂；

进一步地，入料箱310底部固定连接入料管314，具体的，入料管314底部固定连接转接头330，转接头330右侧通过连接座320固定安装在壳体110内壁，转接头330左侧固定连接喷管340，喷管340表面固定安装喷头350，入料管314具有导入喷涂材料的作用，转接头330具有连接喷管340和入料管314的作用，连接座320具有固定转接头330的作用，喷管340具有导料的作用，喷头350具有喷洒涂料的作用；

进一步地，推线装置400包括安装座一410，具体的，安装座一410固定安装在壳体110左侧外壁，安装座一410位于电缆进口111下方，安装座一410顶部活动安装主动锟411，安装座一410外壁固定安装减速电机420，减速电机420输出端与主动锟411端部固定连接，所述壳体110右侧外壁固定安装安装座二430，所述安装座二430顶部固定安装从动锟431，安装座一410具有安装减速电机420和主动锟411的作用，减速电机420设置为YLJ500D，减速电机420具有驱动主动锟411的作用，主动锟411具有推动线缆移动的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将通过电缆进口111导入到壳体110内部，然后开启加热装置200，同步开启离心风机210和加热棒240进行加热，带进入壳体110内的线缆表面完全干燥后开启减速电机420推动线缆向壳体110内部移动，同步开启喷涂装置300，将入料箱310内的涂料热熔后通过喷头350均匀喷洒到线缆外壁，根据需要调节加热装置200加热的温度和时间，待线缆喷涂均匀后线缆通过电缆出口112导出烘箱100冷却即可。

实施例2：

参照附图6，本实用新型提供的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，包括烘箱100、加热装置200、喷涂装置300、推线装置400；

进一步地，加热装置200还包括远红外线加热灯管250，具体的，远红外线加热灯管250通过支架固定安装在壳体110内壁上，远红外线加热灯管250均匀分布，远红外线加热灯管250具有提供热源对线缆进行均匀加热的作用，红外线加热技术是将红外线辐射器发出来的红外线，照射到被加热物体上,除被反射和透射外，其余则被物体吸收并转化为物质分子的热运动，从而使物体受热。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将实施例1中的加热棒240替换为远红外线加热灯管250，通过电缆进口111导入到壳体110内部，然后开启加热装置200，同步开启离心风机210和加热棒240进行加热，带进入壳体110内的线缆表面完全干燥后开启减速电机420推动线缆向壳体110内部移动，同步开启喷涂装置300，将入料箱310内的涂料热熔后通过喷头350均匀喷洒到线缆外壁，根据需要调节加热装置200加热的温度和时间，待线缆喷涂均匀后线缆通过电缆出口112导出烘箱100冷却即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，包括烘箱(100)、加热装置(200)、喷涂装置(300)、推线装置(400)，其特征在于：所述烘箱(100)包括壳体(110)，所述壳体(110)顶部固定安装加热装置(200)，所述壳体(110)喷涂装置(300)顶部固定安装喷涂装置(300)，所述喷涂装置(300)位于加热装置(200)右侧，所述壳体(110)外壁固定安装推线装置(400)，所述加热装置(200)包括离心风机(210)，所述离心风机(210)固定安装在壳体(110)顶部，所述离心风机(210)输出端固定连接进风管(220)，所述进风管(220)延伸至壳体(110)内部，所述进风管(220)端部固定连接风道盘(221)，所述壳体(110)内壁顶部和底部固定安装固定座(230)，所述固定座(230)设有四组，同侧两组所述固定座(230)之间固定安装加热棒(240)。

2.根据权利要求1所述的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其特征在于：所述壳体(110)内壁固定安装保温层(130)，所述保温层(130)与壳体(110)之间存在空隙，所述保温层(130)四周表面开设通风孔(140)，所述壳体(110)左侧外壁中心位置开设电缆进口(111)，所述壳体(110)右侧外壁中心位置开设电缆出口(112)。

3.根据权利要求1所述的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其特征在于：所述喷涂装置(300)包括入料箱(310)，所述入料箱(310)顶部开设入料口(311)，所述入料箱(310)内壁固定安装内衬板(312)，所述内衬板(312)顶部固定安装加热板(313)，所述加热板(313)设置为网网格状，所述加热板(313)表面网格通孔直径不大于三毫米。

4.根据权利要求3所述的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其特征在于：所述入料箱(310)底部固定连接入料管(314)，所述入料管(314)底部固定连接转接头(330)，所述转接头(330)右侧通过连接座(320)固定安装在壳体(110)内壁，所述转接头(330)左侧固定连接喷管(340)，所述喷管(340)表面固定安装喷头(350)。

5.根据权利要求1所述的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其特征在于：所述推线装置(400)包括安装座一(410)，所述安装座一(410)固定安装在壳体(110)左侧外壁，所述安装座一(410)位于电缆进口(111)下方，所述安装座一(410)顶部活动安装主动锟(411)，所述安装座一(410)外壁固定安装减速电机(420)，所述减速电机(420)输出端与主动锟(411)端部固定连接，所述壳体(110)右侧外壁固定连接安装座二(430)，所述安装座二(430)顶部固定安装从动锟(431)。

6.根据权利要求1所述的一种提升灯丝线编层与硅胶附着力的烘箱，其特征在于：所述加热装置(200)还包括远红外线加热灯管(250)，所述远红外线加热灯管(250)通过支架固定安装在壳体(110)内壁上，所述远红外线加热灯管(250)均匀分布。

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