CN213408597U - 具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，干燥塔包括集料斗，集料斗上固定安装有干燥筒和导向筒，干燥筒与导向筒连通，干燥筒内固定安装有筛板，筛板上开设有筛料孔，筛板连接干燥筒一侧和集料斗另一侧，并由干燥筒一侧到导向筒一侧向下倾斜设置，导向筒和筛板构成筛粒通道，筛粒通道的首端滑动安装有流速控制阀板，尾端滑动安装有出料阀板，导向筒上固定安装有用于固定流速控制阀板的锁紧组件。大于筛料孔孔径的颗粒即为满足要求的合格颗粒，合格颗粒会沿着筛板滚至导向筒的尾端，打开滑动安装在导向筒尾端的出料阀板就可将合格颗粒排出；本实用新型将造粒和筛选结合在一起，免除了运输过程，减小了制造步骤，提高了颗粒加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是涉及一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机。
背景技术
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备，其工作原理为：将磨细的粉料与一定量的粘合剂加入母液罐中进行搅拌调和，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，通过送料泵送到雾化器中，并在压力的作用下形成雾状液滴，向上喷洒并遇到由鼓风机、加热器和热风分配器所形成的向下的热风，雾状液滴中的水分被热风进行干燥，形成颗粒落入干燥塔的底部，同时热分携带一部分未能干燥以及粒度不足的颗粒进入旋风分离器中被分离，最后热风进入布袋除尘器进一步清除粉尘。
在雾状液滴形成颗粒后直接落入干燥塔底部，并从干燥塔底部排出，由于颗粒的大小不一，有些较小的颗粒不能满足要求，需筛选出来，可是传统的喷雾造粒干燥机，不具有筛选功能，需要另外运输到筛选设备中进行筛选，运输时间较长，步骤较多，颗粒的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的喷雾造粒干燥机，不具有筛选功能，需要另外运输到筛选设备中进行筛选，运输时间较长，步骤较多，颗粒的加工效率较低的问题，提供一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，包括母液罐、送料泵、雾化器、鼓风机、加热器、干燥塔、布袋除尘器和引风机，所述雾化器固定安装在干燥塔内，所述母液罐和送料泵通过送料管与雾化器连通，所述布袋除尘器通过吸风管与干燥塔顶部连通，所述布袋除尘器与引风机通过引风管连通，所述鼓风机和加热器通过通风管与干燥塔内腔连通，所述干燥塔包括集料斗，所述集料斗上固定安装有干燥筒和导向筒，干燥筒与导向筒连通，所述干燥筒内固定安装有筛板，所述筛板上开设有筛料孔，所述筛板连接干燥筒一侧和集料斗另一侧，并由干燥筒一侧到导向筒一侧向下倾斜设置，所述导向筒和筛板构成筛粒通道，所述筛粒通道的首端滑动安装有流速控制阀板，尾端滑动安装有出料阀板，所述导向筒上固定安装有用于固定流速控制阀板的锁紧组件。
本实用新型的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，当雾状液滴在干燥筒内形成颗粒向下落时，先落在筛板上，筛板是由干燥筒一侧到导向筒一侧向下倾斜设置，落在筛板上的颗粒沿筛板滚动，在颗粒滚动的过程中，小于筛料孔孔径的小颗粒物料就会从筛料孔落入集料斗内，大于筛料孔孔径的颗粒即为满足要求的合格颗粒，合格颗粒会沿着筛板滚至导向筒的尾端，打开滑动安装在导向筒尾端的出料阀板就可将合格颗粒排出；在颗粒经过流速控制阀板下方时，可通过调整流量控制阀板与筛板之间的间隙来调节颗粒的流动速度，流量控制阀板与筛板之间的间隙越小，颗粒的流速越慢，颗粒的筛选越精细，颗粒的合格率越高。本实用新型将造粒和筛选结合在一起，免除了运输过程，减小了制造步骤，提高了颗粒加工效率。
进一步的，所述锁紧组件包括锁紧块，所述锁紧块固定安装在导向筒外部上表面，所述导向筒上导向筒的一侧开设有安装孔，所述流速控制阀板滑动插设在安装孔内，所述锁紧块上螺纹安装有锁紧螺钉，所述流速控制阀板的一侧与干燥筒接触设置，另一端与锁紧螺钉的端部接触设置。
进一步的，所述集料斗的底部滑动安装有集料阀板。
为了使热风充满整个干燥筒，所述通风管插入干燥塔的一端为向下倾斜的圆弧段。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，当雾状液滴在干燥筒内形成颗粒向下落时，先落在筛板上，筛板是由干燥筒一侧到导向筒一侧向下倾斜设置，落在筛板上的颗粒沿筛板滚动，在颗粒滚动的过程中，小于筛料孔孔径的小颗粒物料就会从筛料孔落入集料斗内，大于筛料孔孔径的颗粒即为满足要求的合格颗粒，合格颗粒会沿着筛板滚至导向筒的尾端，打开滑动安装在导向筒尾端的出料阀板就可将合格颗粒排出；在颗粒经过流速控制阀板下方时，可通过调整流量控制阀板与筛板之间的间隙来调节颗粒的流动速度，流量控制阀板与筛板之间的间隙越小，颗粒的流速越慢，颗粒的筛选越精细，颗粒的合格率越高。本实用新型将造粒和筛选结合在一起，免除了运输过程，减小了制造步骤，提高了颗粒加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1.母液罐，2.送料泵，3.雾化器，4.鼓风机，5.加热器，6.干燥塔，6-1.集料斗，6-2.干燥筒，6-3.导向筒，7.布袋除尘器，8.引风机，9.送料管，10.吸风管，11.引风管，12.通风管，13.筛板，14.筛粒通道，15.流速控制阀板，16.出料阀板，17.锁紧块，18.锁紧螺钉，19.集料阀板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，包括母液罐1、送料泵2、雾化器3、鼓风机4、加热器5、干燥塔6、布袋除尘器7和引风机8，雾化器3固定安装在干燥塔6内，母液罐1和送料泵2通过送料管9与雾化器3连通，布袋除尘器7通过吸风管10与干燥塔6顶部连通，布袋除尘器7与引风机8通过引风管11连通，鼓风机4和加热器5通过通风管12与干燥塔6内腔连通，通风管12插入干燥塔6的一端为向下倾斜的圆弧段，干燥塔6包括集料斗6-1，集料斗6-1的底部滑动安装有集料阀板19，集料斗6-1上固定安装有干燥筒6-2和导向筒6-3，干燥筒6-2与导向筒6-3连通，干燥筒6-2内固定安装有筛板13，筛板13上开设有筛料孔，筛板13连接干燥筒6-2一侧和集料斗6-1另一侧，并由干燥筒6-2一侧到导向筒6-3一侧向下倾斜设置，导向筒6-3和筛板13构成筛粒通道14，筛粒通道14的首端滑动安装有流速控制阀板15，尾端滑动安装有出料阀板15，导向筒6-3上固定安装有用于固定流速控制阀板15的锁紧组件。
锁紧组件包括锁紧块17，如图2所示，锁紧块17固定安装在导向筒6-3外部上表面，导向筒6-3上导向筒6-3的一侧开设有安装孔，流速控制阀板15滑动插设在安装孔内，锁紧块17上螺纹安装有锁紧螺钉18，流速控制阀板15的一侧与干燥筒6-2接触设置，另一端与锁紧螺钉18的端部接触设置。
本实用新型的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，当雾状液滴在干燥筒6-2内形成颗粒向下落时，先落在筛板13上，筛板13是由干燥筒6-2一侧到导向筒6-3一侧向下倾斜设置，落在筛板13上的颗粒沿筛板13滚动，在颗粒滚动的过程中，小于筛料孔孔径的小颗粒物料就会从筛料孔落入集料斗6-1内，大于筛料孔孔径的颗粒即为满足要求的合格颗粒，合格颗粒会沿着筛板13滚至导向筒6-3的尾端，打开滑动安装在导向筒6-3尾端的出料阀板15就可将合格颗粒排出；在颗粒经过流速控制阀板15下方时，可通过调整流量控制阀板与筛板13之间的间隙来调节颗粒的流动速度，流量控制阀板与筛板13之间的间隙越小，颗粒的流速越慢，颗粒的筛选越精细，颗粒的合格率越高。本实用新型将造粒和筛选结合在一起，免除了运输过程，减小了制造步骤，提高了颗粒加工效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，包括母液罐(1)、送料泵(2)、雾化器(3)、鼓风机(4)、加热器(5)、干燥塔(6)、布袋除尘器(7)和引风机(8)，所述雾化器(3)固定安装在干燥塔(6)内，所述母液罐(1)和送料泵(2)通过送料管(9)与雾化器(3)连通，所述布袋除尘器(7)通过吸风管(10)与干燥塔(6)顶部连通，所述布袋除尘器(7)与引风机(8)通过引风管(11)连通，所述鼓风机(4)和加热器(5)通过通风管(12)与干燥塔(6)内腔连通，其特征在于：所述干燥塔(6)包括集料斗(6-1)，所述集料斗(6-1)上固定安装有干燥筒(6-2)和导向筒(6-3)，干燥筒(6-2)与导向筒(6-3)连通，所述干燥筒(6-2)内固定安装有筛板(13)，所述筛板(13)上开设有筛料孔，所述筛板(13)连接干燥筒(6-2)一侧和集料斗(6-1)另一侧，并由干燥筒(6-2)一侧到导向筒(6-3)一侧向下倾斜设置，所述导向筒(6-3)和筛板(13)构成筛粒通道(14)，所述筛粒通道(14)的首端滑动安装有流速控制阀板(15)，尾端滑动安装有出料阀板(16)，所述导向筒(6-3)上固定安装有用于固定流速控制阀板(15)的锁紧组件。
2.如权利要求1所述的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧块(17)，所述锁紧块(17)固定安装在导向筒(6-3)外部上表面，所述导向筒(6-3)上导向筒(6-3)的一侧开设有安装孔，所述流速控制阀板(15)滑动插设在安装孔内，所述锁紧块(17)上螺纹安装有锁紧螺钉(18)，所述流速控制阀板(15)的一侧与干燥筒(6-2)接触设置，另一端与锁紧螺钉(18)的端部接触设置。
3.如权利要求1所述的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述集料斗(6-1)的底部滑动安装有集料阀板(19)。
4.如权利要求1所述的具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机，其特征在于：所述通风管(12)插入干燥塔(6)的一端为向下倾斜的圆弧段。
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| CN202022218766.0U CN213408597U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机 |
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| CN202022218766.0U CN213408597U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 具有筛粒功能的冷却喷雾造粒干燥机 |
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| CN213408597U true CN213408597U (zh) | 2021-06-11 |
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| CN (1) | CN213408597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430352A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-06 | 山东华农生物制药有限公司 | 一种基于喷雾干燥的药液造粒设备 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022218766.0U patent/CN213408597U/zh active Active
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