CN213408571U - 一种混合机的控量卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合机的控量卸料装置，包括混合机本体，混合机本体的底部连通有圆筒，圆筒的底部中心固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴顶端贯穿圆筒的底板中心并延伸至圆筒的内部，圆筒的内部设置有控量机构，控量机构包括固定安装在转动电机的输出轴顶端的环形箱，环形箱的一侧开设有拨料槽，拨料槽的内部设置有旋转块，旋转块的一侧固定安装有弧形块。本实用新型通过设置了控料机构，控料机构通过改变与出料口对应空间的大小进而改变该空间容纳原料的量，通过旋转使原料排出，可保证出料的量与下料口空间大小呈线性关系，方便对不同流动性原料进行精确的控量调节。

Description

一种混合机的控量卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种混合机的控量卸料装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

现有的混合机的控制下料速度的装置多为改变开口大小的结构，由于原料的不同，开口大小与下料量往往不呈稳定的线性关系，不能进行精准的控料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合机的控量卸料装置，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合机的控量卸料装置，包括混合机本体，所述混合机本体的底部连通有圆筒，所述圆筒的底部中心固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶端贯穿圆筒的底板中心并延伸至圆筒的内部，所述圆筒的内部设置有控量机构。

优选的，所述控量机构包括固定安装在转动电机的输出轴顶端的环形箱，所述环形箱的一侧开设有拨料槽，所述拨料槽的内部设置有旋转块，所述旋转块的一侧固定安装有弧形块，所述弧形块远离旋转块的一端贯穿拨料槽的内壁一侧，并延伸至环形箱的内部，所述环形箱的顶部中心转动连接有中心轴，中心轴的周侧上部固定安装有齿轮，所述中心轴的周侧与旋转块固定连接，所述环形箱的顶部分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的内部贯穿有螺纹杆，所述第二固定杆的内部贯穿有齿板，齿板的一侧固定安装有若干齿牙，且齿牙与齿轮相互啮合，所述螺纹杆和齿板相对的一侧转动连接，所述螺纹杆远离齿板的一端设置有梅花插槽。

优选的，所述圆筒的左侧且与螺纹杆高度相同的位置开设有螺丝刀插口，且螺丝刀插口外侧设置有挡门，所述圆筒的正表面开设有观察箱门。

优选的，圆筒的右侧且与拨料槽对应的位置开设有出料口，所述圆筒的右侧且位于出料口外侧固定安装有U型挡板，所述圆筒的右侧且位于出料口的下方固定安装有斜板。

优选的，所述拨料槽远离弧形块的一侧内壁和旋转块靠近弧形块的一侧为倾斜结构。

有益效果

本实用新型提供了一种混合机的控量卸料装置。具备以下有益效果：

该混合机的控量卸料装置，通过设置了控料机构，控料机构通过改变与出料口对应空间的大小进而改变该空间容纳原料的量，通过旋转使原料排出，可保证出料的量与下料口空间大小呈线性关系，方便对不同流动性原料进行精确的控量调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的控量机构示意图；

图3为本实用新型的环形箱俯视图。

图中：1、混合机本体；2、圆筒；3、电机箱；4、转动电机；5、环形箱；6、拨料槽；7、旋转块；8、弧形块；9、齿轮；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、螺纹杆；13、齿板；14、齿牙；15、插槽；16、螺丝刀插口；17、观察箱门；18、出料口；19、U型挡板；20、斜板；21、中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合机的控量卸料装置，包括混合机本体1，混合机本体1的底部连通有圆筒2，圆筒2的底部中心固定安装有电机箱3，电机箱3的内部固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴顶端贯穿圆筒2的底板中心并延伸至圆筒2的内部，圆筒2的内部设置有控量机构。

其中控量机构包括固定安装在转动电机4的输出轴顶端的环形箱5，环形箱5的一侧开设有拨料槽6，拨料槽6的内部设置有旋转块7，旋转块7的一侧固定安装有弧形块8，弧形块8远离旋转块7的一端贯穿拨料槽6的内壁一侧，并延伸至环形箱5的内部，环形箱5的顶部中心转动连接有中心轴21，中心轴21的周侧上部固定安装有齿轮9，中心轴21的周侧与旋转块7固定连接，环形箱5的顶部分别固定安装有第一固定杆10和第二固定杆11，第一固定杆10的内部贯穿有螺纹杆12，第二固定杆11的内部贯穿有齿板13，齿板13的一侧固定安装有若干齿牙14，且齿牙14与齿轮9相互啮合，螺纹杆12和齿板13相对的一侧转动连接，螺纹杆12远离齿板13的一端设置有梅花插槽15。

其中圆筒2的左侧且与螺纹杆12高度相同的位置开设有螺丝刀插口16，且螺丝刀插口16外侧设置有挡门，圆筒2的正表面开设有观察箱门17，观察箱门17用于观察螺纹杆12位移的量，可通过齿牙14进行长度参考，起到代替刻度尺的作用。

其中圆筒2的右侧且与拨料槽6对应的位置开设有出料口18，圆筒2的右侧且位于出料口18外侧固定安装有U型挡板19，圆筒2的右侧且位于出料口18的下方固定安装有斜板20。

其中拨料槽6远离弧形块8的一侧内壁和旋转块7靠近弧形块8的一侧为倾斜结构，这样使原料下落更加顺利，防止堵塞。

使用时，先打开转动电机4，再打开混合机本体1的出料阀门，转动电机4打动环形箱5转动，原料通过拨料槽6内部与旋转块7之间形成的空间被甩出出料口18，转动电机4均匀转动即可实现均匀出料，需要调节出料速度时，打开观察箱门17，手动控制环形箱5，使梅花插槽15与螺丝刀插口16对应，用螺丝刀插入梅花插槽15，转动螺纹杆12，螺纹杆12转动带动齿板13移动，齿板13移动可通过齿轮等原件带动旋转块7旋转，进而改变旋转块7与拨料槽6内部之间的空间大小，进而改变该空间收纳原料量的能力，实现控量调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混合机的控量卸料装置，包括混合机本体（1），其特征在于：所述混合机本体（1）的底部连通有圆筒（2），所述圆筒（2）的底部中心固定安装有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部固定安装有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出轴顶端贯穿圆筒（2）的底板中心并延伸至圆筒（2）的内部，所述圆筒（2）的内部设置有控量机构。

2.根据权利要求1所述的一种混合机的控量卸料装置，其特征在于：所述控量机构包括固定安装在转动电机（4）的输出轴顶端的环形箱（5），所述环形箱（5）的一侧开设有拨料槽（6），所述拨料槽（6）的内部设置有旋转块（7），所述旋转块（7）的一侧固定安装有弧形块（8），所述弧形块（8）远离旋转块（7）的一端贯穿拨料槽（6）的内壁一侧，并延伸至环形箱（5）的内部，所述环形箱（5）的顶部中心转动连接有中心轴（21），中心轴（21）的周侧上部固定安装有齿轮（9），所述中心轴（21）的周侧与旋转块（7）固定连接，所述环形箱（5）的顶部分别固定安装有第一固定杆（10）和第二固定杆（11），所述第一固定杆（10）的内部贯穿有螺纹杆（12），所述第二固定杆（11）的内部贯穿有齿板（13），齿板（13）的一侧固定安装有若干齿牙（14），且齿牙（14）与齿轮（9）相互啮合，所述螺纹杆（12）和齿板（13）相对的一侧转动连接，所述螺纹杆（12）远离齿板（13）的一端设置有梅花插槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种混合机的控量卸料装置，其特征在于：所述圆筒（2）的左侧且与螺纹杆（12）高度相同的位置开设有螺丝刀插口（16），且螺丝刀插口（16）外侧设置有挡门，所述圆筒（2）的正表面开设有观察箱门（17）。

4.根据权利要求2所述的一种混合机的控量卸料装置，其特征在于：圆筒（2）的右侧且与拨料槽（6）对应的位置开设有出料口（18），所述圆筒（2）的右侧且位于出料口（18）外侧固定安装有U型挡板（19），所述圆筒（2）的右侧且位于出料口（18）的下方固定安装有斜板（20）。

5.根据权利要求2所述的一种混合机的控量卸料装置，其特征在于：所述拨料槽（6）远离弧形块（8）的一侧内壁和旋转块（7）靠近弧形块（8）的一侧为倾斜结构。

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