CN201855660U - 一种可调叶片的计量混合装置 - Google Patents
一种可调叶片的计量混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201855660U CN201855660U CN201020576872XU CN201020576872U CN201855660U CN 201855660 U CN201855660 U CN 201855660U CN 201020576872X U CN201020576872X U CN 201020576872XU CN 201020576872 U CN201020576872 U CN 201020576872U CN 201855660 U CN201855660 U CN 201855660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- metering
- hopper
- material pipe
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种可调叶片的计量混合装置,涉及计量混合装置的技术领域。本实用新型的第一料斗通过第一料管与混合器连接;混合器上连接第二料管的出料口,第二料管的进料口与可调叶片计量器的出料口连接,可调叶片计量器的进料口与第二料斗的出料口连接;所述可调叶片计量器包括圆形罩板、计量叶片、盛料机构、主转动轴、轴承座,圆形罩板的侧壁上分别设置与第二料斗的出料口、第二料管的进料口相适应的通孔,圆形罩板的内部设置计量叶片,计量叶片绕置在主转动轴上,主转动轴的端部设置轴承座,计量叶片上均匀布置若干个用于接受第二料斗流出物的盛料机构。本实用新型实现了结构简单,精度可调,装量可调,操作简便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量混合装置的技术领域。
背景技术
目前在橡塑行业用于计量的机构很多,有容杯式计量机构、转鼓式计量机构、螺杆式计量机构等,它们都有各自的特点,但多数都存在输送精度调整不方便,制作成本高等缺陷。对于其中的转鼓式计量机构虽然也分定容式和可调式,但粗调时都必须进行更换转鼓,操作不便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单,精度可调,装量可调,操作简便的可调叶片的计量混合装置。
一种可调叶片式计量混合装置,包括第一料斗、第一料管、混合器、电机、搅拌计量件,第一料斗通过第一料管与混合器连接,混合器内设置搅拌计量件,搅拌计量件与电机的输出轴连接;其特征在于混合器上连接第二料管的出料口,第二料管的进料口与可调叶片计量器的出料口连接,可调叶片计量器的进料口与第二料斗的出料口连接;所述可调叶片计量器包括圆形罩板、计量叶片、盛料机构、主转动轴、轴承座,圆形罩板的侧壁上分别设置与第二料斗的出料口、第二料管的进料口相适应的通孔,圆形罩板的内部设置计量叶片,计量叶片绕置在主转动轴上,主转动轴的端部设置轴承座,计量叶片上均匀布置若干个用于接受第二料斗流出物的盛料机构。
本实用新型的盛料机构包括第一盖板、第二盖板、插板,第一盖板与第二盖板平行布置,第一盖板与第二盖板分别与主转动轴固接,第一盖板与第二盖板之间夹持插板。
本实用新型的圆形罩板与计量叶片之间设置微调挡板,微调挡板与圆形罩板的形状相匹配,微调挡板通过推拉螺杆与圆形罩板连接。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型在改变计量范围时只需移动插板的位置,无需再更换整个叶片,结构简单,操作简便。
2、本实用新型在计量精度的调整方面,只需通过推拉螺钉来调整微调挡板与叶片之间的间隙,操作调整比较方便,而且间隙越小,精度就越高,计量精度都能达到±2-5%。
3、本实用新型在搅拌的同时能向主机进行计量喂料,保证主机的吃料均匀性,提高制品精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中A-A向剖视图。
其中:1、第一料斗,2、第一料管,3、混合器,4、电机,5、搅拌计量件,6、第二料斗,7、推拉螺杆,8、圆形罩板,9、微调挡板,10、计量叶片,11、第一盖板,12、第二盖板,13、插板,14、主转动轴,15、轴承座,16、第二料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
如图1所示,一种可调叶片式计量混合装置,包括第一料斗1、第一料管2、混合器3、电机4、搅拌计量件5,第一料斗1通过第一料管2与混合器3连接,混合器3内设置搅拌计量件5,搅拌计量件5与电机4的输出轴连接;混合器3上连接第二料管16的出料口,第二料管16的进料口与可调叶片计量器的出料口连接,可调叶片计量器的进料口与第二料斗6的出料口连接;所述可调叶片计量器包括圆形罩板8、计量叶片10、盛料机构、主转动轴14、轴承座15,圆形罩板8的侧壁上分别设置与第二料斗6的出料口、第二料管16的进料口相适应的通孔,圆形罩板8的内部设置计量叶片10,计量叶片10绕置在主转动轴14上,主转动轴14的端部设置轴承座15,计量叶片10上均匀布置若干个用于接受第二料斗6流出物的盛料机构。
如图2所示,本实用新型的盛料机构包括第一盖板11、第二盖板12、插板13,第一盖板11与第二盖板12平行布置,第一盖板11与第二盖板12分别与主转动轴14固接,第一盖板11与第二盖板12之间夹持插板13。
如图1所示,本实用新型的圆形罩板8与计量叶片10之间设置微调挡板9,微调挡板9与圆形罩板8的形状相匹配,微调挡板9通过推拉螺杆7与圆形罩板8连接。
本实用新型在工作时,料材通过第一料斗1、第二料斗6分别进料,第一料斗1中的料材经过第一料管2直接进入混合器3,第二料管6中的料材首先进入与第二料斗6的出料口相对应的其中一个盛料机构,如图1所示,是位于最上端的盛料机构。然后装有料材的盛料机构在计量叶片的带动下旋转,另一盛料机构旋转到位于第二料斗6的出料口继续接料,最先接料的盛料机构旋转到最下端时,内部的料材由于重力落到第二料管16的进料口,进入混合器3,这样在不断的旋转的过程中,完成接料和放料的过程,可以精确计算出进入混合器3的料材一共有多少,从而计算出叶片计量器的生产率。
如图1、图2所示,本实用新型为了防止料材落入可调叶片计量器内部产生污染,在主转动轴14上分别连接第一盖板11、第二盖板12,第一盖板11、第二盖板12之间连接插板13,上述部件与微调挡板9之间形成若干个密闭空间,这样盛料机构在旋转时,提高了进料的精度。
如图1所示,本实用新型通过推拉螺钉7来调整微调挡板9与计量叶片10之间的间隙,操作调整比较方便,而且间隙越小,精度就越高。
Claims (3)
1.一种可调叶片式计量混合装置,包括第一料斗(1)、第一料管(2)、混合器(3)、电机(4)、搅拌计量件(5),第一料斗(1)通过第一料管(2)与混合器(3)连接,混合器(3)内设置搅拌计量件(5),搅拌计量件(5)与电机(4)的输出轴连接;其特征在于混合器(3)上连接第二料管(16)的出料口,第二料管(16)的进料口与可调叶片计量器的出料口连接,可调叶片计量器的进料口与第二料斗(6)的出料口连接;所述可调叶片计量器包括圆形罩板(8)、计量叶片(10)、盛料机构、主转动轴(14)、轴承座(15),圆形罩板(8)的侧壁上分别设置与第二料斗(6)的出料口、第二料管(16)的进料口相适应的通孔,圆形罩板(8)的内部设置计量叶片(10),计量叶片(10)绕置在主转动轴(14)上,主转动轴(14)的端部设置轴承座(15),计量叶片(10)上均匀布置若干个用于接受第二料斗(6)流出物的盛料机构。
2.根据权利要求1所述的可调叶片式计量混合装置,其特征在于上述盛料机构包括第一盖板(11)、第二盖板(12)、插板(13),第一盖板(11)与第二盖板(12)平行布置,第一盖板(11)与第二盖板(12)分别与主转动轴(14)固接,第一盖板(11)与第二盖板(12)之间夹持插板(13)。
3.根据权利要求1所述的可调叶片式计量混合装置,其特征在于上述圆形罩板(8)与计量叶片(10)之间设置微调挡板(9),微调挡板(9)与圆形罩板(8)的形状相匹配,微调挡板(9)通过推拉螺杆(7)与圆形罩板(8)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020576872XU CN201855660U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种可调叶片的计量混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020576872XU CN201855660U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种可调叶片的计量混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201855660U true CN201855660U (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44101479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020576872XU Expired - Lifetime CN201855660U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种可调叶片的计量混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201855660U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103660077A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种卷材生产进料装置 |
CN109626191A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 苏州惠贝电子科技有限公司 | 一种园林专用的扶梯 |
-
2010
- 2010-10-26 CN CN201020576872XU patent/CN201855660U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103660077A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种卷材生产进料装置 |
CN109626191A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-16 | 苏州惠贝电子科技有限公司 | 一种园林专用的扶梯 |
CN109626191B (zh) * | 2018-12-21 | 2019-12-10 | 乐清市钜派企业管理咨询有限公司 | 一种园林专用的扶梯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106512821A (zh) | 一种粉末定量混料机 | |
CN107983246B (zh) | 催化剂载体的制备设备 | |
CN206935293U (zh) | 压敏胶生产用连续粉料高效混合机 | |
CN109876690A (zh) | 一种ato粉料混合搅拌装置 | |
CN201855660U (zh) | 一种可调叶片的计量混合装置 | |
CN105727813A (zh) | 一种设有混合罐的动态计量配比装置 | |
CN112934048B (zh) | 一种聚合硫酸铁固体颗粒生产设备 | |
CN106426613B (zh) | 一种可连续生产的多层搅拌装置及其工作方法 | |
CN205416407U (zh) | 一种3d打印耗材的挤出装置 | |
CN210417143U (zh) | 螺杆计量机 | |
CN215039182U (zh) | 一种管材原料称量混合设备 | |
CN214862988U (zh) | 一种石墨制品生产用物料配料装置 | |
CN211806880U (zh) | 一种混凝土生产用配料机 | |
CN213854100U (zh) | 陶瓷干粒组分配料混合装置 | |
CN213985882U (zh) | 一种自动定量缩分机 | |
CN212632601U (zh) | 一种饲料配料装置 | |
CN209173884U (zh) | 一种鱼饲料制粒机的混料机构 | |
CN209476131U (zh) | 一种驱动装置以及涂料制备系统 | |
CN210522324U (zh) | 一种磷肥生产用均匀配料器 | |
CN214810101U (zh) | 一种制药厂用粉末药剂混合机 | |
CN220690253U (zh) | 一种原料计量检测装置 | |
CN203469959U (zh) | 自动添加洗煤介质的系统 | |
CN110216797A (zh) | 一种商品混凝土的称量投料系统 | |
CN208660952U (zh) | 一种清洗剂的智能生产装置 | |
CN220919071U (zh) | 一种矿渣粉生产用原料配比设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Jiangning Development Zone in Nanjing City, Jiangsu province 211153 Evergreen Street No. 32 Patentee after: China Shipbuilding Heavy Industries (Nanjing) Molding Technology Co., Ltd. Address before: Shuige Development Zone Jiangning road Nanjing city Jiangsu province 210006 Evergreen Street Patentee before: Nanjing Pengli Science & Technology Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110608 |