CN220496150U - 一种旋转型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转型混合机，包括固定底座，其特征在于：固定底座的顶端固定安装有支架，支架上转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有混料筒，混料筒的另一端连通有进料管，进料管与混料筒转动连接，混料筒的一侧设有下料口，下料口的两侧对称固定有导轨，导轨上滑动连接有下料挡板，下料挡板的顶端固定有齿条板，混料筒的一侧固定有固定座，固定座上转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条板啮合传动，下料挡板的内部设有齿轮槽，混料筒的内部靠近下料口处转动安装有扰动盘，扰动盘的上端固定有齿轮，齿轮与齿轮槽啮合传动。本实用新型提供的一种旋转型混合机可控制下料口的大小，在下料口堵塞时可驱动下料挡板带动扰动盘进行扰动下料。

Description

一种旋转型混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，特别涉及一种旋转型混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

随着工业的发展，混合机的种类也在不断的更新中，以此来满足不同材料的混合，目前精细混合机的应用比较广泛，由于精细混合机混合的效果好从而使其得到人们的青睐，而市场上大多数的精细混合机呈滚筒状，在生产粘性物质时常常会在下料口处形成堵料的情况，影响生产的进行。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种旋转型混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种旋转型混合机，包括固定底座，所述固定底座的 顶端固定安装有支架，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有混料筒，所述混料筒的另一端连通有进料管，所述进料管与混料筒转动连接，所述混料筒的一侧设有下料口，所述下料口的两侧对称固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有下料挡板，所述下料挡板的顶端固定安装有齿条板，所述混料筒的一侧固定安装有固定座，所述固定座上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条板啮合传动，所述下料挡板的内部设有齿轮槽，所述混料筒的内部靠近下料口处转动安装有扰动盘，所述扰动盘的上端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿轮槽啮合传动。

进一步的，所述扰动盘的外侧壁固定安装有若干环绕其轴线分布的尖齿块。

进一步的，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带驱动连接转轴。

进一步的，所述进料管的顶部连通有进料口。

进一步的，所述混料筒的内部设有混料腔，所述混料腔沿下料方向内径逐渐增大。

进一步的，所述驱动齿轮的一端固定连接有转把。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在下料时可转动转把带动驱动齿轮转动从而带动齿条板进行运动，齿条板推动下料挡板沿下料口处的导轨进行滑动从而使得下料口露出便于进行下料，下料便捷。

2、本实用新型中，在下料口堵塞时，可转动转把带动驱动齿轮转动从而带动齿条板进行运动，齿条板推动下料挡板沿下料口处的导轨进行再滑动调节下料口的大小，在下料挡板滑动的同时其通过齿轮槽驱动齿轮转动，齿轮转动带动扰动盘转动，扰动盘转动带动下料口处的物料进行扰动，从而可帮助物料从下料口处下料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种旋转型混合机的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中一种旋转型混合机的图1A处放大结构示意图；

图3为本申请实施例中一种旋转型混合机的扰动盘结构示意图；

图4为本申请实施例中一种旋转型混合机的下料挡板后视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支架；3、混料筒；4、转轴；5、进料管；6、进料口；7、电机；8、皮带；9、下料口；10、导轨；11、下料挡板；12、齿条板；13、固定座；14、驱动齿轮；15、扰动盘；16、齿轮；17、齿轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种旋转型混合机，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端固定安装有支架2，所述支架2上转动连接有转轴4，所述转轴4的一端固定安装有混料筒3，所述混料筒3的另一端连通有进料管5，所述进料管5与混料筒3转动连接，所述混料筒3的一侧设有下料口9，所述下料口9的两侧对称固定安装有导轨10，所述导轨10上滑动连接有下料挡板11；

所述下料挡板11的顶端固定安装有齿条板12，所述混料筒3的一侧固定安装有固定座13，所述固定座13上转动连接有驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与所述齿条板12啮合传动，转把带动驱动齿轮转动从而带动齿条板进行运动，齿条板推动下料挡板沿下料口处的导轨进行滑动从而使得下料口露出便于进行下料，所述下料挡板11的内部设有齿轮槽17，所述混料筒3的内部靠近下料口处转动安装有扰动盘15，所述扰动盘15的上端固定安装有齿轮16，所述齿轮16与所述齿轮槽17啮合传动，转动转把带动驱动齿轮转动从而带动齿条板进行运动，齿条板推动下料挡板沿下料口处的导轨进行再滑动调节下料口的大小，在下料挡板滑动的同时其通过齿轮槽驱动齿轮转动，齿轮转动带动扰动盘转动，扰动盘转动带动下料口处的物料进行扰动下料。

通过本实用新型的上述技术方案，所述扰动盘15的外侧壁固定安装有若干环绕其轴线分布的尖齿块，在扰动盘15转动时尖齿块可分散下料口处的物料，便于进行快捷的下料。

通过本实用新型的上述技术方案，所述支架2的一侧固定安装有电机7，所述电机7的输出端通过皮带驱动连接转轴4便于驱动混料筒3进行转动混料。

通过本实用新型的上述技术方案，所述进料管5的顶部连通有进料口6便于加入物料进行混合搅拌。

通过本实用新型的上述技术方案，所述混料筒3的内部设有混料腔，所述混料腔沿下料方向内径逐渐增大，采用这样的设计方式便于物料从内径较小端滑入到内径较大端蓄积在下料口处进行下料，减少混料筒3内部物料的残留。

通过本实用新型的上述技术方案，所述驱动齿轮14的一端固定连接有转把便于对驱动齿轮14进行操作转动。

本实用工作原理：

综上，本实用新型的技术效果和优点：

在生产时，通过进料口6向混料筒3的内部加入物料，然后开启电机7使得其通过皮带带动转轴4转动从而带动混料筒3进行转动混料，混料完成后进行下料，在下料时可转动转把带动驱动齿轮14转动从而带动齿条板12进行运动，齿条板12推动下料挡板11沿下料口9处的导轨10进行滑动从而使得下料口9露出便于进行下料，在下料口9堵塞时，可转动转把带动驱动齿轮14转动从而带动齿条板12进行运动，齿条板12推动下料挡板11沿下料口9处的导轨10进行再滑动调节下料口9的大小，在下料挡板11滑动的同时其通过齿轮槽17驱动齿轮16转动，齿轮16转动带动扰动盘15转动，扰动盘15转动带动下料口9处的物料进行扰动，从而可帮助物料从下料口处下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转型混合机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端固定安装有支架（2），所述支架（2）上转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端固定安装有混料筒（3），所述混料筒（3）的另一端连通有进料管（5），所述进料管（5）与混料筒（3）转动连接，所述混料筒（3）的一侧设有下料口（9），所述下料口（9）的两侧对称固定安装有导轨（10），所述导轨（10）上滑动连接有下料挡板（11）；

所述下料挡板（11）的顶端固定安装有齿条板（12），所述混料筒（3）的一侧固定安装有固定座（13），所述固定座（13）上转动连接有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与所述齿条板（12）啮合传动，所述下料挡板（11）的内部设有齿轮槽（17），所述混料筒（3）的内部靠近下料口处转动安装有扰动盘（15），所述扰动盘（15）的上端固定安装有齿轮（16），所述齿轮（16）与所述齿轮槽（17）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种旋转型混合机，其特征在于：所述扰动盘（15）的外侧壁固定安装有若干环绕其轴线分布的尖齿块。

3.根据权利要求1所述的一种旋转型混合机，其特征在于：所述支架（2）的一侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端通过皮带驱动连接转轴（4）。

4.根据权利要求1所述的一种旋转型混合机，其特征在于：所述进料管（5）的顶部连通有进料口（6）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转型混合机，其特征在于：所述混料筒（3）的内部设有混料腔，所述混料腔沿下料方向内径逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种旋转型混合机，其特征在于：所述驱动齿轮（14）的一端固定连接有转把。