CN217164086U - 一种新型的变频搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其是一种新型的变频搅拌装置，针对现有的搅拌装置大多都只是单一的搅拌功能，且搅拌效果差，能耗较高的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，箱体的顶部固定安装有变频器，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机与变频器相连接，所述箱体的内壁上转动连接有转环，转环上设有搅拌机构，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆与转环传动连接，所述箱体内设有刮料机构，所述刮料机构与搅拌机构相连接，箱体的一侧安装有排料管，排料管上设有阀门。本实用新型操作简单，使用方便，能够一个驱动装置实现了搅拌，同时还有对箱体内壁的清理，进而能够降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种新型的变频搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
现有的搅拌装置大多都只是单一的搅拌功能，且搅拌效果差，能耗较高，所以我们提出一种新型的变频搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的搅拌装置大多都只是单一的搅拌功能，且搅拌效果差，能耗较高的缺点，而提出的一种新型的变频搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的变频搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，箱体的顶部固定安装有变频器，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机与变频器相连接，所述箱体的内壁上转动连接有转环，转环上设有搅拌机构，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆与转环传动连接，所述箱体内设有刮料机构，所述刮料机构与搅拌机构相连接，所述箱体的一侧安装有排料管，所述排料管上设有阀门。
优选的，所述搅拌机构包括两个对称设置的主动杆，两个主动杆转动安装在转环的底部，主动杆上固定安装有多个搅拌棒，箱体的内壁上固定安装有内齿环，主动杆上固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与内齿环相互啮合，转杆上固定安装有主动齿轮，转环的顶部固定安装有环形齿条，主动齿轮与环形齿条相互啮合，转动的转杆通过主动齿轮与环形齿条的相互啮合带动转环进行转动，从而在内齿环与从动齿轮的相互啮合作用下带动主动杆公转同时进行自转，进而带动搅拌棒对箱体内的物料进行搅拌。
优选的，所述刮料机构包括定位杆，定位杆转动安装在两个主动杆上，且定位杆的两端均滑动连接有顶杆，顶杆的一端固定安装有刮板，刮板与箱体的内壁相互配合，定位杆的两端均开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的顶杆滑动连接，两个缓冲槽相互靠近的一端均固定安装有顶簧，顶簧与对应的顶杆固定连接，公转的主动杆通过与定位杆的转动连接带动定位杆进行转动，进而通过顶杆与带动刮板对箱体的内壁进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案由于设置了主动齿轮与环形齿条的相互啮合，且内齿环与两个从动齿轮的相互啮合，使得转动的转杆带动主动杆公转同时进行自转，进而带动搅拌棒对箱体内的物料进行搅拌；
（2）由于定位杆与两个主动杆的转动连接，且顶簧对顶杆的支撑作用，使得公转的主动杆能够带动定位杆进行转动，进而带动刮板对箱体的内壁进行刮料清理。
本实用新型操作简单，使用方便，能够一个驱动装置实现了搅拌，同时还有对箱体内壁的清理，进而能够降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的变频搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型的变频搅拌装置的箱体截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型的变频搅拌装置的A部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、变频器；4、电机；5、转杆；6、连接盒；7、转轴；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、转环；11、主动杆；12、搅拌棒；13、内齿环；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、环形齿条；17、排料管；18、定位杆；19、顶杆；20、刮板；21、缓冲槽；22、顶簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种新型的变频搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的顶部固定安装有变频器3，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4与变频器3相连接，箱体1的内壁上转动连接有转环10，转环10上设有搅拌机构，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，转杆5与转环10传动连接，箱体1内设有刮料机构，刮料机构与搅拌机构相连接，箱体1的一侧安装有排料管17，排料管17上设有阀门。
本实施例中，搅拌机构包括两个对称设置的主动杆11，两个主动杆11转动安装在转环10的底部，主动杆11上固定安装有多个搅拌棒12，箱体1的内壁上固定安装有内齿环13，主动杆11上固定安装有从动齿轮14，两个从动齿轮14均与内齿环13相互啮合，转杆5上固定安装有主动齿轮15，转环10的顶部固定安装有环形齿条16，主动齿轮15与环形齿条16相互啮合，转动的转杆5通过主动齿轮15与环形齿条16的相互啮合带动转环10进行转动，从而在内齿环13与从动齿轮14的相互啮合作用下带动主动杆11公转同时进行自转，进而带动搅拌棒12对箱体1内的物料进行搅拌。
本实施例中，刮料机构包括定位杆18，定位杆18转动安装在两个主动杆11上，且定位杆18的两端均滑动连接有顶杆19，顶杆19的一端固定安装有刮板20，刮板20与箱体1的内壁相互配合，定位杆18的两端均开设有缓冲槽21，缓冲槽21与对应的顶杆19滑动连接，两个缓冲槽21相互靠近的一端均固定安装有顶簧22，顶簧22与对应的顶杆19固定连接，公转的主动杆11通过与定位杆18的转动连接带动定位杆18进行转动，进而通过顶杆19与带动刮板20对箱体1的内壁进行清理。
工作原理，工作时，物料通过进料斗2进入到箱体1内，启动电机4开关，并通过变频器3调节电机4的输出功率，电机4的输出轴带动转杆5进行转动，转杆5通过主动齿轮15与环形齿条16的相互啮合带动转环10进行转动，转动的转环10带动主动杆11进行公转，公转后的主动杆11在内齿环13与从动齿轮14的相互啮合下形成自转，进而能够带动搅拌棒12对箱体1的物料进行充分搅拌，同时公转的主动杆11通过与定位杆18的转动连接带动定位杆18进行转动，转动的定位杆18通过顶杆19带动刮板20进行转动，并在顶簧22的作用下使得刮板20与箱体1内壁相互接触，从而能够对箱体1的内壁进行清理，从而实现了低能耗多功能的优点。
实施例二
参照图1-3，一种新型的变频搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的顶部固定安装有变频器3，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4与变频器3相连接，箱体1的内壁上转动连接有转环10，转环10上设有搅拌机构，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，转杆5与转环10传动连接，箱体1内设有刮料机构，刮料机构与搅拌机构相连接，箱体1的一侧安装有排料管17，排料管17上设有阀门，转杆5上转动连接有连接盒6，连接盒6的底部转动连接有转轴7，转轴7上固定安装有多个搅拌棒12，转杆5上固定安装有第一锥形齿轮8，转轴7的顶端固定安装有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相互啮合。
本实施例中，搅拌机构包括两个对称设置的主动杆11，两个主动杆11转动安装在转环10的底部，主动杆11上固定安装有多个搅拌棒12，箱体1的内壁上固定安装有内齿环13，主动杆11上固定安装有从动齿轮14，两个从动齿轮14均与内齿环13相互啮合，转杆5上固定安装有主动齿轮15，转环10的顶部固定安装有环形齿条16，主动齿轮15与环形齿条16相互啮合，转动的转杆5通过主动齿轮15与环形齿条16的相互啮合带动转环10进行转动，从而在内齿环13与从动齿轮14的相互啮合作用下带动主动杆11公转同时进行自转，进而带动搅拌棒12对箱体1内的物料进行搅拌。
本实施例中，刮料机构包括定位杆18，定位杆18转动安装在两个主动杆11上，且定位杆18的两端均滑动连接有顶杆19，顶杆19的一端固定安装有刮板20，刮板20与箱体1的内壁相互配合，定位杆18的两端均开设有缓冲槽21，缓冲槽21与对应的顶杆19滑动连接，两个缓冲槽21相互靠近的一端均固定安装有顶簧22，顶簧22与对应的顶杆19固定连接，公转的主动杆11通过与定位杆18的转动连接带动定位杆18进行转动，进而通过顶杆19与带动刮板20对箱体1的内壁进行清理。
工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，转动的转杆5能够通过第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9的相互啮合带动转轴7与主动杆11形成反向转动，从而通过搅拌棒12自内到外进行反向搅动，使得箱体1内的物料分布更加均匀，使得搅拌更加充分。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的变频搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有进料斗（2），箱体（1）的顶部固定安装有变频器（3），所述箱体（1）的一侧固定安装有电机（4），电机（4）与变频器（3）相连接，所述箱体（1）的内壁上转动连接有转环（10），转环（10）上设有搅拌机构，所述电机（4）的输出轴上固定安装有转杆（5），转杆（5）与转环（10）传动连接，所述箱体（1）内设有刮料机构，所述刮料机构与搅拌机构相连接，所述箱体（1）的一侧安装有排料管（17），所述排料管（17）上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种新型的变频搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括两个对称设置的主动杆（11），两个主动杆（11）转动安装在转环（10）的底部，主动杆（11）上固定安装有多个搅拌棒（12），箱体（1）的内壁上固定安装有内齿环（13），主动杆（11）上固定安装有从动齿轮（14），两个从动齿轮（14）均与内齿环（13）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型的变频搅拌装置，其特征在于，所述刮料机构包括定位杆（18），定位杆（18）转动安装在两个主动杆（11）上，且定位杆（18）的两端均滑动连接有顶杆（19），顶杆（19）的一端固定安装有刮板（20），刮板（20）与箱体（1）的内壁相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种新型的变频搅拌装置，其特征在于，所述转杆（5）上固定安装有主动齿轮（15），转环（10）的顶部固定安装有环形齿条（16），主动齿轮（15）与环形齿条（16）相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种新型的变频搅拌装置，其特征在于，所述定位杆（18）的两端均开设有缓冲槽（21），缓冲槽（21）与对应的顶杆（19）滑动连接，两个缓冲槽（21）相互靠近的一端均固定安装有顶簧（22），顶簧（22）与对应的顶杆（19）固定连接。
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