CN219816007U - 一种水溶肥料生产下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水溶肥料生产下料设备，包括搅拌罐，搅拌罐内壁的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的底部固定连接有第一转杆，电机输出端的外壁对称固定连接有两个连接杆。本实用新型的有益效果在于，启动电机2，带动第一齿轮7转动，使第一转杆3转动，对水溶肥料的原料及各种微量元素搅拌，电机2启动的同时，带动两个连接杆5转动，使两个第二转杆9围绕电机2公转，通过在两个连接杆5外壁设置的第二齿轮8，配合搅拌罐1内壁的齿盘4，使两个第二齿轮8自转，带动两个第二转杆9自转，两个第二转杆9在公转的同时自转，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素混合均匀，提升水溶肥料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥料生产下料设备。
背景技术
经检索，中国专利公开了一种水溶肥生产设备（授权公告号CN218131311U），该专利技术包括混合罐，混合罐内适配有搅拌器，混合罐顶部具有料盒，料盒的底部具有排口，排口内适配转动有料轮，料轮的表面具有料槽，料轮同轴固定有齿轮，搅拌器连接有与齿轮啮合的齿条，本实用新型采用料盒存放水溶肥所需的微量元素以及助剂料，在混配水溶肥基础料的同时驱动料轮间歇旋转向下抛洒微量元素、助剂料，使微量元素、助剂料更加均匀的与水溶肥的基础料混合，本申请相对于传统微量料直接投放提了高混合效率，但是，该专利技术在实际的应用过程中，对肥料生产用的原料搅拌的不够充分，各种微量元素没有与原料配比均匀，影响了水溶肥料的使用效果。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种水溶肥料生产下料设备。
本实用新型的技术方案是这样的：一种水溶肥料生产下料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有第一转杆，所述电机输出端的外壁对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有转块，两个所述转块内壁转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆的外壁均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均啮合连接，所述搅拌罐的内壁固定连接有齿盘，所述齿盘与两个第二齿轮均啮合连接。
作为一种优选的实施方式，所述第一转杆与两个第二转杆的外壁均固定连接有搅拌杆。
作为一种优选的实施方式，所述第一转杆的底部固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端固定连接有刮板，所述滑轴的外壁设置有弹簧。
作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶部固定连接有限位块，所述齿盘的底部设置有配合限位块使用的限位滑槽。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的底部固定连接有支脚。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐内壁的底部设置有电阀门。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的外壁开设有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中，将水溶肥料的原料及各种微量元素放入搅拌罐内，启动电机，带动第一齿轮转动，使第一转杆转动，对水溶肥料的原料及各种微量元素搅拌，电机启动的同时，带动两个连接杆转动，使两个第二转杆围绕电机公转，通过在两个连接杆外壁设置的第二齿轮，配合搅拌罐内壁的齿盘，使两个第二齿轮自转，带动两个第二转杆自转，两个第二转杆在公转的同时自转，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素混合均匀，提升水溶肥料的质量，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的齿盘处俯视图。
图例说明：1、搅拌罐；2、电机；3、第一转杆；4、齿盘；5、连接杆；6、转块；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二转杆；10、固定杆；11、固定板；12、滑轴；13、弹簧；14、刮板；15、限位块；16、限位滑槽；17、搅拌杆；18、电阀门；19、支脚；20、进料口。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥料生产下料设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1内壁的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的底部固定连接有第一转杆3，电机2输出端的外壁对称固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5的一端均固定连接有转块6，两个转块6内壁转动连接有第二转杆9，两个第二转杆9的外壁均固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7与两个第二齿轮8均啮合连接，搅拌罐1的内壁固定连接有齿盘4，齿盘4与两个第二齿轮8均啮合连接。
在本实施例中，将水溶肥料的原料及各种微量元素放入搅拌罐1内，启动电机2，带动第一齿轮7转动，使第一转杆3转动，对水溶肥料的原料及各种微量元素搅拌，电机2启动的同时，带动两个连接杆5转动，使两个第二转杆9围绕电机2公转，通过在两个连接杆5外壁设置的第二齿轮8，配合搅拌罐1内壁的齿盘4，使两个第二齿轮8自转，带动两个第二转杆9自转，两个第二转杆9在公转的同时自转，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素混合均匀，提升水溶肥料的质量。
实施例
如图1-图4所示，第一转杆3与两个第二转杆9的外壁均固定连接有搅拌杆17；第一转杆3的底部固定连接有固定杆10，固定杆10一端固定连接有固定板11，固定板11的内壁滑动连接有滑轴12，滑轴12的一端固定连接有刮板14，滑轴12的外壁设置有弹簧13；固定板11的顶部固定连接有限位块15，齿盘4的底部设置有配合限位块15使用的限位滑槽16；搅拌罐1的底部固定连接有支脚19；搅拌罐1内壁的底部设置有电阀门18；搅拌罐1的外壁开设有进料口20。
在本实施例中，通过设置的进料口20，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素投入搅拌罐1内，电机2启动的同时，带动固定杆10转动，使固定板11转动，带动刮板14转动，通过设置的弹簧13，使刮板14抵紧搅拌罐1的内壁，防止水溶肥料的原料及各种微量元素粘黏在搅拌罐1的内壁，固定板11转动的同时，带动限位块15在限位滑槽16内滑动，使固定板11转动的更加稳定，搅拌混合均匀的水溶肥料原料及各种微量元素可以从电阀门18处取出。
工作原理：
如图1-图4所示，通过设置的进料口20，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素投入搅拌罐1内，启动电机2，带动第一齿轮7转动，使第一转杆3转动，对水溶肥料的原料及各种微量元素搅拌，电机2启动的同时，带动两个连接杆5转动，使两个第二转杆9围绕电机2公转，通过在两个连接杆5外壁设置的第二齿轮8，配合搅拌罐1内壁的齿盘4，使两个第二齿轮8自转，带动两个第二转杆9自转，两个第二转杆9在公转的同时自转，可以将水溶肥料的原料及各种微量元素混合均匀，提升水溶肥料的质量，电机2启动的同时，带动固定杆10转动，使固定板11转动，带动刮板14转动，通过设置的弹簧13，使刮板14抵紧搅拌罐1的内壁，防止水溶肥料的原料及各种微量元素粘黏在搅拌罐1的内壁，固定板11转动的同时，带动限位块15在限位滑槽16内滑动，使固定板11转动的更加稳定，搅拌混合均匀的水溶肥料原料及各种微量元素可以从电阀门18处取出，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种水溶肥料生产下料设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的底部固定连接有第一转杆（3），所述电机（2）输出端的外壁对称固定连接有两个连接杆（5），两个所述连接杆（5）的一端均固定连接有转块（6），两个所述转块（6）内壁转动连接有第二转杆（9），两个所述第二转杆（9）的外壁均固定连接有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）与两个第二齿轮（8）均啮合连接，所述搅拌罐（1）的内壁固定连接有齿盘（4），所述齿盘（4）与两个第二齿轮（8）均啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述第一转杆（3）与两个第二转杆（9）的外壁均固定连接有搅拌杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述第一转杆（3）的底部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）一端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的内壁滑动连接有滑轴（12），所述滑轴（12）的一端固定连接有刮板（14），所述滑轴（12）的外壁设置有弹簧（13）。
4.根据权利要求3所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述固定板（11）的顶部固定连接有限位块（15），所述齿盘（4）的底部设置有配合限位块（15）使用的限位滑槽（16）。
5.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定连接有支脚（19）。
6.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁的底部设置有电阀门（18）。
7.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产下料设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外壁开设有进料口（20）。
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