CN213407964U - 一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置。本实用新型在净化处理前后之间设置中间处理循环系统，对油品污染物针对性设置分级过滤控制，设置旁路循环系统，液控控制循环泵及阀门开关，多种过滤方法实现再生处理的智能化控制，实现了废矿物油的逐级过滤回收处理，自动化控制衔接合理，效率高，污染少，辅助功能齐备。

Description

一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置

技术领域

本实用新型属于油品再生处理技术领域，具体是一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置。

背景技术

环保利用再生油品，实现节约能源的技术应用越来越受到重视，企业在生产经营过程中产生的各种废机油、废汽油、废柴油、废齿轮油、废液压油、废热处理油、废变压器油等以矿物油为基础的各类油品，如果直接按废品处理或废弃，不利于企业效益提升及环保节能，通过必要的技术处理手段对未变质的油液进行再生处理，如过滤分离等工序，使其具备二次使用价值是很有必要的；但现有的再生存在不少缺点，过滤设备及技术功能不够完善，过滤工艺粗犷，无法实现自动检测及智能化控制，没有有效针对污染物设置多级过滤处理，流程衔接性差。

发明内容

本实用新型为了解决自动化控制多种过滤回路处理废旧矿物油再生的问题，发明一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置。

本实用新型采取以下技术方案：

一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，包括储液装置及与其连接的处理回路，包括分别设置的污染油存贮桶、循环过滤油箱、洁净油桶，污染油存贮桶、循环过滤油箱之间连接设置初级过滤回路，循环过滤油箱、洁净油桶之间连接设置精过滤回路，循环过滤油箱本体设置旁路循环过滤回路，循环过滤油箱设置油箱呼吸器，循环过滤油箱箱体顶部设置液位控制器，液位控制器感应杆垂直伸入箱体内部，端部靠近箱体底面，洁净油桶底部设置称重模块，称重模块设置重量上限反馈触点，液位控制器设置S、S、S三个液位感应点，分别对应注油上限位、排空位、低液位。

初级过滤回路包括依次连接的：截止阀、初级滤筒、截止阀、电接点压力表、隔膜泵电机组、单向阀、布袋式过滤器、截止阀；其中污染油存贮桶的输出连接点为桶体靠近底部位置，输入循环过滤油箱的连接点为箱体靠近顶部位置，初级滤筒内部设置磁过滤器，初级滤筒底部设置液位开关。

精过滤回路包括依次连接的：截止阀、精过滤循环泵电机组、单向阀、线绕滤芯预过滤器、玻璃纤维滤芯精过滤器、节流阀、二号电动球阀，其中，循环过滤油箱的输出连接点为箱体底部位置，输入洁净油桶的连接点位桶体靠近顶部位置，单向阀、线绕滤芯预过滤器之间的回路还连接设置压缩空气接入端口，玻璃纤维滤芯精过滤器、节流阀之间的回路还分别分支连接设置检测支路、安全阀，安全阀输出口接入循环过滤油箱，检测支路具体为依次连接的双向电磁截止阀、油液清洁度检测仪、节流阀，输出至用于收集检测油液的集油盘；检测支路还设置外接的取样口，节流阀、二号电动球阀之间的回路还分别分支连接设置一号电动球阀、接清扫枪的支路，输出清扫抢外接端口的回路中还设置三号电动球阀，电动球阀输出口接入循环过滤油箱，玻璃纤维滤芯精过滤器出口连接洁净油桶的回路中还依次设置节流阀、二号电动球阀，节流阀、二号电动球阀之间的回路外接分支连入循环过滤油箱的一号电动球阀。

循环过滤油箱本体设置的旁路循环过滤回路包括两路，其中，第一回路为：依次连接的截止阀、离心过滤油泵电机组、截止阀、离心过滤器，其中离心过滤器设置于循环过滤油箱箱体顶部并接入箱体内，输出连接点为循环过滤油箱底部位置；

第二回路为：循环过滤油箱本体设置的旁路循环过滤回路还包括：依次连接的截止阀、真空除水滤油机、截止阀，输出连接点为循环过滤油箱底部位置，输入连接点为循环过滤油箱靠近顶部位置。

上述的隔膜泵电机组、精过滤循环泵电机组、离心过滤油泵电机组、真空除水滤油机分别信号连接液位控制器并接收液位传感信号受控开启/关闭，隔膜泵电机组还信号连接液位开关，接收其信号并受控开启/关闭，精过滤循环泵电机组信号连接油液清洁度检测仪，接收反馈的信号并受控开启/关闭，真空除水滤油机信号连接油液清洁度检测仪，接收反馈的信号并受控开启/关闭，隔膜泵电机组信号连接电接点压力表，接收其信号并受控开启/关闭，依次连接的精过滤循环泵电机组、线绕滤芯预过滤器、玻璃纤维滤芯精过滤器、节流阀之后还连接设置一号电动球阀并接入箱体内从而构成一条可切换的旁路循环过滤回路。

隔膜泵电机组、精过滤循环泵电机组、离心过滤油泵电机组分别内置安全阀。

隔膜泵电机组、精过滤循环泵电机组、离心过滤油泵电机组分别输出连接设置压力表。

为了方便构件拆换，维修，整个装置回路中还安装设置了若干截止阀，本文不逐一赘述。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：采用分级过滤控制，设置旁路循环系统，液控控制循环泵及阀门开关，多种过滤方法实现再生处理的智能化控制。

本实用新型实现了废矿物油的逐级过滤回收处理，自动化控制衔接合理，效率高，污染少，辅助功能齐备。

附图说明

图1是本实用新型原理图。

其中，1-污染油存贮桶、2-循环过滤油箱、3-洁净油桶、4-初级滤筒、5-磁过滤器、6-液位开关、7-隔膜泵电机组、8-单向阀、9-布袋式过滤器、10-离心过滤油泵电机组、11-离心过滤器、12-液位控制器、13-精过滤循环泵电机组、14-压缩空气接入端口、15-线绕滤芯预过滤器、16-玻璃纤维滤芯精过滤器、17-一号电动球阀、18-二号电动球阀、19-三号电动球阀、20-清扫抢外接端口、21-安全阀、22-节流阀、23-双向电磁截止阀、24-油液清洁度检测仪、25-称重模块、26-集油盘、27-真空除水滤油机、28-电接点压力表。

具体实施方式

如图1，一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，包括分别设置的污染油存贮桶1、循环过滤油箱2、洁净油桶3，污染油存贮桶1、循环过滤油箱2之间连接设置初级过滤回路，循环过滤油箱2、洁净油桶3之间连接设置精过滤回路，循环过滤油箱2本体设置旁路循环过滤回路，循环过滤油箱2设置油箱呼吸器，循环过滤油箱2箱体顶部设置液位控制器12，液位控制器12感应杆垂直伸入箱体内部，端部靠近箱体底面，洁净油桶3底部设置称重模块25，称重模块25设置重量上限反馈触点，液位控制器12设置S3、S2、S1三个液位感应点，分别对应注油上限位、排空位、低液位。

初级过滤回路包括依次连接的：截止阀、初级滤筒4、截止阀、电接点压力表28、隔膜泵电机组7、单向阀8、布袋式过滤器9、截止阀；其中污染油存贮桶1的输出连接点为桶体靠近底部位置，输入循环过滤油箱2的连接点为箱体靠近顶部位置，初级滤筒4内部设置磁过滤器5，初级滤筒4底部设置液位开关6。

精过滤回路包括依次连接的：截止阀、精过滤循环泵电机组13、单向阀、线绕滤芯预过滤器15、玻璃纤维滤芯精过滤器16、节流阀22、二号电动球阀18，其中，循环过滤油箱2的输出连接点为箱体底部位置，输入洁净油桶3的连接点位桶体靠近顶部位置，单向阀、线绕滤芯预过滤器15之间的回路还连接设置压缩空气接入端口14，玻璃纤维滤芯精过滤器16、节流阀22之间的回路还分别分支连接设置检测支路、安全阀21，安全阀21输出口接入循环过滤油箱2，检测支路具体为依次连接的双向电磁截止阀23、油液清洁度检测仪24、节流阀，输出至用于收集检测油液的集油盘26；检测支路还设置外接的取样口，节流阀22、二号电动球阀18之间的回路还分别分支连接设置一号电动球阀17、接清扫枪的支路，输出清扫抢外接端口的回路中还设置三号电动球阀19，电动球阀17输出口接入循环过滤油箱2。

循环过滤油箱2本体设置的旁路循环过滤回路包括两路，其中，第一回路为：依次连接的截止阀、离心过滤油泵电机组10、截止阀、离心过滤器11，其中离心过滤器11设置于循环过滤油箱2箱体顶部并接入箱体内，输出连接点为循环过滤油箱2底部位置；

第二回路为：循环过滤油箱2本体设置的旁路循环过滤回路还包括：依次连接的截止阀、真空除水滤油机27、截止阀，输出连接点为循环过滤油箱2底部位置，输入连接点为循环过滤油箱2靠近顶部位置。

上述的隔膜泵电机组7、精过滤循环泵电机组13、离心过滤油泵电机组10、真空除水滤油机27分别信号连接液位控制器12并接收液位传感信号受控开启/关闭，隔膜泵电机组7还信号连接液位开关6，接收其信号并受控开启/关闭，精过滤循环泵电机组13信号连接油液清洁度检测仪24，接收反馈的信号并受控开启/关闭，真空除水滤油机27信号连接油液清洁度检测仪24，接收反馈的信号并受控开启/关闭，隔膜泵电机组7信号连接电接点压力表28，接收其信号并受控开启/关闭。

隔膜泵电机组7、精过滤循环泵电机组13、离心过滤油泵电机组10分别内置安全阀。

隔膜泵电机组7、精过滤循环泵电机组13、离心过滤油泵电机组10分别输出连接设置压力表。

为了方便构件拆换，维修，整个装置回路中还安装设置了若干截止阀，在此不逐一赘述。

工作原理：

如图1，污染油存贮桶1内存放有待处理的废矿物油，经过初级滤筒4的磁过滤器5过滤，流经电接点压力表28，由隔膜泵电机组7泵入布袋式过滤器9，流入循环过滤油箱2，当油液降低触发初级滤筒4液位开关6，液位开关6可控制隔膜泵电机组7自动关闭停止工作，当电接点压力表28检测到负压超过设定值时，说明磁过滤器5堵塞过滤效果变差，隔膜泵抽吸困难，电接点压力表28触发，传递信号进行报警提示或控制隔膜泵电机组7自动关闭停止工作，进入循环过滤油箱2的油液增多，如果触发液位控制器12设置的注油上限位S3，控制隔膜泵电机组7自动关闭停止工作。

循环过滤油箱2的油液通过设置的旁路循环过滤回路进行过滤，通过离心过滤油泵电机组10从循环过滤油箱2抽吸油液传输至离心过滤器11，过滤的油液排回循环过滤油箱2；通过真空除水滤油机27从循环过滤油箱2抽吸油液过滤除水回排回循环过滤油箱2；当循环过滤油箱2的液位处于S2-S3之间时，离心过滤油泵电机组10、真空除水滤油机27可以单独\同时启动工作。

还可以进行旁路循环过滤的方法：通过精过滤循环泵电机组13从循环过滤油箱2抽吸油液依次传输至线绕滤芯预过滤器15、玻璃纤维滤芯精过滤器16，流经节流阀22、一号电动球阀17返回循环过滤油箱2，此时一号电动球阀17处于打开状态，二号电动球阀18、三号电动球阀19处于关闭状态；

在精过滤循环泵电机组13工作状态下，开启双向电磁截止阀23可对玻璃纤维滤芯精过滤器16出口处的油液引流至油液清洁度检测仪24进行在线检测，实现对精细过滤后的油液进行合格判定，当不达标时，禁止二号电动球阀18，当油液颗粒物等污染物清洁度合格达标时，允许关闭一号电动球阀17并开启二号电动球阀18，双向电磁截止阀23的开闭根据程序设定实现定时抽检或间断性检测，油液清洁度检测仪24输出的油液单独排回集油盘26，节流阀22可对精过滤循环泵电机组13的输出进行流量调节。

过滤循环的油液达标时，通过精过滤循环泵电机组13从循环过滤油箱2抽吸油液依次传输至线绕滤芯预过滤器15、玻璃纤维滤芯精过滤器16，流经节流阀22、二号电动球阀18输送至洁净油桶3，称重模块25对洁净油桶3内的液体重量进行限重，重量上限反馈触点闭合时发生传递信号控制二号电动球阀18关闭，安全阀21在一号电动球阀17、二号电动球阀18、三号电动球阀19切换或者关闭时，实现精过滤循环泵电机组13输出的压力安全卸荷到循环过滤油箱2。

本实用新型还设置用于维护清洗的功能方法，当循环过滤油箱2油液处于液位控制器12设置的排空位S2至低液位S1区间时，三号电动球阀19可打开，通过精过滤循环泵电机组13从循环过滤油箱2抽吸油液依次传输至线绕滤芯预过滤器15、玻璃纤维滤芯精过滤器16，流经节流阀22、三号电动球阀19输送至清扫抢外接端口20，清扫枪可利用循环过滤油箱2内排空位S2高度的存液进行污染油存贮桶1的清洗。

当需要对精过滤循环泵电机组13输出管路进行排气清洗维修更换等操作是，可接压缩空气至压缩空气接入端口14，单向阀防止压力反向输进精过滤循环泵电机组13。

Claims (8)

1.一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，包括储液装置及与其连接的处理回路，其特征在于：所述储液装置具体为分别设置的污染油存贮桶（1）、循环过滤油箱（2）、洁净油桶（3）、集油盘，所述污染油存贮桶（1）、循环过滤油箱（2）之间连接设置初级过滤回路，所述循环过滤油箱（2）、洁净油桶（3）之间连接设置精过滤回路，所述循环过滤油箱（2）本体设置旁路循环过滤回路，所述旁路循环过滤回路从循环过滤油箱（2）底部输出，输入循环过滤油箱（2）靠近顶部位置，所述循环过滤油箱（2）设置液位控制器（12），所述液位控制器（12）设置注油上限位、排空位、低液位三个液位感应点，所述初级过滤回路具体为依次连接的磁过滤器（5）、隔膜泵电机组（7）、布袋式过滤器（9）；所述精过滤回路具体为依次连接的精过滤循环泵电机组（13）、线绕滤芯预过滤器（15）、玻璃纤维滤芯精过滤器（16）；所述旁路循环过滤回路包括第一回路和第二回路，第一回路包括依次连接的离心过滤油泵电机组（10）、离心过滤器（11），第二回路包括从循环过滤油箱（2）底部输出连接的真空除水滤油机（27），所述液位控制器（12），所述的隔膜泵电机组（7）、精过滤循环泵电机组（13）、离心过滤油泵电机组（10）、真空除水滤油机（27）分别信号连接液位控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述玻璃纤维滤芯精过滤器（16）出口连接洁净油桶（3）的回路中还依次设置节流阀（22）、二号电动球阀（18），所述节流阀（22）、二号电动球阀（18）之间的回路外接分支连入循环过滤油箱（2）的一号电动球阀（17）。

3.根据权利要求2所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述依次连接的精过滤循环泵电机组（13）、线绕滤芯预过滤器（15）、玻璃纤维滤芯精过滤器（16）、节流阀（22）之后还连接设置一号电动球阀（17）并接入箱体内从而构成一条可切换的旁路循环过滤回路。

4.根据权利要求2或3的任意一项所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述玻璃纤维滤芯精过滤器（16）、节流阀（22）之间的回路还分别分支连接设置检测支路、安全阀（21），所述安全阀（21）输出口接入循环过滤油箱（2），所述检测支路包括依次连接双向电磁截止阀（23）、油液清洁度检测仪（24）、集油盘。

5.根据权利要求1所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述磁过滤器（5）设置于初级滤筒（4）内部，所述初级滤筒（4）底部设置液位开关（6），所述隔膜泵电机组（7）信号连接液位开关（6）。

6.根据权利要求1所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述洁净油桶（3）底部设置称重模块（25），称重模块（25）设置重量上限反馈触点。

7.根据权利要求1所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述磁过滤器（5）与隔膜泵电机组（7）之间的回路中设置电接点压力表（28），所述隔膜泵电机组（7）信号连接电接点压力表（28）。

8.根据权利要求3所述的一种自动带油液检测废矿物油再生处理装置，其特征在于：所述依次连接的精过滤循环泵电机组（13）、线绕滤芯预过滤器（15）、玻璃纤维滤芯精过滤器（16）、节流阀（22）之后还连接设置三号电动球阀（19）构成外接清扫枪的支路。

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