CN213396597U - 一种冶金用环保型均匀冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金用环保型均匀冷却机构，热气罐体的中部固定安装有螺旋管，螺旋管的底端固定连接有连接水管，连接水管的一端安装有储水箱，储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，储水箱中部的一端固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有输水管，通过集水槽和螺旋管的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。

Description

一种冶金用环保型均匀冷却机构

技术领域

本实用新型涉及冶金冷却技术领域，具体为一种冶金用环保型均匀冷却机构。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产；

但是目前冶金冷却装置冷却效率低下，使用的冷却水混合着冶金残渣直接排出对环境造成污染，且浪费过多的水资源，所以本发明提供了一种冶金用环保型均匀冷却机构，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种冶金用环保型均匀冷却机构，可以有效解决上述背景技术中提出的冷却效率低下，使用的冷却水混合着冶金残渣直接排出对环境造成污染，且浪费过多的水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用环保型均匀冷却机构，包括安装架，所述安装架的中部等距安装有输送辊，所述安装架顶部的一端固定安装有冷却箱体，所述冷却箱体的顶端对固定安装有固定条板，所述固定条板的中部开设有活动槽，所述活动槽的中部对称卡接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有液体分流箱，所述液体分流箱的底端等距固定安装有喷水头，所述连接柱的顶端固定安装有紧固螺栓；

所述安装架的底部固定安装有集水槽，所述集水槽的底端固定连接有热气罐体，所述热气罐体内部的顶端固定安装有圆盘，所述热气罐体的中部固定安装有螺旋管，所述螺旋管的底端固定连接有连接水管，所述连接水管的一端安装有储水箱，所述储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，所述储水箱中部的一端固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有输水管，所述输水管的一端固定安装有分流器，所述分流器中部的一端对称安装有输水支管。

优选的，所述活动槽的中部开设有滑槽，所述连接柱的中部固定安装有滑块，滑块卡接于滑槽内部，所述连接柱与活动槽之间通过滑块和滑槽契合滑动连接。

优选的，所述紧固螺栓与连接柱之间通过螺纹连接，所述紧固螺栓的一端与固定条板的顶部紧密贴合。

优选的，所述螺旋管为金属中孔螺旋管，所述螺旋管的顶端与圆盘相连接，两个所述输水支管分别与两个液体分流箱相连接。

优选的，所述安装架的顶部远离冷却箱体的一端固定安装有风干箱体，所述风干箱体内部的顶部固定安装有布气箱，所述布气箱的底端等距固定安装有气体喷头，所述热气罐体顶部的一端固定连接有进气管，所述热气罐体底部的一端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端固定连接有连接气管。

优选的，所述连接气管的一端与布气箱的顶部相连接，所述进气管和出气管的一端均延伸至热气罐体的内部，所述水泵和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1.设置有喷水头、集水槽、圆盘、螺旋管、储水箱、过滤板、水泵和输水管，利用喷水头便于对直接对冶金物料进行喷淋冷却，提高物料的冷却效率，同时通过集水槽和螺旋管，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣直接排出对环境造成影响；

通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。

2.设置有螺旋管、热气罐体、布气箱、气体喷头、轴流风机和连接气管，冷却水喷淋物料时会带走物料表面大量的热量，通过螺旋管的使用，使得带有热量的水在热气罐体内部停留的时间更长，并对热气罐体内部的空气进行加热，同时通过轴流风机和连接气管的配合使用，将加热后的空气输送至布气箱内部，利用气体喷头将热空气出向物料的表面，将物料表面喷淋留下的水除去，且空气受到加热后会提高风干的效率，避免物料表面粘附的水分影响物料的质量和后续的加工，更加合理的使用现有的能源，避免资源的浪费，使得装置使用过程中更加环保。

3.设置有固定条板、活动槽、连接柱和紧固螺栓，通过活动槽和连接柱的配合使用，便于调节喷水头的位置，使得喷水头可以更精确的将冷却水喷洒至物料的表面，且可以对不同规格的物料进行冷却，避免物料表面出现未喷淋的情况，同时通过紧固螺栓的使用，对连接柱起到了限位固定的作用，避免使用过程中喷水头发生晃动影响正常的喷淋过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤板的安装结构示意图；

图3是本实用新型固定条板的安装结构示意图；

图4是本实用新型螺旋管的安装结构示意图。

图中标号：1、安装架；2、输送辊；3、冷却箱体；4、固定条板；5、活动槽；6、连接柱；7、液体分流箱；8、喷水头；9、紧固螺栓；10、集水槽；11、热气罐体；12、圆盘；13、螺旋管；14、连接水管；15、储水箱；16、过滤板；17、水泵；18、输水管；19、分流器；20、输水支管；21、风干箱体；22、布气箱；23、气体喷头；24、进气管；25、出气管；26、轴流风机；27、连接气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种冶金用环保型均匀冷却机构，包括安装架1，安装架1的中部等距安装有输送辊2，安装架1顶部的一端固定安装有冷却箱体3，冷却箱体3的顶端对固定安装有固定条板4，固定条板4的中部开设有活动槽5，活动槽5的中部对称卡接有连接柱6，活动槽5的中部开设有滑槽，连接柱6的中部固定安装有滑块，滑块卡接于滑槽内部，连接柱6与活动槽5之间通过滑块和滑槽契合滑动连接，通过活动槽5和连接柱6的配合使用，便于调节喷水头8的位置，使得喷水头8可以更精确的将冷却水喷洒至物料的表面，且可以对不同规格的物料进行冷却，避免物料表面出现未喷淋的情况，连接柱6的底端固定连接有液体分流箱7，液体分流箱7的底端等距固定安装有喷水头8，利用喷水头8便于对直接对冶金物料进行喷淋冷却，提高物料的冷却效率，连接柱6的顶端固定安装有紧固螺栓9，紧固螺栓9与连接柱6之间通过螺纹连接，紧固螺栓9的一端与固定条板4的顶部紧密贴合，紧固螺栓9对连接柱6起到了限位固定的作用，避免使用过程中喷水头8发生晃动影响正常的喷淋过程；

安装架1的底部固定安装有集水槽10，通过集水槽10和螺旋管13的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，集水槽10的底端固定连接有热气罐体11，热气罐体11内部的顶端固定安装有圆盘12，热气罐体11的中部固定安装有螺旋管13，螺旋管13为金属中孔螺旋管，螺旋管13的顶端与圆盘12相连接，螺旋管13的底端固定连接有连接水管14，冷却水喷淋物料时会带走物料表面大量的热量，通过螺旋管13的使用，使得带有热量的水在热气罐体11内部停留的时间更长，并对热气罐体11内部的空气进行加热；

连接水管14的一端安装有储水箱15，储水箱15内部的一端嵌入安装有过滤板16，利用过滤板16可以对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱15内部，储水箱15中部的一端固定安装有水泵17，水泵17的顶部固定安装有输水管18，输水管18的一端固定安装有分流器19，分流器19中部的一端对称安装有输水支管20，两个输水支管20分别与两个液体分流箱7相连接，通过水泵17和输水管18的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头8，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费；

安装架1的顶部远离冷却箱体3的一端固定安装有风干箱体21，风干箱体21内部的顶部固定安装有布气箱22，布气箱22的底端等距固定安装有气体喷头23，热气罐体11顶部的一端固定连接有进气管24，热气罐体11底部的一端固定连接有出气管25，进气管24和出气管25的一端均延伸至热气罐体11的内部，出气管25的一端固定安装有轴流风机26，水泵17和轴流风机26的输入端均与外部电源的输出端电性连接，轴流风机26的一端固定连接有连接气管27，连接气管27的一端与布气箱22的顶部相连接，通过轴流风机26和连接气管27的配合使用，将加热后的空气输送至布气箱22内部，利用气体喷头23将热空气出向物料的表面，将物料表面喷淋留下的水除去，且空气受到加热后会提高风干的效率，避免物料表面粘附的水分影响物料的质量和后续的加工，更加合理的使用现有的能源，避免资源的浪费，使得装置使用过程中更加环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种冶金用环保型均匀冷却机构的过程中，首先，根据需要冷却的物料规格，拧动紧固螺栓9，松开对连接柱6的固定，拉动连接柱6顺着活动槽5滑动，调节液体分流箱7和喷水头8的位置，使得喷水头8可以精确得将冷却水喷洒至物料表面，避免出现物料未被喷淋完全导致物料未冷却彻底，再拧紧紧固螺栓9，将冶金加工后的物料放置于输送辊2的顶部，输送辊2带动物料向前行进，水泵17启动，将储水箱15内部的冷却水通过输水管18输送至分流器19，再通过输水支管20流向液体分流箱7的内部，然后喷水头8将冷却水喷洒至物料的表面，对物料进行冷却；

而喷淋使用后的冷却水会带走物料表面的残渣和热量掉落至集水槽10的内部，再向下流向热气罐体11的内部，经过圆盘12冷却水流向螺旋管13的内部，最后由连接水管14流至储水箱15的内部，经过冷却和过滤板16的过滤，可以再次进行喷淋使用，实现冷却水的循环使用；

而带有热量冷却水在螺旋管13内部流动时，会将热气罐体11内部的空气进行加热，待物料冷却结束后，输送辊2带动物料向前行进至风干箱体21的底部，轴流风机26启动，将加热后的空气由连接气管27输送至布气箱22的内部，再通过气体喷头23将热空气喷向冷却后的物料，将喷淋时粘附在物料表面的冷却水除去，加快物料风干的速率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶金用环保型均匀冷却机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的中部等距安装有输送辊(2)，所述安装架(1)顶部的一端固定安装有冷却箱体(3)，所述冷却箱体(3)的顶端对固定安装有固定条板(4)，所述固定条板(4)的中部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的中部对称卡接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的底端固定连接有液体分流箱(7)，所述液体分流箱(7)的底端等距固定安装有喷水头(8)，所述连接柱(6)的顶端固定安装有紧固螺栓(9)；

所述安装架(1)的底部固定安装有集水槽(10)，所述集水槽(10)的底端固定连接有热气罐体(11)，所述热气罐体(11)内部的顶端固定安装有圆盘(12)，所述热气罐体(11)的中部固定安装有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)的底端固定连接有连接水管(14)，所述连接水管(14)的一端安装有储水箱(15)，所述储水箱(15)内部的一端嵌入安装有过滤板(16)，所述储水箱(15)中部的一端固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部固定安装有输水管(18)，所述输水管(18)的一端固定安装有分流器(19)，所述分流器(19)中部的一端对称安装有输水支管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用环保型均匀冷却机构，其特征在于，所述活动槽(5)的中部开设有滑槽，所述连接柱(6)的中部固定安装有滑块，滑块卡接于滑槽内部，所述连接柱(6)与活动槽(5)之间通过滑块和滑槽契合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用环保型均匀冷却机构，其特征在于，所述紧固螺栓(9)与连接柱(6)之间通过螺纹连接，所述紧固螺栓(9)的一端与固定条板(4)的顶部紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用环保型均匀冷却机构，其特征在于，所述螺旋管(13)为金属中孔螺旋管，所述螺旋管(13)的顶端与圆盘(12)相连接，两个所述输水支管(20)分别与两个液体分流箱(7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用环保型均匀冷却机构，其特征在于，所述安装架(1)的顶部远离冷却箱体(3)的一端固定安装有风干箱体(21)，所述风干箱体(21)内部的顶部固定安装有布气箱(22)，所述布气箱(22)的底端等距固定安装有气体喷头(23)，所述热气罐体(11)顶部的一端固定连接有进气管(24)，所述热气罐体(11)底部的一端固定连接有出气管(25)，所述出气管(25)的一端固定安装有轴流风机(26)，所述轴流风机(26)的一端固定连接有连接气管(27)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金用环保型均匀冷却机构，其特征在于，所述连接气管(27)的一端与布气箱(22)的顶部相连接，所述进气管(24)和出气管(25)的一端均延伸至热气罐体(11)的内部，所述水泵(17)和轴流风机(26)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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