CN213395408U - 点火结构和燃气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点火结构和燃气装置，点火结构包括：点火支撑座；送气件，所述送气件固定于所述点火支撑座，所述送气件设有出气孔；点火针组件，所述点火针组件固定于所述点火支撑座，所述点火针组件对应所述出气孔设置；以及保护盖，所述保护盖设有容纳腔，所述容纳腔设有出火口和安装口，所述保护盖罩盖至少部分所述点火支撑座，所述送气件和所述点火针组件穿设于所述安装口并容纳于容纳腔内，所述出火口位于所述点火针组件背离所述出气孔的一侧。本实用新型旨在提高点火结构的工作稳定性，保证点火的效果。保证信号无干扰，信号准确回传，实现在保护装置下燃烧器安全稳定运行。

Description

点火结构和燃气装置

技术领域

本实用新型涉及燃气装置技术领域，特别涉及一种点火结构和燃气装置。

背景技术

热能是人类不可或缺的能源，在烹饪时一般需要将火焰点燃，从而通过火焰产生的热能进行烹饪。由于烹饪过程会产生一定的烹饪杂物，例如翻炒时飞溅而出的食物或者配料等，点火结构一般包括电打火装置，此时容易降低点火结构的工作稳定性，影响点火的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种点火结构，旨在提高点火结构的工作稳定性，保证点火的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供的点火结构，包括：

点火支撑座；

送气件，所述送气件固定于所述点火支撑座，所述送气件设有出气孔；

点火针组件，所述点火针组件固定于所述点火支撑座，所述点火针组件对应所述出气孔设置；以及

保护盖，所述保护盖设有容纳腔，所述容纳腔设有出火口和安装口，所述保护盖罩盖至少部分所述点火支撑座，所述送气件和所述点火针组件穿设于所述安装口并容纳于容纳腔内，所述出火口位于所述点火针组件背离所述出气孔的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座设有多个插接位，所述保护盖包括顶板、侧板和插接板，所述侧板连接于所述顶板，所述插接板设于所述侧板背离所述顶板的一侧，所述顶板、所述侧板和所述插接板共同围合形成容纳腔，所述顶板和所述侧板共同围合形成出火口，所述侧板背离所述顶板的一侧围合形成安装口，所述插接板可拆卸插接固定于所述插接位。

在本实用新型的一些实施例中，所述插接位的数量为多个，多个插接位沿所述点火支撑座的周向间隔设置；

所述插接板的数量为多个，多个所述插接板在所述侧板间隔设置，一所述插接板可拆卸插接于一所述插接位。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座包括第一安装孔，所述送气件包括：

送气杆，所述送气杆插接于所述第一安装孔内，所述送气杆内设有连通所述出气孔的送气通道；和

气体混合部件，所述气体混合部件连接于所述送气杆的一端，所述气体混合部件包括相互连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第三通道与所述送气通道连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一通道与所述第三通道呈夹角设置，所述第二通道与所述第三通道的延伸方向一致，所述第一通道用于通入燃气，所述第二通道用于通入空气。

在本实用新型的一些实施例中，所述送气通道设有多个出气孔，多个所述出气孔沿所述送气杆的长度方向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火结构还包括引火盖，所述引火盖设有插接腔，所述插接腔具有引火口，所述送气杆背离所述气体混合部件的一端，所述引火口对应所述出气孔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座还包括邻近所述第一安装孔的两第二安装孔，所述点火针组件包括：

两固定杆，一所述固定杆插接固定于一所述第二安装孔；和

两点火针，一所述点火针与一所述固定杆固定连接，两所述点火针相互邻近，并对应所述出气孔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火结构还包括控制器，所述控制器与所述点火针组件、所述气体混合部件电性连接，并控制所述点火针点火时，所述气体混合部件进气；

且/或，所述点火针上还设有点火线及信号感应线，以将温度信号回传至所述熄火保护总控系统。

本实用新型还提出一种燃气装置，所述燃气装置包括燃烧室和点火结构，所述点火结构包括：点火支撑座；送气件，所述送气件固定于所述点火支撑座，所述送气件设有出气孔；点火针组件，所述点火针组件固定于所述点火支撑座，所述点火针组件对应所述出气孔设置；以及保护盖，所述保护盖设有容纳腔，所述容纳腔设有出火口和安装口，所述保护盖罩盖至少部分所述点火支撑座，所述送气件和所述点火针组件穿设于所述安装口并容纳于容纳腔内，所述出火口位于所述点火针组件背离所述出气孔的一侧所述点火结构的出火口与所述燃烧室连通设置。

本实用新型的技术方案通过在点火支撑座设置固定于其上的送气件和点火组件，该送气件设置有出气孔，该点火组件的设置位置对应出气孔，从而便于直接点燃充送气件流出的气体，进一步设置具有容纳腔的保护盖，该容纳腔具有出火口和安装口，通过将保护盖罩盖在点火支撑座设置了送气件和点火针组件的位置，并使出火口位于点火针组件背离所述出气孔的一侧，在点火时，送气件送出可燃气体，点火针组件点燃该气体形成火焰，火焰从出火口喷出。由于设置了保护盖使得点火可以在保护盖内完成，并且点火针组件和送气件均设置在容纳腔内，有效防止了被外部杂物干扰。如此，本实用新型的技术方案可以提高点火结构的工作稳定性，保证点火的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气装置和点火结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型点火结构一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型点火结构一实施例的分解示意图；

图4为本实用新型点火结构一实施例的另一视角下的分解示意图；

图5为本实用新型点火结构的保护盖一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型点火结构一实施例的又一视角下的分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	点火结构	32	点火针
10	点火支撑座	33	点火线
				11	插接位	34	信号感应线
12	第一安装孔	40	保护盖
				13	第二安装孔	41	容纳腔
20	送气件	411	出火口
				21	送气杆	412	安装口
211	出气孔	42	顶板
				22	气体混合部件	43	侧板
221	第一通道	44	插接板
				222	第二通道	50	引火盖
223	第三通道	51	引火口
				30	点火针组件	200	燃气装置
31	固定杆	201	燃烧室

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种点火结构100。

参照图1至图6，本实用新型技术方案提出的点火结构100，包括：

点火支撑座10；

送气件20，所述送气件20固定于所述点火支撑座10，所述送气件20设有出气孔211；

点火针组件30，所述点火针组件30固定于所述点火支撑座10，所述点火针组件30对应所述出气孔211设置；以及

保护盖40，所述保护盖40设有容纳腔41，所述容纳腔41设有出火口411和安装口412，所述保护盖40罩盖至少部分所述点火支撑座10，所述送气件20和所述点火针组件30穿设于所述安装口412并容纳于容纳腔41内，所述出火口411位于所述点火针组件30背离所述出气孔211的一侧。

本实用新型的技术方案通过在点火支撑座10设置固定于其上的送气件20和点火组件，该送气件20设置有出气孔211，该点火组件的设置位置对应出气孔211，从而便于直接点燃充送气件20流出的气体，进一步设置具有容纳腔41的保护盖40，该容纳腔41具有出火口411和安装口412，通过将保护盖40罩盖在点火支撑座10设置了送气件20和点火针组件30的位置，并使出火口411位于点火针组件30背离所述出气孔211的一侧，在点火时，送气件20送出可燃气体，点火针组件30点燃该气体形成火焰，火焰从出火口411喷出。由于设置了保护盖40使得点火可以在保护盖40内完成，并且点火针组件30和送气件20均设置在容纳腔41内，有效防止了被外部杂物干扰。如此，本实用新型的技术方案可以提高点火结构100的工作稳定性，保证点火的效果。

在本实用新型的一些实施例中，该送气件20的材质可以采用金属材质，从而提高其结构稳定性。在一实施例中，该出气孔211的孔径，可以自进气侧向出气侧可以呈逐渐缩小设置，如此设置，可以提高空气在出气时的流速，保证空气与燃气的接触效率，提高燃气的燃烧效率。该出气孔211的截面轮廓可以为多边形或者为圆形，只要便于出气即可。本实施例中，将出气孔211的截面轮廓设置为矩形，从而可以具有较大的出气宽度，提高出气效率。

参照图5，需要说明的是，该出火口411可以与安装口412连通，如此设置，可以使安装位置与出火位置靠近，一方面便于节省保护盖40的安装空间，另一方面还能保证具有良好的保护效果。

参照图3、图6，在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座10设有多个插接位11，所述保护盖40包括顶板42、侧板43和插接板44，所述侧板43连接于所述顶板42，所述插接板44设于所述侧板43背离所述顶板42的一侧，所述顶板42、所述侧板43和所述插接板44共同围合形成容纳腔41，所述顶板42和所述侧板43共同围合形成出火口411，所述侧板43背离所述顶板42的一侧围合形成安装口412，所述插接板44可拆卸插接固定于所述插接位11。本实施例中，将保护盖40设置为具有顶板42和侧板43的形式使得保护盖40可以在多个方向对点火针组件30和送气件20进行保护，提高保护效果。并且通过设置插接板44和插接位11实现保护盖40与点火支撑座10的可拆卸连接，从而在保护盖40脏污或损坏时，可以及时对保护盖40进行清洗或更换，提高使用效率。需要说明的是，该插接位11可以为插接孔、插接槽或者插接缺口等，只要便于保护盖40的插接板44插接固定即可。该顶板42、侧板43和插接板44一体成型设置，从而可以提高保护盖40的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述插接位11的数量为多个，多个插接位11沿所述点火支撑座10的周向间隔设置；所述插接板44的数量为多个，多个所述插接板44在所述侧板43间隔设置，一所述插接板44可拆卸插接于一所述插接位11。通过设置多个插接位11和插接板44，提高对保护盖40的限定位置，从而提高保护盖40与点火支撑座10的连接稳定性。在一实施例中，相邻两个插接位11的距离可以不同，以及对应插接位11设置的相邻的插接板44的距离也可以不同，或者多个插接位11可以具有不同的尺寸，以及多个插接板44也可以具有不同的尺寸，从而实现保护盖40与点火支撑座10的防呆安装，提高安装效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座10包括第一安装孔12，所述送气件20包括：送气杆21，所述送气杆21插接于所述第一安装孔12内，所述送气杆21内设有连通所述出气孔211的送气通道；和气体混合部件22，所述气体混合部件22连接于所述送气杆21的一端，所述气体混合部件22包括相互连通的第一通道221、第二通道222和第三通道223，所述第三通道223与所述送气通道连通。本实施例中，通过设置气体混合部件22，实现对送气通道提供混合气体，提高燃气效率。具体的，可以在第一通道221输入空气、第二通道222输入燃气，或者一个通道用于主要输送混合气体，另一通道用于补充混合气体，当空气与燃气在气体混合部件22内混合后，从第三通道223进入送气通道，再由出气孔211喷出。由于设置了送气杆21，使得送气通道在杆体的长度方向具有一定的长度，提高了混合气体的混合效率，进而提高混合气体的燃烧效率。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第一通道221与所述第三通道223呈夹角设置，所述第二通道222与所述第三通道223的延伸方向一致，所述第一通道221用于通入燃气，所述第二通道222用于通入空气。本实施例中，用于通入燃气的通道与用于通入空气的通道、用于输送混合气体的通道具有夹角，此时考虑到，如果在存在杂物从送气杆21的出气孔211进入，并落入送气通道内时，由于用于输送空气的第二通道222一般气压会比较大，并且输送空气的装置的稳定性较高，提高点火结构100的工作稳定性。具体的，该气体混合部件22可以为T型结构，T型结构的竖直一段即为第一通道221，第二通道222和第三通道223为横向一段的一部分。该T型结构具体为T型管状接头。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，所述送气通道设有多个出气孔211，多个所述出气孔211沿所述送气杆21的长度方向间隔设置。通过设置多个出气孔211，从而提高送气通道的出气量，从而使得点火针组件30具有足够的燃烧介质实现燃烧，提高点火结构100的点火稳定性。并且，在一实施例中，多个出气孔211均送气杆21朝向点火针组件30的一侧，从而便于直接将可燃气气体直接送至点火针组件30，提高点火的稳定性。

参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，所述点火结构100还包括引火盖50，所述引火盖50设有插接腔，所述插接腔具有引火口51，所述送气杆21背离所述气体混合部件22的一端，所述引火口51对应所述出气孔211设置。设置引火盖50可以对喷出出气孔211的气体进行导引，便于其集中喷至点火针组件30，提高点火的稳定性和点火的效果。在出气孔211的数量为多个时，引火盖50的引火口51的设置范围应该囊括所有的出气孔211，从而对所有的出气孔211流出的气体进行导引。

参照图6，在本实用新型的一些实施例中，所述点火支撑座10还包括邻近所述第一安装孔12的两第二安装孔13，所述点火针组件30包括：两固定杆31，一所述固定杆31插接固定于一所述第二安装孔13；和两点火针32，一所述点火针32与一所述固定杆31固定连接，两所述点火针32相互邻近，并对应所述出气孔211设置。本实施例中第一安装孔12和两个第二安装孔13大致呈品字形设置，从而使固定杆31和送气杆21较为靠近，便于可燃气体直接送至点火针32，可以理解的是，该点火针32为电极，通过两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电，从而点燃可燃气体。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火结构100还包括控制器，所述控制器与所述点火针组件30、所述气体混合部件22电性连接，并控制所述点火针32点火时，所述气体混合部件22进气。本实施例中，点火针32采用通电点火的方式，气体混合部件22可以为电子开关，通过控制器控制点火后才能技进气，从而保证点火结构100的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述点火针32上还设有温度传感器，所述温度传感器感测点火温度，并将温度信号回传至所述熄火保护总控系统。所述点火针上还设有点火线及信号感应线，以将温度信号回传至所述熄火保护总控系统。可以理解的是，通过设置温度传感器使得点火针32具有温度感测功能，设置点火线便于使得点火针可以点火，设置信号感应线便于实现信号回传功能，通过将信号回传至熄火保护总控系统，使得点火处的温度与可燃气体具有良性关系，当出现故障导致温度超出预计时，可以控制安全阀22封闭，停止输送可燃气体。以及，该温度传感器同样是设置在保护盖40内的，从而防止外部杂物干扰温度传感器的正常工作，从而可以有效提高点火结构100的安全性和工作稳定性，便于用户使用。

本实用新型还提出一种燃气装置200，该燃气装置200包括燃烧室201和点火结构100，所述点火结构100包括：点火支撑座10；送气件20，所述送气件20固定于所述点火支撑座10，所述送气件20设有出气孔211；点火针组件30，所述点火针组件30固定于所述点火支撑座10，所述点火针组件30对应所述出气孔211设置；以及保护盖40，所述保护盖40设有容纳腔41，所述容纳腔41设有出火口411和安装口412，所述保护盖40罩盖至少部分所述点火支撑座10，所述送气件20和所述点火针组件30穿设于所述安装口412并容纳于容纳腔41内，所述出火口411位于所述点火针组件30背离所述出气孔211的一侧，所述点火结构100的出火口411与所述燃烧室201连通设置。在一实施例中点火支撑座10可以与炉座设置为一体结构，以及通过将燃烧室201与出火口411对应设置，使得出火口411可以点燃燃烧室201内的混合气体。由于本燃气装置200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种点火结构，其特征在于，包括：

点火支撑座；

送气件，所述送气件固定于所述点火支撑座，所述送气件设有出气孔；

点火针组件，所述点火针组件固定于所述点火支撑座，所述点火针组件对应所述出气孔设置；以及

保护盖，所述保护盖设有容纳腔，所述容纳腔设有出火口和安装口，所述保护盖罩盖至少部分所述点火支撑座，所述送气件和所述点火针组件穿设于所述安装口并容纳于容纳腔内，所述出火口位于所述点火针组件背离所述出气孔的一侧。

2.如权利要求1所述的点火结构，其特征在于，所述点火支撑座设有多个插接位，所述保护盖包括顶板、侧板和插接板，所述侧板连接于所述顶板，所述插接板设于所述侧板背离所述顶板的一侧，所述顶板、所述侧板和所述插接板共同围合形成容纳腔，所述顶板和所述侧板共同围合形成出火口，所述侧板背离所述顶板的一侧围合形成安装口，所述插接板可拆卸插接固定于所述插接位。

3.如权利要求2所述的点火结构，其特征在于，所述插接位的数量为多个，多个插接位沿所述点火支撑座的周向间隔设置；

所述插接板的数量为多个，多个所述插接板在所述侧板间隔设置，一所述插接板可拆卸插接于一所述插接位。

4.如权利要求1至3中任一项所述的点火结构，其特征在于，所述点火支撑座包括第一安装孔，所述送气件包括：

送气杆，所述送气杆插接于所述第一安装孔内，所述送气杆内设有连通所述出气孔的送气通道；和

气体混合部件，所述气体混合部件连接于所述送气杆的一端，所述气体混合部件包括相互连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第三通道与所述送气通道连通。

5.如权利要求4所述的点火结构，其特征在于，所述第一通道与所述第三通道呈夹角设置，所述第二通道与所述第三通道的延伸方向一致，所述第一通道用于通入燃气，所述第二通道用于通入空气。

6.如权利要求4所述的点火结构，其特征在于，所述送气通道设有多个出气孔，多个所述出气孔沿所述送气杆的长度方向间隔设置。

7.如权利要求6所述的点火结构，其特征在于，所述点火结构还包括引火盖，所述引火盖设有插接腔，所述插接腔具有引火口，所述送气杆背离所述气体混合部件的一端，所述引火口对应所述出气孔设置。

8.如权利要求6所述的点火结构，其特征在于，所述点火支撑座还包括邻近所述第一安装孔的两第二安装孔，所述点火针组件包括：

两固定杆，一所述固定杆插接固定于一所述第二安装孔；和

两点火针，一所述点火针与一所述固定杆固定连接，两所述点火针相互邻近，并对应所述出气孔设置。

9.如权利要求8所述的点火结构，其特征在于，所述点火结构还包括控制器，所述控制器与所述点火针组件、所述气体混合部件电性连接，并控制所述点火针点火时所述气体混合部件开始进气；

且/或，所述点火针上还设有点火线及信号感应线，以将温度信号回传至熄火保护总控系统。

10.一种燃气装置，其特征在于，所述燃气装置包括燃烧室和包括如权利要求1至9中任一项所述的点火结构，所述点火结构的出火口与所述燃烧室连通设置。

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